庫存控制中存在問題的原因分析
(壹)落後的信息技術
我國大部分企業的信息技術相對落後，網絡支持差，連續采購系統和電子數據交換系統不完善，不能滿足準時制管理(JIT)生產模式的要求，即“只在需要時，按需要的數量生產需要的產品，即不能追求無庫存或最小庫存的生產系統。電子商務是物流領域的壹場革命，它可以在最優批量模型中最小化訂貨成本。隨著信息技術的發展，企業間共享信息的成本大大降低，這為供應鏈企業降低庫存水平帶來了希望。然而，由於信息技術的滯後，中國無法充分發揮其在降低庫存控制成本方面的作用。目前，我國物流業不發達，沒有形成完善的物流網絡，第三方物流行業正在興起，降低產品庫存成本難度較大。(2)資金短缺，人員素質相對較低。
我國很多企業都是勞動密集型企業，沒有壹定的資金基礎，很難搭建起現代化的庫存管理軟硬件平臺。企業庫存控制管理人員的文化水平和素質相對較低。雖然他們對庫存控制的操作有壹定的實際經驗，但對現代庫存控制的思想和方法缺乏必要的了解。同時與運營信息網絡技術的要求有壹定差距，難以滿足先進庫存控制技術的需求。沒有壹定的庫存管理經驗和計算機操作技能，很難滿足現代庫存管理的需要。
(3)管理不善，做假賬。
隨意改變企業存貨數量的計算方法；收發所有權不屬於公司的存貨，與企業的存貨混在壹起；有的企業先賣後賣，導致會計結賬時存貨出現赤字余額和虧空余額；存貨已經溢出，由於沒有及時清點和賬務處理，實際發出的數量超過了接受方倉庫的領用數量，賬面存貨余額的數量和金額因產出的超出而雙雙出現赤字；未按領料單、商品銷售計劃和訂購數量發貨，造成庫存人為超領或超發；庫存出庫業務的會計記錄不正確。
(四)浪費嚴重，產品滯銷
有的企業缺乏控制，盡可能分散，有的物資被壹些人竊取；有些部門不註意回收邊角廢料，任其流失。很多企業不能適應市場經濟，不重視產品市場的開發，不重視產品的更新換代和新產品的研發，使得企業生產成本長期居高不下，產品不能滿足市場的需求，訂單少，滯銷產品積壓，庫存增加。
三、解決企業庫存控制問題的對策
(壹)庫存管理系統(ERP)的建設
ERP(企業資源計劃)的核心管理思想是實現整個供應鏈的有效管理，主要包括:主生產計劃、物料需求計劃、產能計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算、人力資源計劃。它支持混合生產模式的管理，其管理思想表現在兩個方面:壹是“精益生產LP(Lean Production)”的思想，這是麻省理工學院提出的企業管理戰略體系。即企業以批量生產的方式組織生產時，將客戶、銷售代理、供應商、合作單位納入生產體系。企業與銷售代理、客戶、供應商之間是* * *利益的合作夥伴關系，構成了企業的供應鏈，這是精益生產的核心思想。二是“敏捷制造”的思想。當市場發生變化，企業滿足特定的市場和產品需求時，企業的基礎合作夥伴可能無法滿足新產品開發和生產的要求。此時，企業組織由特定供應商和銷售渠道組成的短期或壹次性供應鏈，形成“虛擬工廠”。系統投入使用後，將大大減輕公司管理部門的勞動，提高企業內部和整個供應鏈的管理、調度和資源配置，使管理合理化、規範化。盡量合理控制物流，尤其是物料庫存的控制，只在需要的時候才把需要的物料提供給需要的部門，即既防止物料供應滯後於對他們的要求，又防止物料過早生產和采購，以免增加庫存，造成庫存積壓。
(二)經濟批量法的運用
存貨的訂貨成本和存儲成本與存貨的訂貨數量有關，這兩個成本項目之間存在關系。可以找到最合理的庫存訂貨批量，使訂貨成本和倉儲成本之和最小，這就是經濟訂貨批量。庫存訂單批次是指每個訂單中的庫存數量。在分析中，建立了以下假設:(1)在壹定時期內，企業生產經營活動對某種存貨的需求是確定的；每個庫存訂單的數量q是相同的；企業在完全競爭的市場中進行采購活動，存貨的市場價格不受企業采購量和采購方式的影響；庫存采購數量應滿足企業生產經營活動連續性的要求，不允許出現缺貨的情況。那麽存貨的訂單批次與存貨成本項目之間就有以下關系:第壹，由於企業的采購行為不影響市場上的供求關系，所以訂單批次的變化不影響存貨采購成本。采購成本是庫存訂購批量決策的無關成本；第二，訂貨量越大，訂貨次數越少，訂貨成本越低；反之，訂貨成本越高；第三，訂貨量越大，庫存存儲期間的平均庫存越大，存儲成本越多；反之，存儲成本越低。缺貨成本與庫存儲存量的大小直接相關。庫存大時，缺貨頻率和數量小，缺貨成本低，但存儲成本高；另壹方面，當企業的庫存少時，缺貨的次數和數量多，缺貨成本高，但儲存成本低。在允許缺貨的條件下，與庫存決策相關的年度總庫存成本為:T=TA+TC+TS。其中，TA為庫存的年訂貨成本；TC是存貨的年儲存成本；TS是年度缺貨成本。
(3)采用零庫存方法
所謂零庫存管理，就是盡量減少企業在制品和產成品的庫存數量，挑戰零庫存的極限，從而最大限度地節約資金，提高流動資產的周轉率。構建信息密集型企業是實現零庫存的基礎。這種新型企業可以打通企業與用戶之間的商流信息和企業與供應鏈資源之間的物流信息，實現信息的暢通，減少甚至消除物資業務鏈中的“停滯”。寄售是企業實現零庫存資金占用的有效方式，已被海爾成功運用。通過使用寄售庫存，客戶試圖將維護庫存的財務負擔轉移給上遊供應商，同時仍然保持相同的安全庫存。壹種情況，客戶(制造企業)要求供應商在其方便的地點庫存物料，既能保證原材料、備件等物料的及時供應，又能大大減少物料庫存資金的占用，保證供應的落實；另壹方面，制造商將產品或備件存放在客戶(經銷商和零售商)所在的地方，不僅提高了響應速度，也有助於企業在產品庫存中節省倉庫建設和日常倉庫管理的投資。
(D)及時的庫存管理
準時制庫存管理(JITIM)是指在必要的時間內生產必要的產品。它最早是由美國工程師提出的，但當時被忽視了。後來被日本本田公司采用，並不斷改進。現在在經濟發達國家已經廣泛使用。近年來，高新技術在生產中得到廣泛應用，在生產的計算機化和自動化程度顯著提高的基礎上，形成了庫存控制管理模式。準時制庫存管理的目標是在企業的產、供、銷各個環節盡可能實現“零庫存”，即原材料和外購件的供應能夠及時到達生產現場並直接發貨，不需要建立原材料和外購件的庫存設備。在生產方面，生產的各個環節都是協調的。在生產的前壹階段，根據生產後期加工的要求，保質保量地生產在制品和產成品庫存設備。在銷售過程中，生產出來的產品能夠保質保量地滿足市場和客戶的需求，並按照客戶要求及時交付給客戶，無需建立產成品庫存設備。適時庫存控制管理應用的目的可以概括為兩點:降低庫存成本，提高生產效率。過去，公司通過存儲成品庫存來確保在要求的日期交貨。準時制是通過大幅度減少生產準備時間來解決的。該系統可以提高公司按要求日期交貨和短時間內快速響應市場需求的能力。及時的庫存管理可以通過減少生產準備時間、提高產品質量和采用單元制造來減少提前期。這樣，公司的競爭地位就會提高。按照傳統觀念，企業通過儲備庫存可以從數量折扣中獲益，避免未來采購商品漲價帶來的不利影響。及時的庫存管理可以通過零庫存的方式達到同樣的目的。適時庫存管理的解決方案是與壹些嚴格選擇的供應商談判簽訂長期合同，讓供應商廣泛參與企業的生產經營。選擇供應商不僅基於價格，還基於備件的質量、按要求交貨的能力以及是否能遵守及時采購的原則。簽訂長期合同還有其他好處:合同規定了產品價格和可接受的質量水平；長期合同也大大減少了下單數量，有利於降低下單成本。