然後，列出該新品的BOM,進而確定哪些原料要外購，哪些是自制。
第三，根據第二步確定的外購與自制材料和第壹步的工藝流程，確定流程標準加工時間及所用加工人員的級別。
第四，根據采購供應部對外購原料提供的報價算出原材料成本；根據公司目前人員工資狀況與第三步算出的標準加工時間，算出所需的直接人工。
第五，根據工藝流程確定所需的特殊輔料（如油料、刀具）及管理人員和所需設備等。和第四步壹樣計算相應成本（油料和刀具可根據購入價和使用時間長短攤銷到各期，設備根據會計政策計提折舊，然後根據各期計劃生產能力和生產量將相應費用平均到每個產品上）
第六，將無法按成本特性分配的制造車間發生的其余制造費用按合適的比率分攤至該新品。
最後，將上述費用加總，並除以當期總生產量，就可以得到單位新品的成本。
總之，計算步驟與正常成本基本壹致。區別就是正常成本核算是有原料單價、人工成本及工時等的具體數據的，而新品測算，要根據新品的工藝及特性和以往相關費用發生狀況，來確定合理的原料單價、人工成本及耗用工時等。然後，正常核算成本就可以了。
本期投入原材料+本期投入直接人工+本期投入制造費用=總投入成本，將總投入成本在本期產成品和在產品上分攤即可。