從思考改變到尋求改變
從OA和ERP系統實施的現狀來看，在實現企業運營成本的科學管控、生產過程的均衡可控、企業決策的科學及時、營銷和采購管理的全球化、促進企業信息的高度集成等方面發揮了重要作用。石油機械企業為油田提供各種產品。用戶使用後，會被要求免費解決問題。從開始安裝和培訓到更換零件，數十萬、數百萬的產品都是免費提供的。因為鉆壹口井投資巨大，要求產品質量等環節不能有問題，否則關系到人員安全和企業大額資產安全。因此，石油機械企業在企業管理、產品設計和制造方面都有很強的危機感。
此外，市場也給石油機械企業的管理者帶來了巨大的壓力和緊迫感。這種壓力主要體現在客戶對壹系列產品提出了很多不同的要求。由於產品初始設計的局限性，長期的專業化生產和測試，以滿足每壹個直接影響銷售的變化。因此，管理者必須考慮從產品設計開始，要求他們考慮到用戶未來可能對產品提出的更改，更改的範圍，可能涉及的部件，在設計時考慮模塊化問題，通過模塊化設計生產模塊化產品，盡快滿足市場的要求。
由於危機感和緊迫感的雙重夾擊，石油機械企業由此產生了“思考變革”的思潮，確定了進壹步發展信息化的大方向，開始由被動思考變革向主動“求變”轉變。目前，北京石油機械廠、南陽石油機械廠、金湖石油機械有限公司、成都石油機械廠、寶雞石油機械有限責任公司等石油機械企業都在這種“求變”潮流的指引下，相繼采用了ERP系統。
在“求變”的過程中，ERP不僅僅是壹種工具和技術，更是壹種管理思想和文化。但無論如何理解和定位，現在用戶和供應商都意識到ERP來源於企業的需求，應該在應用中指導企業的管理，在企業的應用中發展。北京石油機械廠正在通過ERP系統改變自己長久以來不願打破的現有文化和習慣。辦公廳主任龔浩認為，雖然這種變革伴隨著陣痛，但企業要想在激烈的浪潮中生存發展，必須改變舊的思想觀念，分析“存在即合理”的動態價值。在適度的水平和程度上改變企業中的不合理，使用經過科學篩選篩選出來的好的手段和管理工具，無疑會使企業自身“求變”的過程在未來相當有效。
選擇和實施
很多石油機械企業屬於中小企業，面臨的困難往往是難以準確控制庫存、生產和物流環節，難以準確發貨，難以評估車間產能。因此，這些企業希望在選擇ERP系統時，能夠幫助企業準確分析庫存、產能、供應等諸多環節，科學安排物流管理、原材料供應、車間生產管理等壹系列整體方案。它可以在短時間內完成MRP計劃的計算，從而幫助企業有效合理地利用資源，改進計劃，降低庫存。因此，每個企業在選擇ERP產品時，都會從自身的實際需求出發，最大限度地應用ERP系統。筆者認為應從以下幾個方面入手。
第壹，全面有效。北京石油機械廠生產的設備主要有頂驅鉆井裝置、地面防噴器控制裝置、單螺桿油泵、螺桿鉆具、震擊加速器、鉆柱減震器等。，這些在技術和精度上都相當於國際水平，這就需要在信息化方面進行全面的投入，不僅僅是OA和ERP，還有DNC、網絡化傳輸、網絡化制造、CAPP、CAD等等。經過長期的選擇和評估，我們最終采用了神州數碼EasyFly的ERP和OA系統，經過近兩年的運行，取得了良好的效果。
第二，跟蹤國外同類產品的發展。南陽石油機械廠在企業基礎管理水平上與國外同類企業差距較大。為了提升企業的整體競爭力，廠領導經過深思熟慮，決定實施ERP系統，加強公司的基礎規範化管理。工廠經過調查、分析、比較，最終選擇了和佳公司的ERP產品。
第三，註重企業管理制度和體系的建立。金湖石油機械有限公司為了滿足自身的需求，決定選擇用友ERP-U8/制造系統。實現公司物流、生產、資金流的壹體化管理，有效提高公司運營效率，降低整體運營成本，實現各部門管理信息的無縫銜接，進壹步提高市場競爭力。
第四，有效管理庫存，減少庫存占用。成都石油機械廠ERP項目始於2003年8月，采用分步實施的方法，實現了庫存、采購、銷售、質量管理、應收應付、總賬、主生產計劃、物料需求等十多個模塊。ERP成功實施後，好處是顯而易見的。庫存收貨和發貨單據的時間差控制在0.5天以內，庫存的準確率從60%提升到98%，訂單發貨跟蹤的準確率從65，438+000%，采購跟蹤的準確率從60%提升到65，438+000%。而且數據的共享帶來了重復性工作的減少，大大提高了員工的工作效率和對異常事件的反應和應對能力。
成本會計控制
對於制造企業來說，成本控制是最重要的環節。石油機械企業在實施ERP系統時也非常重視。ERP作為壹個集成系統，在生產過程中從財務角度監控成本的各個方面，而不是事後核算。通過多種成本分析工具，實現成本核算的及時性和準確性。幫助企業逐步打通各個業務環節，實時監控銷售、制造、生產全過程，嚴格控制各個環節的成本，實現從成本角度的整體把握。
但ERP在控制企業整體成本，提高企業管理水平和競爭力的同時，也會增加管理成本。如何控制ERP系統本身的成本核算也是影響ERP系統成功的主要因素，對於石油機械企業來說尤其如此。目前北京石油機械廠信息化水平較高，平均每三個人就有壹臺電腦。同時，100 Mbps寬帶連接各部門、工廠，骨幹網采用千兆交換。網絡系統規劃清晰，信息交互順暢。中心機房內有生產服務器、辦公自動化服務器和域服務器，網絡交換設備(如交換機和路由器)的中心節點也在中心機房內。北京石油機械廠的工廠和部門比較分散，給系統的管理和維護帶來了相當大的困難。同時，原來的PC每2 ~ 3年就需要升級壹次，每次升級的費用從幾千元到幾千元不等。由於新產品層出不窮，最頭疼的不是所有PC都能升級，有的只能不幸淘汰。而且升級帶來的兼容性問題壹直困擾著大家。所以北京石油機械廠的管理者在選擇ERP系統的時候，也會和很多ERP廠商進行多方面的溝通，嚴格控制成本。最後，選擇神州數碼的EasyFly ERP和OA系統，選擇NC而不是部分PC，也是出於這個考慮。
無論是在ERP的實施過程中，還是在可持續發展階段，會計都是壹個非常重要的環節。會計在傳統會計中具有反映和監督的功能，而在ERP運行過程中，會計具有監控的功能，從事後分析轉變為事後分析，主動聯系各業務部門，指導措施，解決問題。會計數據必須在系統中準確反映，準確的會計數據來源於業務數據，由各業務部門準確輸入，這就要求系統的動態數據和靜態數據準確、合理、及時。
雖然石油機械企業在實施ERP時渴望“變革”，但在ERP實施過程中普遍遇到兩方面的挑戰:壹方面是精細化管理對管理信息系統的要求，另壹方面是ERP系統的實施投資大、周期長，實際效果似乎並不明顯。因此，為了縮短ERP系統的實施周期，降低系統的實施成本，各石油機械企業需要根據公司的實際情況和需求，與ERP廠商進行溝通，參考已經成功實施ERP系統的企業的經驗，快速實施，降低風險。