1.節能減排:聯想在工廠設計階段就充分考慮了節能措施，如采用高效節能設備、合理布局生產線、提高生產設備利用率等。此外，聯想還投資建設能源管理系統，實現能源的合理利用，降低能耗。
2.綠色供應鏈:聯想倡導綠色采購，優先選擇環保節能供應商，通過供應商評價體系促進供應商實現綠色生產。同時，聯想還關註產品生命周期中的碳排放，通過優化產品設計和提高產品能效來減少整個產品生命周期中的碳排放。
3.廢棄物處理:聯想工廠嚴格遵守環保法律法規，對生產過程中的廢棄物進行分類回收處理，減少對環境的影響。比如用環保材料替代有毒有害物質，實施綠色包裝，減少垃圾產生；建立廢物回收系統，提高廢物的回收利用率。
4.綠色生產技術:聯想不斷優化生產技術，引入綠色生產技術，減少生產過程中的汙染排放。比如采用潔凈車間、廢水處理等技術手段，減少生產過程中的汙染物排放。
5.綠色培訓:聯想加強對員工綠色生產理念的培訓，提高員工的環保意識，讓綠色生產成為員工的習慣。通過培訓，員工可以更好地理解綠色生產的意義和方法，從而在日常工作中自覺貫徹綠色生產的理念。
聚焦供應鏈業務，聯想綠色工廠實現碳減排。
聯想的供應鏈企業涵蓋供應商、供貨商、運輸商等主體，企業超過5000家。為了實現綠色低碳的目標，聯想打出了創新和管理的“組合拳”。
具體來說，首先是制定涵蓋供應商管理、生產、物流、回收和包裝五個維度的綠色管理計劃。
二是引入聯想綠色供應鏈數據管理平臺，收集、分析、篩選供應鏈多個層面的數據信息，綜合評估環境影響，以科技手段構建綠色供應鏈體系。
第三，分層實施，針對供應鏈企業的規模和實力，推出不同的措施。面向大供應商，尋求協同發展和深度合作；對於中小企業，則側重於培訓和扶持，逐步設定強制性目標。
同時，聯想集團也積極提升供應商響應能力。通過在官網公布重要供應商名單，可以讓公眾監督這些供應商的環保表現，從而促進聯想集團加強供應鏈管理。
以上內容參考百度百科-聯想集團。