焊接基礎知識1。焊接:壹種加工方法，通過加熱或加壓，或兩者並用，使用或不使用填料來實現焊接件的原子結合。
2.焊縫:焊接後形成的接合部分。
3.對接接頭:兩個焊件端面平行的接頭。
4.坡口:根據設計或工藝要求，在焊件的待焊部位加工出的具有壹定幾何形狀的坡口。
5.超出高度:對接焊縫中焊縫金屬超出焊趾表面連接線的高度。
6.結晶:結晶是指晶核形成和生長的過程。
7.可熔性:金屬在常溫下是固體，加熱到壹定溫度，從固體變成液體。這種特性被稱為可熔性。
8.鈍化處理:為了提高不銹鋼的耐腐蝕性能，在其表面人為形成壹層氧化膜，稱為鈍化處理。
9.擴散脫氧:當溫度下降時，溶解在熔池中的氧化鐵不斷向熔渣擴散，從而降低焊縫中的氧含量。這種脫氧方法稱為擴散脫氧。
10、電弧焊:利用電弧作為熱源的熔焊方法。
11.直流連接:使用直流電源時，焊件接電源正極，焊條接電源負極。
12、DC反接:使用DC電源時，焊片接電源負極，焊條(或焊條藥皮)接電源正極。
13、焊接規範:焊接過程中為保證焊接質量而選定的所有物理量的總稱。
14、塑性變形:當外力撤除後，不能恢復原來形狀的變形為塑性變形。
15、彈性變形:當外力撤除後，可以恢復到原來的形狀，達到彈性變形。
16、堿性藥皮焊條:藥皮中含有大量堿性氧化物的藥皮焊條。
17、切割氧氣:切割氧氣是指氣割時具有壹定壓力的氧氣射流，使切割金屬燃燒並去除熔渣形成切口。
18、焊接殘余應力:焊接殘余應力是指焊件中的殘余內應力。
19、熱影響區:熱影響區是指由於熱的影響，材料的金相組織和力學性能發生變化的區域。
20.合金:由壹種金屬元素和其他元素組成的具有金屬性質的物質稱為合金。
21、焊接性:焊接性是指在壹定的焊接工藝條件下，獲得高質量焊接接頭的難易程度。
22.氣孔:氣孔是指凝固過程中熔池中的氣泡未能逸出而形成的空腔。
23、焊瘤:焊瘤是指焊接過程中，熔化的金屬流到焊縫外面的未熔化的母材所形成的焊瘤。
根據金屬材料在焊接過程中的狀態，焊接方法分為以下三類:
(1)在熔焊過程中，將焊接接頭加熱到熔融狀態，在無壓力下完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊和電渣焊。
(2)壓力焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，完成焊接的方法稱為壓力焊接。常用的壓力焊接方法包括電阻焊(對焊、點焊和縫焊)、摩擦焊、旋轉電弧焊和超聲波焊。
(3)在釬焊和焊接過程中，采用熔點低於母材的金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱到高於釬料熔點但低於母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材擴散，實現焊件的連接。
常用的釬焊方法包括火焰釬焊、感應釬焊、爐內釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊。
焊接時，需要控制熔池溫度，熔池溫度直接影響焊接質量。熔池溫度高，熔池大，鐵水流動性好，容易熔化。但過高時，鐵水易滴下，單面焊雙面成形背面易燒穿，形成飛邊，成形難控制，接頭塑性降低，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池小，鐵水顏色深，流動性差，容易產生未焊透、未熔合、夾渣等缺陷。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度和燃弧時間密切相關。采取以下措施來控制熔池溫度。
直徑
1.焊接電流和焊條直徑:焊接電流和焊條直徑根據焊縫的空間位置和焊接等級來選擇。開始焊接時，焊接電流和焊條直徑較大，但垂直和水平位置較小。如12mm平對焊封層選擇？3.2mm焊條，焊接電流:80-85A，填充，覆蓋層選擇？4.0mm焊條，焊接電流:165-175A，合理選擇焊接電流和焊條直徑，易於控制焊池溫度，是焊縫成形的基礎。
方法
2.帶材輸送方式:圓形帶材輸送的熔池溫度高於月牙形帶材輸送的熔池溫度，月牙形帶材輸送的熔池溫度高於鋸齒形帶材輸送的熔池溫度。12mm底層采用鋸齒帶輸送，通過坡口兩側的擺動幅度和停頓有效控制熔池溫度，使熔孔大小基本壹致，減少坡口根部不飛邊和燒穿的幾率，減少未焊透。
角
3.焊條角度:焊條與焊接方向夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度低，如12mm平焊封底層，焊條角度:50-70度，使熔池溫度有壹定程度的下降，避免了背面飛邊或翹起。再如，12mm板的密封底層更換為焊條後，在接頭處采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速升高，熔孔能順利打開，背面成形平滑，有效控制了接頭點凹陷現象。
時間
4、燃弧時間，？57?3.5在管道水平和垂直固定焊接的實踐教學中，采用斷弧法進行焊接。封底時，滅弧頻率和燃弧時間直接影響熔池溫度。由於管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限。如果減慢滅弧頻率來降低熔池溫度，容易造成縮孔。因此，燃弧時間只能用來控制熔池的溫度。如果熔池溫度過高，熔孔較大，可以減少燃弧時間。