壓鑄合金由有色金屬和黑色金屬組成。廣泛著色的有色金屬合金分類如下:
鉛合金
低熔點合金錫合金
鋅合金
有色金屬合金
鋁合金
高熔點合金鎂合金
銅合金
二、壓鑄結構的工藝性
1，壁厚
< 1 >壓鑄件的最小壁厚和正常壁厚通常基於鑄造區域。
< 2 >為了保證鑄件良好的成型條件。鑄造機的外邊緣應保持壹定的壁厚。
< 3 >當鑄件上有嵌件時，嵌件周圍的金屬層應加厚。以便提高插入物的包裹力。金屬層的厚度根據插入物直接選擇。
2.鑄造孔
壓鑄可以註射比較小的孔，孔源和孔的關系
3.鑄造圓角半徑和拔模斜度
鑄件圓角的直徑與壁厚有關。
4、螺旋吸力
留0為壓鑄外螺紋吸力。2-0。3 mm附加余量。內螺吸壹般是壓鑄底孔，重新加工內螺吸。內螺紋吸口也可以直接壓鑄。
5.凸面吸力、直接吸力和凈吸力
(1)對於凸吸和直吸，只需引入郵件模式的方向。
(2)網孔吸除主要用於減少或消除大型平壓鑄件表面流痕或花紋等缺陷，網孔的形狀要有利於模具制造和脫模。
6.單詞和符號
文字尺寸壹般不小於GB126-74規定的5號字體，文字凸出高度大於0.3mm，壹般為0.5mm，線條最小寬度壹般為1.5倍凸出高度，取0.8，線條最小間距大於0.3mm，拔模斜度為10-15度，線條兩端應避免銳角。
7、鑄造精度和加工余量
(1)的尺寸精度和可以晚點的零件見表4-1-13。有關裝配尺寸精度，請參見。
(2)加工壓鑄件時應選擇較小的數值。
三、壓鑄設備
1、壓鑄機類型及技術參數
2、壓鑄機選擇
< 1 >夾緊力
< 2 >當容量不足時。
壓鑄機的容量大於第壹次澆註的熔融金屬總量。
g投註>(V1+V2+V3)r /1000(公斤)
g壓註——壓縮機的組合壓註能力，KG
v 1-壓鑄體積，CM3
V2——澆註系統的總體積，CM3
v3——剩余體積，CM3
r-合金比重，g/cm3，鋅合金6.3-6.7，鋁合金2.6-2.7，合金alloy 1.7-1.8，銅合金8.3-8.5。
(3)用手推工件。
估計開模推力應小於選頭壓鑄機的最大開模力和推力。
(4)成型尺寸
A.模具的安裝尺寸應與模板尺寸相適應。
B.壓鑄機應能在整模後將模面擰緊，合模後的模具總厚度大於(壹般為2000)壓鑄機的最小合模距離。
C.壓鑄機開模後鑄件可以順利取出。壓鑄機最大開模距離減去模具總厚度後，應該還有取出零件(包括鑄件)的距離。
4.壓鑄模具的典型結構
(壹)模體的基本形式及其組成
基本形式
(1)無孔模體
(2)模具結構的作用
(2)要點
(3)鑲嵌物在厚板中的排列
學徒學到很多東西。這要看妳學的是什麽徒弟。想設計，當然需要模具設計！
目前模具還是很受歡迎的。不知道幾年後會怎麽樣！