7S(整理、整改、清掃、清潔、掃盲、安全、經濟)管理模式保證了公司優雅的生產辦公環境、良好的工作秩序和嚴格的工作紀律，也是提高工作效率、生產高質量、高精度產品、減少浪費、節約材料成本和時間成本的基本要求。
5S起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素的有效管理。這是日本企業特有的管理方法。因為Seiri，Seiton，Seiso，seiketsu，Shitsuke都是日語外來詞，在羅馬拼寫中，第壹個字母是S，所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這項活動認識的深入，有人又加上了“安全”、“保存”、“學習”，分別稱為6S、7S、8S。
整理:增加工作面積；物流順暢，防止誤用等。
整改:工作場所幹凈整潔，壹目了然，減少了取放東西的時間，提高了工作效率，維護了井井有條的工作秩序區域。
清潔:清除場地內的汙垢和作業區的物料垃圾。
清潔:把整理、整改、清潔變成壹種常規和制度，這是標準化的基礎，也是壹個企業企業文化的開始。
素養:通過素養，員工可以成為遵守規章制度，具有良好工作素養習慣的人。
安全:確保員工的人身安全，保證生產的連續、安全和正常進行，減少安全事故造成的經濟損失。
經濟性:就是合理利用時間、空間和精力，發揮它們的最大效率，從而創造出高效、快捷的工作場所。
翆O9000指的是質量管理體系標準，是標準的總稱。翇O9000是由TC176(TC176指質量管理體系技術委員會)制定的所有國際標準。在ISO發布的12000多項標準中，翇O9000是最暢銷、最受歡迎的產品。
O9000是由西方質量保證活動發展起來的。二戰期間，戰爭擴大所需的武器需求急劇膨脹，美國軍火商受當時武器制造工廠規模、技術和人員的限制，無法滿足“壹切為了戰爭”的要求。因此，美國國防部面臨著千方百計擴大武器生產，同時保證質量的現實問題。當時的企業分析:管理大多是1號，也就是工頭靠經驗管理指揮生產，技術全在腦袋裏，而1號管理的人數非常有限，產量當然有限，與戰爭需求相差甚遠。因此，國防部組織大型企業的技術人員編寫技術標準文件，開設培訓課程，並對其他相關原機械廠(如五金、工具、鑄造廠)的員工進行大量培訓，使他們在短時間內學會辨認工藝圖紙和工藝規則，掌握武器制造所需的關鍵技術，從而迅速將“特殊技術”“復制”到其他機械廠，從而奇跡般地有效解決了戰爭問題。戰後，國防部總結和豐富了“工藝文件”的寶貴經驗，編制了更加詳細的標準在全國各工廠推廣應用，也取得了令人滿意的效果。當時美國盛行公文式。後來，美國軍工企業的這種經驗很快被其他工業化國家的軍事部門所采用，並逐漸擴展到民用工業，在西方國家蓬勃發展。
自1987 ISO9000系列標準發布以來，為了加強質量管理，適應質量競爭的需要，企業家們采用ISO9000系列標準在企業內部建立質量管理體系，申請質量體系認證，迅速形成了世界性的潮流。全球超過100個國家和地區正在積極推廣ISO9000國際標準。
翈O14000環境管理系列標準是國際標準化組織(ISO)繼ISO9000標準之後推出的又壹管理標準。本標準由ISO/TC207環境管理技術委員會制定，有14001至14100 * * 100號，統稱為ISO14000系列標準。
這壹系列標準綜合了世界上許多發達國家在環境管理方面的經驗，是壹個完整的、操作性很強的體系標準，包括制定、實施、實現、評審和保持環境方針所需的組織結構、策劃活動、職責、慣例、程序和資源。其中，ISO14001是環境管理體系標準的主要標準，是企業建立和實施環境管理體系並通過認證的依據。目的是規範企業和社會團體等壹切組織的環境行為，以節約資源，減少環境汙染，改善環境質量，促進經濟持續健康發展。ISO14000系列標準的用戶是全球企業、行業、政府、非營利組織和其他用戶。其目的是約束組織的環境行為，實現持續改進的目標。它與ISO9000系列標準壹樣，在消除非關稅貿易壁壘，即“綠色壁壘”，促進世界貿易方面發揮了重要作用。