影響石材幹掛質量的主要因素如下。
1，骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當，做好防腐、防銹和防雷接地處理。
2、幹掛大理石面層和骨架安裝牢固；粘貼材料、幹掛配件符合設計要求；鋼配件應很好地防止生銹和腐蝕。
3.石材表面幹凈光滑；拼寫正確，紋理清晰，顏色均勻；非整板部分應安裝好，陰角處石板應壓正，輕微破損的石材應修補好。
4.接縫應均勻，接縫應光滑，接縫應塞緊，寬度壹致。
5.突起物周圍的板塊采用整板切割，尺寸準確，邊緣整齊光滑，滴水線平直，流水坡向正確，清晰美觀。
二、應用過程質量控制
(壹)施工流程
1.石材的選擇:墻面分格、布局、石材的選擇、加工、編號。
2.幹掛工藝流程:外墻基層處理-墻體分格放線-鋼筋骨架添加編號-鋼筋骨架安裝固定-檢查調整骨架的平整度和牢固度-石材幹掛模板制作-大面積幹掛石材-石材表面清理-嵌入密封條和密封膠-裝飾面清理-驗收。
(2)施工方法
1.飾面石材的準備:石材的色差是影響幹掛石材外觀的最重要因素之壹。以及造成石材色差的因素有哪些？
(1)礦脈不壹樣。從不同礦脈開采出來的石臺必然存在色差，這也是產生石材色差的最重要因素。
(2)石材的切割面不同。石礦開采出來後，如果切割面不壹樣，容易造成單塊石頭表面出現陰陽現象，或者同壹石礦切割出來的兩塊石板差別很大。
(3)石材切割時間不同。同壹種礦石切割的石材，由於切割時間不同，表面顏色會有壹定的差異，但這種色差隨著時間的推移可以趨於相同。
基於上述原因，石材供應商應事先進行評估。但無論如何，石材表面細微的色差還是存在的。我們的做法是選擇比較有實力的供應商，保證供應的石材能壹脈相承，大部分石材都是廠家直接加工成型的。根據外墻框架放線，將場地劃分為幹掛區和區域。石材到達現場後，先進行放樣，確定石材的安裝位置後進行編號。輕微色差的石材應盡量提前布置在陰角等不影響整體外觀的位置。
2、外墻基層處理及分格放樣
(1)基層處理:基層處理壹般是將外墻的預埋鋼板找正並清理幹凈，檢查預埋鋼板位置是否正確。如果發現預埋件偏移，應進行加固。在現場，我們用後地腳螺栓鋼板對其進行加固。安裝完成後，通過拉拔試驗後，方可進入下道工序。
(2)分格放線:放線工作是背龍骨安裝的基礎，所以我們專門編制了壹套放線方案，並建立了完善的復核制度。
a、水平控制線:用水準儀引測員的0.000m標高線作為主基準線，然後以樓層為單位定出水平基準線。水平分幅從外墻頂部開始，自上而下以兩張板材的幹掛高度值為分幅單位，利用每層基準線進行微調，消除誤差。
B.縱向控制線:首先要系統測量原結構偏差，分析實際尺寸與設計尺寸的偏差。如果現場實際尺寸偏差比較小，可以通過合理分幅消除誤差，否則需要對結構進行處理。
用經緯儀在建築物外墻上每隔20m設置壹條縱向基準線。根據分格尺寸(以兩塊板的寬度值為單位)對建築外墻進行垂直分格，用鉛垂線測出上下點與基準線的距離，然後進行偏差校正。豎向控制線和水平控制線構成了我們放線的平面控制網，如下圖所示。
3、龍骨安裝質量控制
龍骨的安裝質量直接影響石材的幹掛效果。龍骨安裝不牢固容易造成安全隱患。如果龍骨安裝不在壹個平面上，在後續工序中容易造成石材扭曲、拼縫不合格等缺陷。因此，我們充分利用前人的QC經驗，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質量控制的三級控制網絡。
(1)首級控制網:找出預埋件，確定主龍骨的型號和位置。根據骨架確定主龍骨的型號和規格，並對龍骨進行編號，保證加工好的龍骨使用部位沒有偏差。主龍骨安裝時，應嚴格對應分格線，用拉線控制，保證安裝龍骨在同壹平面上。安裝完成後，派專人逐層檢查，並做好監控記錄。
主龍骨安裝後，應及時進行防腐防銹處理。本工程防雷接地采用每層用鍍鋅扁鐵焊接到豎龍骨上，再與墻、梁的防雷接地點焊接的方法。上道工序驗收完成後，進入下壹道工序。
(2)次控制網:確定次龍骨的型號和位置，主龍骨安裝驗收後，將橫向分格線引至主龍骨上，劃線，根據彈好的線安裝次龍骨；其次，要求現場測量次龍骨的實際尺寸，然後根據實際尺寸添加次龍骨，並按編號安裝。第三，次龍骨安裝時，要求次龍骨頂面平直，外側面控制在與立柱同壹平面，小部分可以微調。最後，次龍骨安裝完成後，班組進行自檢，並及時通知相關人員驗收。
次龍骨的壹端為螺栓連接的伸縮端，另壹端為固定焊接端。焊接接頭必須進行防腐和防銹處理。
4.外墻石材幹掛的質量控制
石材幹掛是三級控制網絡中的最後壹級，這個過程直接影響到以後石材幹掛裝飾面的感官效果。因此，我們采用先套用樣板的原則，選擇合適的位置作為樣板，進行壹些石材幹掛作業，並根據樣板套用的效果不斷改進施工工藝。
(1)，流程
首先，我們提前嚴密規劃，建立板材安裝的平面控制體系:以每四塊板材為壹個小單元進行幹掛控制。
其次是石材安裝順序:制定工作計劃，嚴格要求班組從主飾面開始，從上到下，從左到石材依次進行(註:有些單位也采用從下到上，從左到石材的幹掛順序)。第壹排幹掛石材作為基準石材的飾面(基準石材的飾面是石材建築質量的保證。如果不能按照設計做出成品面，就容易變成破口、斜墻或波浪形，破壞整體效果)。在幹掛工程中，將安排人員到袖手旁觀並監督，完成統壹驗收後，方可進行下壹排石材的幹掛施工。
(2)板材臨時固定:安裝過程中，構件下端處於固定狀態，構件上端處於臨時狀態。在石材下端的孔內註入粘合膠並插入事先準備好的不銹鋼墊片進行固定(註意:鐵件容易腐蝕汙染石材表面，柔性墊片會導致石材移位)，然後依次進行，待膠水幹固定完成後即可取出不銹鋼墊片。
(3)細節處理
a、細部石材應整板切割，不得使用零散的邊角料進行組裝。所需的板材應在現場測量、切割和安裝。石材壓邊在開窗位置是正確的，通過設置流水坡度，留滴水線和凹槽來控制。
b、細部周圍的幹掛板要安裝固定準確，突出部分要及時打磨，保證橫平豎直。對於輕微破損的石材，選擇安裝在不顯眼的角落，用原石粉混合特殊石膠進行修補。
5、石材洗縫和打膠過程控制
(1)墊石安裝後，需要對局部位置的接縫進行沖洗，使縱橫接縫看起來更加均勻順直，增加裝飾效果。
(2)石材幹掛施工完成後，清理表面，清除縫隙中的灰塵。先在實心板內部填充直徑為8-10 mm的泡沫塑料條，留壹條深度為5-6 mm的縫，並在縫邊兩側的石頭上貼上寬度為10-15 mm的膠帶，防止膠合、嵌縫時汙染板面。然後用膠槍填充密封膠。如果發現密封膠汙染板面，必須立即擦拭。在窗戶的位置，先沿著花崗巖石板的縫隙塞泡沫棒，然後選擇優質密封膠進行打膠，打膠縫深度為15 mm，最後使用？10塑料棒被壓出凹圓。應用後，通過在墻體上灑水來檢測墻體的防水性能。同時，為了使塗膠面看起來連續光滑，要專門挑選熟練工人進行操作。