(1)空氣管道爆炸事故
1，事故原因:
1) ?鼓風機自動停止或跳閘引起風管爆炸；
2) ?穩壓器自動停止或跳閘導致氣管爆炸；
3) ?全站停電造成空氣管道爆炸；
A.全站停電處理不當
B.全站停電和誤操作
C.全站停電未處理。
4) ?全站停氣時，鐘罩閥未打開，導致空氣主管爆炸；
5) ?鼓風機和增壓器停止而不停止給煤機造成爆炸；
2、預防措施:
1) ?加強技術培訓，提高員工的事故判斷能力和事故處理水平；
2) ?當鼓風機、增壓器或"雙停"時，保持正壓運行；
3) ?全站停電或停氣時，必須嚴格按照操作規程進行操作；
4) ?全站處理事故時應統壹指揮，相互配合，分工明確；
5) ?加強勞動紀律，嚴格工作；
(2)爐膛底部發生爆炸事故
1，事故原因:
1) ?關閉翻板引起自控煤氣爐爆炸；
2) ?送氣時，由於兩爐壓力過大，爐底爆炸；
3) ?爐底孔洞密封不嚴，導致爐膛爆炸；
4) ?輸氣時，鐘罩閥過早脫落，爐底爆炸；
5) ?聯鎖故障，鼓風機或增壓器跳閘，導致爐底爆炸；
2、預防措施:
1) ?采用自動調節時，流量不能太小，以防氣體倒流；
2) ?停止供氣時要統壹指揮，密切配合，分工明確；
3) ?定期檢查各進水孔和水封是否正確；
4) ?定期檢查各聯鎖是否正確；
(三)爐體爆炸事故
1，事故原因:
1) ?鐘罩閥堵塞，燃燒鐘罩閥使爐體爆炸；
2) ?聯鎖故障，鼓風機或增壓器跳閘，導致爐膛爆炸；
3) ?運行中檢修給煤機造成爐體爆炸；
4) ?汽包缺水造成爐體水套爆炸；
5) ?汽包超壓導致水套爆炸；
6) ?水套進水太快，流入風管，導致爐體爆炸；
7) ?停氣時水封回流閥不嚴，造成爐體爆炸；
8) ?熱備用爐檢修造成爐體爆炸；
9) ?熱備用爐啟動操作故障造成爐膛臨界爆炸；
2、預防措施:
1) ?處理鐘罩閥堵塞時，應采用蒸汽吹或其他工具進行捅挖，不得用火；
2) ?運行中檢修設備時應采取保護措施，動火應辦理動火工作票；
3) ?汽包缺水時，應先將氣囊“叫水”；
4) ?定期檢查氣囊安全閥的壓力表是否正常；
5) ?向氣囊充水時，以緩慢充水至水位計1/2-2/3為宜；
6) ?提高員工的責任心，定期檢查所有水封是否正常；
7) ?加強技術培訓，提高從業人員的技術操作水平，經考核合格後發給安全操作證，方可獨立操作；
8) ?嚴格執行操作規程，統壹指揮，分工明確，密切配合；
9) ?定期檢查輔助設備的聯鎖是否正常；
(4)電捕焦操作事故
1，事故原因:
1) ?維修過程中因動火作業引起的電捕焦爆炸；
2) ?吹掃不徹底或不徹底，動火檢修造成電捕焦爆炸；
3) ?煤氣輸送時未吹掃或吹掃不徹底，電捕焦送電引起爆炸；
4) ?送不合格氣體造成電捕焦爆炸；
5) ?由於聯鎖故障，鼓風機跳閘，導致電捕焦爆炸；
2、預防措施，
1) ?在煤氣管道內進行動火作業時，應先進行吹掃，並辦理動火作業票；
2) ?供氣前，應對電捕焦器進行充分吹掃；
3) ?送氣時，氣體應檢測合格，含氧量不得超過0.8%；
4) ?定期檢查鼓風機和增壓器的聯動試驗；
(5)壓機爆炸事故
1，事故原因:
1).穩壓器維修的動火作業，措施不當，導致爆炸；
2).穩壓器在沒有吹掃和調試的情況下進行大修，引發爆炸；
2、預防措施:
1).穩壓器維修的動火作業應完全清除，並辦理動火作業票；
2)穩壓器經過檢修和吹掃後，可以進行調試；
(6)儲煤鬥爆炸事故
1，事故原因:
1).檢修司爐動火引起的爆炸；
2).給煤機卡死，處理不當引起爆炸；
2、預防措施:
1).動火維修時應采取安全防火措施；
2).處理司爐卡時，上下應密切配合，煤閥應緩慢開啟；
二、火災事故案例分析
(壹)儲煤鬥火災事故
1，事故原因:
1).檢修煤倉時火花落入煤鬥；
2).其他火源(如管道和燃燒物)的引入；
3)檢修輸煤皮帶時帶入火源；
2、預防措施:
1).動火作業或其他作業時，應采取安全措施防止火花落入煤鬥；
2).輸煤皮帶內禁止吸煙；
3).提高人員素質，增強防火意識；
(2)室外凈化區火災事故
1，事故原因:
1)發電機出口輻射管被雷擊著火；
2).旋風除塵器熱的時候著火了；
3).電捕焦輸電未吹掃造成火災；
4).焦油池著火，引起火災；
5).檢修凈化設備，引起火災；
6).電纜溝起火，引發火災；
7).其他外部火源的引入導致火災；
2、預防措施:
1).避雷針應定期檢查；
2).設備動火應做好防火和安全工作，辦理動火工作票；
3).所有消防設施和設備應齊全(消防栓、滅火器等。);
4.定期進行消防安全檢查，徹底消除火災隱患；
5).電捕焦和送電前應測試氣體中的氧含量；
6).加油站內禁止吸煙，使用明火設備時應采取安全措施；
三、中毒事故案例分析
(1)主車間中毒事故
1，事故原因:
1).煤氣管道泄漏，沒有及時發現；
2).誤操作導致燃氣管道破裂；
3).鐘罩閥水封損壞；
4).未按操作規程進行修爐；
2、預防措施:
1).加強培訓，提高員工技術水平，嚴守崗位；
2).及時檢查水封是否正常；
3).穿戴防護用品，按規定操作；
(2)輸煤走廊和儲煤鬥區域中毒
1，事故原因:
1).單人進入儲煤鬥工作發生中毒；
2).意外掉入儲煤鬥中毒；
3).在輸煤通道或廠房附近休息導致中毒；
2、預防措施:
1).進入儲煤鬥時，應有專人監護；
2)氣體進入儲煤鬥時，應徹底吹掃幹凈；
3).禁止在氣道內或氣道附近休息；
(3)穩壓器之間的中毒
1，事故原因:
1).穩壓器的密封圈泄漏；
2).穩壓器的儀表管接頭脫落。
3)焦油從加壓器底部排出時氣體泄漏；
4)穩壓器進出口門檢修造成氣體泄漏；
2、預防措施:
1).禁止在加壓器之間休息；
2).定期檢查。確保設備正常；
3)安裝室內報警設施和應急通風裝置；
4).檢修穩壓器時應采取安全保護措施；
(5)凈化設備中毒事故
1、 ?事故原因:
1) ?檢修旋風除塵器和電除塵器中間冷卻器，因吹掃不徹底或不徹底而中毒；
2) ?研究凈化設備時安全措施不當導致中毒；
3) ?在凈化設備附近休息，氣體泄漏造成中毒；
4) ?凈化設備排放太低，導致中毒；
2、 ?預防措施；
1) ?進入凈化設備前，應由指定人員進行吹掃和監督；
2) ?檢修凈化設備，必須申請工作票，並采取安全措施；
3) ?禁止所有人員在設備附近休息；
4) ?工作時穿戴防護裝備，防止中毒；
5) ?加強安全教育，提高員工的安全意識；
四、設備事故的原因
(1)水套燃燒事故
1、 ?事故原因；
1) ?長期使用自來水導致水套結垢；
2) ?軟化水中斷，沒有及時發現；
3) ?水位計故障造成水位虛假；
2、預防措施:
1) ?自來水用久了，要定時排放；
2) ?保證足夠的軟化水；
3) ?仔細檢查，及時發現問題；
(2)火層掉落並燒傷爐排、底部和裙部。
1，事故原因:
1) ?爐工水平控制不好導致火層下降；
2) ?設備有缺陷，煙灰缸漏水；
3) ?煙灰缸沒水，沒有及時發現；
4) ?除灰過多；
2、預防措施:
1) ?司爐工要控制好爐內液位，不能出現偏灰現象；
2) ?確保煙灰缸中有足夠的密封水；
3) ?根據爐內料位，應適當清除灰渣；
(三)鼓風機、壓縮機軸承損壞事故
1，事故原因:
1) ?風機大修後，中心不對中，導致軸承損壞；
2) ?風機軸承振動導致軸承損壞；
3) ?軸承因缺油而損壞；
2、 ?預防措施:
1) ?風機大修後檢查中心是否正確；
2) ?定期給軸承加油；
3) ?定期檢查設備，發現問題及時切換。
(4)廠區管網設備事故
1，事故原因:
1) ?輸氣管道爆破自然破裂導致全廠停氣；
2) ?輸氣管道墜落造成焊縫開裂；
3) ?翻車機操作使燃氣管道破裂；
2、預防措施:
1) ?定期檢查管道是否爆破；
2) ?燃氣管道的支架應牢固；