精益生產模式的本質是管理流程，包括人員組織管理的優化，扁平化的組織改革；進行均衡生產同步，實現零庫存和柔性生產；實施整個生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系，實現零缺陷；減少和減少任何環節的浪費，實現零浪費；最終實現拉動式準時制生產模式。它與傳統生產方式的區別在於:(1)改變了質量控制手段；消除(減少)各種緩沖區；增加了員工的參與感和責任感；培訓員工，並與員工溝通；精益組織結構。
精益生產的實施，意味著精益求精的決心，即力求完美、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。是支撐個人和企業生活的精神力量，也是在無止境的學習過程中自我滿足的境界。
首先，人員需要全職。制作現場永遠不會完美，總有很多地方需要改進。如果壹個人能夠全職推動精益生產和持續改進，並且更加關註這些改進，那麽推動效果會更好。
其次，環境需要全職。由設備、人員、管理制度和操作流程組成的類似生物圈的工廠環境也會對精益生產的推進產生影響。這就要求企業安排的每壹個員工、每壹個崗位都必須增值，設備運轉正常，現場布局最優，現場管理先進人性化，生產環節最優化，浪費和成本最小化，生產效率提高，從而保證精益生產的推廣。
最後，創意也需要專業。精益生產是壹種理念，也是壹種管理理念。它是壹個自制的系統，人員、環境、理念都是系統的壹個體系。開展精益生產僅僅有高層領導的支持是不夠的，還需要培訓、實踐、交流和學習，需要所有參與者提升理論水平，參與精益生產的改進，取長補短，樹立節約意識。
可見，精益生產不僅是壹種以最大限度地減少企業生產所占用的資源，降低企業管理運營成本為主要目的的生產方式，更是壹種理念，壹種文化。只有當它的所有要素都成為“全職”時，它才能發揮其固有的效能。