1章塑料成型基礎知識
第1章塑料簡介
第二章塑性成形的理論基礎
第3章塑料零件的設計
第二部分註射成型工藝和模具設計
第四章註射成型原理、技術和設備
第5章註塑模具概述
第六章註塑模具澆註系統
第七章註塑件的設計
第八章註塑模具導向和脫模機構的設計
第九章側向分型抽芯機構設計
第10章註塑模具溫度控制系統
第11章註塑模具設計實例及材料選擇
第12章註射成型及新型模具技術的應用
第3部分壓縮，註射，註塑和其他塑料成型和模具設計
第13章壓縮成形和模具設計
14章註射成型與模具設計
第15章擠壓成型及模具設計
16章氣動和發泡成型技術及模具設計
附錄A塑料名稱和縮寫(GB/T1844-1995)和通用名稱
附錄B常用熱塑性塑料的重要性能參數
附錄C國產熱塑性塑料(通用)註塑機規格
附錄d各種熱塑性塑料的註射工藝參數
附錄e熱塑性塑料註塑件的缺陷及分析
附錄F熱固性塑料模壓成型的缺陷及分析
附錄G熱固性塑料註射成型的缺陷及分析
附錄H塑料模具工作部件的常用材料特性和用途
附錄壹熱塑性塑料註射機鎖模機構和裝模尺寸
附錄J塑料模具零件公差等級數值表(GB1800-79)
參考文獻《塑料成型技術與模具設計》是模具設計與制造專業的主幹課程之壹，也是其他機械專業的選修課。它是壹門將塑料成型技術和模具設計技術有機結合的綜合性、實踐性很強的課程。
本課程的主要教學內容有:塑料的性能，塑料成型過程控制的基本知識，各種塑料模具的設計理論和計算方法，塑料模具主要零件的制造技術，模具的裝配技術。
本課程的教學目的是使學生具備塑料模具設計與制造高技術應用型專業人才所具備的基礎知識、基本能力和基本素質。有能力制定塑料成型工藝，設計中等復雜程度的塑料模具，制定模具制造工藝。本課程的基本要求是通過本課程的學習，培養和提高學生在以下方面的能力:
1.正確分析塑料成型性能，能夠制定合理可行的塑料成型工藝規程；
2.熟悉塑料模具的設計方法。能夠正確選擇塑料模具結構設計的標準件。具有設計結構合理、操作方便、加工裝配方便、技術經濟性好的塑料模具的能力；
3.能夠正確制定塑料模具制造工藝和裝配工藝規範；
4.具有分析和處理模具試制過程中出現的相關技術問題的能力；
5.具備跟蹤專業技術發展方向、探索和更新知識的自學能力。第1章概述
1.1塑料模具設計與制造在國民經濟中的地位和作用。
1.2塑料成型及模具技術的發展趨勢
1.3本課程的學習目標和要求
第2章塑料和成型工藝
2.1塑料簡介
塑料的概念、組成、特性和用途，以及塑料受熱時的物理狀態。
2.2塑料的加工性能
熱固性塑料和熱塑性塑料的工藝性能。
2.3塑料零件的工藝性
塑料零件的尺寸、精度和表面粗糙度，塑料零件和嵌件的幾何形狀
2.4壓縮成型工藝
模壓成型原理、成型設備、模壓成型工藝和模壓成型工藝條件。
2.5塑料註射成型工藝
註射成型原理與技術
2.6塑料註射成型工藝
註塑原理、註塑設備、註塑工藝和註塑工藝條件
第3章塑料模具設計與制造基礎
3.1塑料模具的分類和基本結構
塑料模具的分類和基本結構
3.2塑料模具分型面的選擇
分型面的形狀和分型面的選擇
3.3模制零件的結構設計
凹模結構設計，型芯結構設計，塑件尺寸計算，型腔壁厚和底板厚度計算。
3.4模制零件的制造和實例分析
註塑件的加工方法，註塑件的制造工藝，典型註塑件的加工實例。
3.5結構件的設計和標準件的選擇
導向件的設計，支撐和固定件的設計和制造，標準件的選擇。
3.6塑料模具材料的選擇
塑料模具材料的要求及塑料模具材料的合理選擇
3.7模具溫度調節控制系統的設計和制造
冷卻系統的設計，加熱系統的設計，冷卻通道的加工和密封。
第四章塑料壓縮模具的設計與制造
4.1壓模的類型和結構組成
4.2檢查與壓機相關的工藝參數
4.3壓模的設計
塑件在模具中壓制方向的選擇，凸模與凹模的配合結構形式，模具進料腔的尺寸計算，壓模脫模機構的設計，側向分型抽芯機構的設計與裝配。
4.4壓模的典型結構
4.5壓模設計制造實例
第五章註塑模具的設計與制造
5.1註塑模具類型及結構組成
5.2註塑機相關工藝參數的檢查
註塑機工藝參數檢查，註塑模具定位安裝
5.3普通澆註系統的設計和制造
澆註系統的組成，澆註系統設計的基本原則，澆註系統的設計與制造。
5.4推出機構的設計和制造
頂出機構的分類，頂出機構的設計原理，常見頂出機構的結構與裝配，頂出力的計算，頂出機構主要零件的設計與制造。
5.5側向分型抽芯機構的設計與制造
側向分型抽芯機構的分類，常見側向分型抽芯機構的結構與裝配，側向分型抽芯機構主要零件的設計與制造。
5.6註塑模具的典型結構
第六章塑料註射模具的設計與制造
6.1註塑模具的類型和特點
6.2液壓機相關工藝參數的驗證
6.3註塑模具的設計
6.5註塑成型的典型結構
6.6註塑模具1設計制造實例。教學方法
(1)註重理論聯系實際，應用案例，突出實用性；
(2)將成型技術、模具設計和模具制造有機地結合起來；
(3)向現代制造企業灌輸先進的設計、制造和管理理念(如並行工程、敏捷制造)。
2.教學方法
註重現場教學，大力采用計算機輔助教學手段，應用各種媒體(如圖片、動畫、視頻等。)來處理課程的重點和難點的教學。
3.《教學大綱》中的教學時間分配；供參考，可根據教學實踐進行調整。