時間的腳步無聲無息，眨眼就過去了。該靜下心來寫車間工作計劃了。相信很多人會覺得計劃難寫？下面是我為妳精心整理的壹篇關於工作坊年度工作計劃的範文，希望對妳有所幫助。
年車間(1)年度工作計劃包裝車間在分公司和分公司黨委的領導下，堅持以“安全、高效、發展、和諧”為主題，以“安全環保無事故”為目標，紮實開展“學習”和“雙學”活動，結合實際開展“找差距、促和諧”。發揚“更專業、更細致、更細致”的精細管理作風，努力做到“建、追、贏”，確保各項生產任務和經濟指標的順利完成，實現工廠生產的安全、環保、經濟運行，為事業部全年各項目標的實現做出我們的貢獻。
首先，建立標準，為_ _設定工作目標
(a)研討會目標:
安全環保，無事故，追求卓越，構建和諧。
(2)主要目標:
1，主要指標:
壹是年內完成硫磺成型、包裝和發運總量，根據市場需求及時調整固體和液體硫磺以及食品級和工業級硫磺的生產和發運；每月硫磺成型、包裝、發貨完成公司下達的考核指標；三是控制分公司下達的三劑的考核指標；四是控制事業部下達的淡水、電力、能源消耗指標；五是按計劃進度完成車間的材料消耗、低耗、勞保費、修理費等計劃指標。
2、硫磺成型、包裝、運輸總量100%完成年度計劃；硫磺出廠合格率和優等抽查合格率為100%；設備完好率99%，設備事故為零；安全環保生產杜絕瞞報事故，實現“303率”。
3、加強員工隊伍建設，提高隊伍整體素質。車間:精益求精，爭創第壹；員工:比學趕* * *和建和諧要好。
4.適應公司改革發展的要求，積極配合專業重組改擴建後裝置的滿負荷安全生產，規範食品添加劑硫磺和工業硫磺生產的法制化管理，建設世界壹流硫磺和食品級硫磺生產企業。
二、中標及實現目標的措施:
1，搶隊，帶隊，激發鬥誌。
主要措施:
第壹，在領導班子建設方面。以建設“四個優秀團隊”為目標，通過與時俱進提升團隊成員的敬業精神、責任感和創新精神，把車間領導班子培養成為管理精細、能力強、貢獻大的團隊，帶領員工學習趕超鎮海煉化公司、中國石化公司同類裝置的先進水平。
二是在員工隊伍建設上。通過加強全體民工和勞動者的思想政治工作，增強他們的安全意識、效率意識、改革意識、大局意識、和諧意識，同時加強對員工的教育和管理，進壹步激發員工“惡補學業，爭當第壹”的鬥誌，努力實現車間的目標。
2.確保裝置的安全環保生產。
主要措施:
第壹，切實提高安全監管人員的技能。組織監護人進行現場個案監控能力培訓和考核，確保操作過程的安全和可控。
二是對操作票進行安全風險分析，提前落實安全措施。實行網上開票，在車間網上公示車票。
三是實行隱患排查和獎勵機制。實施“十大薄弱環節”和“管理短板”公示，實現隱患滾動消除。
四是開展“人人都是安全員”活動，實行班組月推薦、車間月評選，獎勵優秀者。
第五，要開展多樣化的安全小組活動，如“互動”和“教學”。車間領導或管理人員采取隱患排查、應急演練、事故模擬等多種形式確保活動的有效性。六是完善裝置水、電、風、汽“四停”應急預案及其實施組織管理。
3.加強生產過程管理。
根據工廠實際情況和生產情況，加強管理，深挖工廠生產潛力，制定操作性強的細化措施，確保工廠超負荷限額長期穩定運行，利用好事業部和車間月度經濟分析會，查找車間生產管理中的不足，不斷完善車間節能降耗、節水減排的計劃和目標。主要措施:
(1)做好技術攻關和改造。
做好“2#硫磺成型裝置液體裝車平臺”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機加裝自動碼垛機(即機械抓手)”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝加裝熱熔器”、“1#硫磺成型與2#硫磺成型裝置之間建設液硫立交橋”， “散裝硫磺生產裝車”和“散裝硫磺包裝”等技術措施的實施和設計委托，要處理好改擴建後滿負荷的安全生產，增加硫磺產品的外輸量，減少殘硫量，減少環境汙染，降低勞動強度，改善工作環境，創造經濟效益。
(2)優化生產。
1#硫磺成型包裝生產中，基於液流和片狀成型機最大負荷的原則，多裝液流和片狀成型機，少開或不開片狀成型機，從而節省防粘劑的用量。少開耗電高的設備，節約用電。優化產品質量，降低硫磺產品質量下降率。做好生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫磺坑回收利用的技術改造的設計和調試工作，進壹步減少次品量；做好優化操作，在液硫處理量大的情況下，盡可能停止造粒機班次。根據循環冷卻水水質變化和水質監測分析結果，優化運行，降低新鮮水消耗。優化裝車操作，努力降低硫磺運輸柴油消耗。
關註以下事項:
首先，2號硫磺成型裝置配有液硫裝車設施。
目的:降低2 #硫磺成型裝置的生產壓力和成本，實現多通道硫磺輸送。
措施:在2 #硫磺成型裝置泵房北側新建壹座液硫裝車平臺。
二是配套1硫磺成型裝置防粘劑自動補充裝置。
目的:實現防粘劑與水的定量配比。
措施:在1硫磺成型裝置壹樓新建防粘劑自動供給裝置。
第三，減少包裝袋的額外消耗。
目的:提高包裝袋利用率，將噸硫袋耗控制在指標以下。
措施:
a、對硫磺成型裝置1的塔盤進行全面清洗和修整。避免托盤破損導致包裝袋破損；
b、完善裝載管理規定，禁止叉車在裝載過程中拖拉托盤，造成包裝袋損壞。
c、優化操作，減少黑點硫的產生。
(3)加強硫磺包裝的計量管理。
在包裝電子秤計量誤差較大的情況下，進行加減包裝數量的人工修正，細化考核規則，加強車間內的抽樣檢查考核；進壹步加強出貨班和生產班的收發貨管理；開展生產班組質量計量競賽活動，實現自主管理，實現硫磺包裝重量準確在指標內，產品出廠合格率兩個100%。
(4)細化流程系統管理。
把每壹個流程系統細化，編成壹本書，方便學習。每個月，分班會學習組織工作人員提高認識和執行，走向“以制度管人，以流程管事”的管理模式。加強生產過程中每個環節的“痕跡”管理。
(5)加強產品出庫的監督管理。
細化產品出庫管理制度，確保在“三方”監管下準確發貨。完善硫磺裝車管理制度和現場快遞，提升窗口服務質量。繼續規範堆碼方式，落實裝載確認制度，確保外運準確性，實現零包破損率。
4.精細化設備管理。
主要措施:
壹是深化TnPM管理。將TnPM管理納入日常工作，規範硫磺產品堆放區域，實現明確警示和可視化管理。積極參與和推進6S管理和6源搜除活動，全面提高車間管理水平，努力降低設備故障率，創造壹流的工作環境，為員工創造良好的工作條件，確保設備安全經濟運行；二是細化班組現場管理，改善環境，開展“壹平二潔三見四見五不缺”的檢查評比活動；三是開展技術攻關和設備改造，組織實施1#硫磺包裝冷卻塔更新、1#硫磺包裝片材成型機大修、2#硫磺包裝倉庫頂塗防腐工作、2#硫磺包裝線和成型機運行保障等項目。第四，積極配合叉車維修外包，加強內部維修管理。第五，認真組織20-2008年全廠大修。第六，按照壹體化管理的要求，做好設備文件控制記錄的管理，高標準修訂車間考核管理制度。
5.加強員工教育和培訓。
借鑒鎮海煉化公司先進經驗，抓好車間職業教育“三基”基礎培訓。
主要措施:壹是認真學習兄弟單位職業教育管理的先進經驗，結合實際搞好全員教育培訓。二是圍繞公司實施“四班兩班”運行，加強員工技術技能的教育和培訓，將崗位操作工培養成“多功能”操作工。三是發揮職業教育在車間生產技術、設備、安全方面的專業技術服務和支撐作用，服務生產，保障車間設備安全經濟運行。
6、深入開展總成本目標管理。
主要措施:壹是不斷完善各項管理制度。結合車間目前的管理實踐，不斷完善管理制度，充分發揮各項考核制度的作用。
二是圍繞車間成本目標，與各專業密切配合和溝通，實施成本跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力降低成本費用。
三、繼續做好成本指標的分解、考核和落實，調動集團力量降本增效。同時爭取事業部的多方支持，提供硫磺包裝裝置安裝相關的消耗儀表，不斷完善成本考核和控制工作。
四、做好領料單、倉庫領料單、發料單的核查監督工作，及時發現問題，及時解決。
第五，做好日報、旬報、月報、年報等。不考慮休息日和節假日，並完成生產統計分析、成本分析、經濟分析等。和他們的報告工作。六、下大力氣控制車間各項成本消耗的數量和金額，合理正確使用每壹分錢，節流降費，嚴防月度進度指標超標。
7.做好隊伍穩定的思想政治工作。
落實各崗位員工思想政治工作責任制，把班組穩定的思想政治工作做到生產現場，做到員工家庭，做到員工心裏。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務標準化管理的思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧穩定的氛圍，努力形成最大的工作合力，共同努力，全面實現車間的目標。
車間年度工作計劃(下)由於管理不善，去年員工多次思想不堅定。所以去年很多員工離職。今年要加強員工的思想建設。同時也要做好動員人們看到車間工作的前景，在以後的工作中堅定信念，以更加認真的態度投入到生產中去。
今年，公司提倡在生產過程中節約能源，減少原材料的消耗。所以今年車間需要安排專人管理所有的原材料，尤其是生產過程中的回收和處理。還有就是車間設備的管理，及時維修，同時觀察有什麽方法節約能源，讓我們的生產能夠最大限度的利用資源。
在生產過程中，我們車間最需要註意的問題就是安全。由於我們的工作性質，有些地方不可能有明顯的變化，但我們仍然需要在宣傳方面做更多的工作，對安全管理有更嚴格的要求，所以我將在今年的工作中以安全為重點進行安排。
在工作中，我們生產的產品要進行檢驗，但是不合格的產品不會進入下壹個階段，我們的工作率會降低，所以工作質量在今年的工作中非常重要。這方面在車間裏講解產品的質量要求，車間裏的員工分組安排，生產過程中表現最好的團隊和個人會得到車間的獎勵。
今年另壹件重要的事是培訓車間的員工。因為去年遺留的問題，車間員工的操作水平和知識水平參差不齊，但是生產過程中我們需要的是更精良的產品，質量問題很重要。所以今年需要對員工進行壹次長期的培訓，特別是在操作要求上，所以這次培訓要安排好時間和講課的人選，最好是單獨安排人員，這樣會有更好的進步。
今年的工作形勢只會更加嚴峻。我們生產車間的員工要團結壹致，圓滿完成分配的任務，並做好其他工作，在後續的工作中盡力為公司尋求新的發展。
車間年度工作計劃(第三條)——20 _ _年的半年，是緊張的半年，也是難忘的半年。在繁忙的工作中，我見證了隆德公司的誕生和成長，從我自己的角度，我也得到了成長和培養。
對於公司來說，這半年是艱難的壹年，是生存的考驗。各種管理制度都是從無到有。經過短期的理論和實踐培訓，生產裝配人員面對首批32個大合同的考驗，連續幾天加班加點，反復拆解論證，逐步加深了認識。最後，根據實際交貨日期，14件設備作為延期交貨進行維修。
前期緊張繁重的培訓，對於不同行業的員工，以及前期對產品的不熟悉，質量意識極其淡漠，沒有專職的檢驗人員，使得進口零件的質量得不到保證，導致大量未經檢驗的零件流向生產現場，返工退料現象極其嚴重，極大地影響了產品質量，延誤了合同交貨期。針對這種現象，首先對組裝人員進行了多次培訓(如組裝培訓、布線技術培訓、測試培訓、零件檢驗要求)。)，並要求公司配置相應的量具，購買相應的檢測設備(如耐壓測試儀)，然後下發並編制了《零件采購單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協檢驗的零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》，規定了《零件檢驗記錄單》(附表)，更換了原來的檢驗員，重新招聘了專職檢驗員，在生產裝配中不斷灌輸質量。到65438+2月31，全公司生產了338種運行機制，終於結束了20年——零售後的可喜成績。
20年的6個月是繁重而緊張的，尤其是技術工作，是在緊張而忙碌的生產任務中進行的，經常會有壹種力不從心和力不從心的感覺。以下是過去六個月工作的簡要回顧:
6月份討論公司是否在20號左右設立流水線，完成圖紙並交付加工，同時試管架和試驗臺也在進行中。
7月，車間和辦公室整理完畢，設備基本到位，安裝調試，檢查打印——系列圖紙；7月底開始設計改進機構(機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構降低約100 ~ 150元)；
8月，意大利組織開始圖紙改造，了解並拆解意大利樣機，準備意大利培訓任務(主要問題:驗證圖紙與實物的壹致性，中外資料的差異，為公司報價提供更準確的材料依據)；
9月，35kv試驗臺接觸傳動部分設計，改進機構設計改進(機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構降低約100 ~ 120元)。準備意大利培訓，和市場部壹起去工廠接受意大利機構的生產和裝配培訓，查看零部件和材料的種類及其交付清單(包括裝配工具、測試架等。)壹個壹個來。);
5438年6月+10月，按照意大利的要求，對零件進行整理刪除(供應商提供，無報價)，為公司重新報價提供了依據；策劃考察公司網站，最終在31簽約，公司網站建設正式開始；組織35kv試管架就位，調整試管架；
11月，整理網站資料，提出網站建設框架，整理照片，整理資料等。根據市場部反饋信息(年中到貨，生產周期60天)，立即編制零部件進廠流程並上報公司；35kv試驗中，陜西反饋輔助開關電弧普遍較大。去陜西考察調整後，做了壹些改變，但效果並不理想。立即更換原輔助開關，向公司匯報並聯系上海滬豐開關，要求送樣。原備用輔助開關僅用於12kv，要求輔助開關廠家出具質檢報告，及時補救遺留問題；江南電機，經過測試，有些耐壓打不過。跟蹤後停止采購，選擇質量更好的華星電機；為提高產品外觀質量，嚴把零件質量關，編制了操作機構裝配方案並正式發布。
65438+二月，去檢查試管架的制作；開始設計35kv試驗臺的接觸傳動部分；按照山東的要求，做壹個原型；完成公司網站原型，查看上傳的產品技術資料，公司信息等。提出修改方案，簽署塗層檢驗質量要求；查看意大利機構發貨清單，反饋缺失零件信息，完善意大利圖紙並打印出來；制定機構零件明細，整理價格布局，粘貼零件標簽，開始繪制3v3零件圖。
5438年6月+今年10月開始測繪機構零件，進壹步查找缺失零件，加快采購工作，確保年前完成機構組裝，試驗臺部分零件到位，開始安裝調試觸頭。
當然，這半年充滿了艱辛和疲憊，但還是存在壹些問題，比如停工，3av3行動緩慢，市場反應，人員培訓，員工質量意識等。目前可能還是困擾著我們，需要進壹步的改進和完善。
這半年來，我也深深感受到，最難落實、最難落實、最難溝通的是全體員工的質量意識和質量理念。為此，我們之間發生了很多爭執和分歧。
車間年度工作計劃(第四條)__是我公司謀求發展的關鍵壹年，也是效益和質量的壹年。在_ _ _年，在公司各部門的大力支持和幫助下，經過各分公司的不懈努力，質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。據預測，年焊接行業形勢將逐步轉暖，我們將抓住這壹有利時機，加強技術創新，強化質量、生產和設備管理，杜絕浪費和安全事故，開源節流，降本增效，努力在生產管理上取得新的突破。為了實現這些目標，我們將認真做好以下工作。
壹、不斷強化安全管理我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重，采取多種措施，確保安全生產無事故。第壹，堅持安全培訓。重點講解安全用電、各工種和設備的操作規程及應急救援知識，不斷強化安全意識。二是突出安全重點，有效監控安全薄弱環節。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員的跟進工作；註重關鍵部位的管理。三是堅持常規安全管理，在安全工作上堅持不懈。完善車間安全生產會議、巡檢、設備維護、交接等記錄。，並記錄整個生產過程，便於分析和發現問題。
二、提高員工質量意識，加強質量管理，提高成品壹次合格率。針對質量管理中存在的壹系列問題，我們將在_ _采取以下措施，確保產品質量，提高成品壹次合格率。壹、加強生產操作人員的質量培訓，強化員工的質量意識。我們將配合質檢部門定期對操作人員進行培訓，使員工了解質量工作的重要性，對iso9000質量管理體系有初步的了解，並在平時的生產現場不斷強化員工的質量意識，使其熟悉本工位可能出現的質量問題及避免方法。二是加強檢驗員的質量檢驗工作，避免重大質量事故的發生，要求他記錄當班質量情況，以便我們跟蹤，便於質量管理和研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，並與員工收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施，保證了全年產品的壹次合格率。
第三，開源節流，降本增效，節能降耗是公司長遠發展的重要任務。節能降耗就是提高效率。只有提高效率，我們的企業才會有更好的明天。在_ _ _年內，我們將從以下幾個方面開展工作，以期進壹步降低原輔材料和能源的消耗，為企業不省錢。壹、合理安排人員，梳理現有崗位人員，做好定員，最大限度降低公司人力成本；二、合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，盡量在夜間開啟用電量大的設備，生產之間關閉水電，節約每度能源；三、原輔材料精心管理，防止浪費，原輔材料消耗控制在0。1%以內；四是消費與員工收入掛鉤，有獎懲。
四。確保流程執行率在_ _年。我們將加強員工的生產流程培訓，增加員工對本工位流程的熟悉程度，強化員工的技能水平，確保流程執行率達到98%。加強設備管理在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理的現狀，制定了加強設備維護管理的措施，不斷提高設備維護技能，有效保證了生產效率的提高和產品質量的穩定。壹是制定了設備維護管理措施:對設備進行制度化的日、周、月維護，定期檢查，實施各種激勵措施，引導員工使用正確的方法進行設備維護。二是加強設備維護技能的交流和培訓，定期召開設備管理會議:主要是糾正不良的設備使用和維護行為，交流工作技能。上述措施有效保證了設備的高效穩定運行，為按時保質交貨提供了有力支持。6.加強現場管理，推行5s管理體系。在_ _ _年，我們將進壹步加強生產現場管理，不斷優化生產計劃、生產組織、人員、設備和材料配置，保持生產現場整潔有序，推行標準化生產，推行5s管理體系，力爭在_ _ _年不斷提高生產管理水平，邁上新臺階。總之，為了達到預期的_ _目標，我們將知難而進，開拓進取，發揚特別能吃苦、特別能戰鬥的精神，從小事做起，嚴格落實崗位責任制，對內加強管理，對外樹立形象，通過紮實有效的工作，努力實現公司的經營指標。
車間年度工作計劃(第五章)20年，工廠將實現跨越式發展，面臨5#新型機項目建成投產、設備年度大修等重大而艱巨的生產任務。車間安全環保工作緊扣工廠生產發展主旋律，堅持規範化、深化化要求，體現“以人為本、安全”、“本質安全、超前預防”的理念，抓住薄弱環節，查源頭，全過程控制，預防為主，強化監管。根據安全環保法律法規的要求，對20__ _年的安全工作做如下安排:
1，以及渠道、媒體，宣傳學習安全生產法律、法規、規章，宣傳學習公司、工廠的安全生產規章制度，宣傳學習員工的安全意識和素質，為全年的安全生產打下基礎。
2.對轉崗人員和新員工進行安全教育。
3.廠部的“反三違”、“安全活動月”、“抗高溫、保安全、促生產”等活動，有措施、有記錄、有記錄。
4.公司和廠部要求安全部門，節假日工作。團隊安全學習每周壹次。
5、每月末進行壹次聯合安全檢查，對查出的安全隱患等情況，明確責任人，規定整改期限。
6、工廠安全方面，制定車間年度工作死亡、重傷和多次中毒事故為“零”；重大設備和操作事故“零”；重大火災、交通事故“零”；重大環境汙染事故“零”；工業用水重復利用率大於80%。並層層分解，到團隊，到每個員工。
7.滿足江西省、公司、工廠的要求，規範車間危險化學品的生產和儲存。
8.新30萬噸項目建成投產後，要做好投資前後的新技術、新設備、新工藝的崗位培訓和安全教育，制定崗位安全操作規程，為5#制氧機達產達標保駕護航。
9、"三級"安全教育和轉崗安全教育，以便現場了解危險因素，熟悉崗位安全操作規程；工作前會提醒和解釋安全註意事項；密切檢查和監督他們在課堂上的操作；崗位，每周安全小組活動，全體員工的安全意識。
10，全力以赴，打好全年攻堅戰。現場安全工作，現場施工，用電，氣瓶，電焊氣割，電器等安全使用檢查，安全。“保安全、保質量、保環保、保進度”的原則，加強作為外包人員的年度維修人員的安全環保意識，並對現場進行監督檢查。安全生產關鍵設備和部件的管理。對壹些年度檢修、月度檢修和計劃檢修項目進行管理，並在施工前編制和批準檢修計劃。組織到位，措施得力，責任在人。
11.對所有車間員工進行交通安全和消防教育。消防檢查；加強交通安全意識。
12，動火作業管理，車間區域動火作業100%動火作業證制度。
13，充裝液氧的管理。加註時車輛合格證、安全措施、操作規程齊全。氣瓶充裝管理。運輸車輛證照齊全，充裝前檢查充裝安全措施和操作規程。危險化學品的安全管理。氧氣生產、液氧儲存、液氧和氣體氧氣充裝的安全管理。
14，環保工作。按照EHEC的要求和切實可行的措施，實施清潔生產工作，開展“xS”工作。
15，慶安郵政工作。安全隱患整改。要求對檢查中的安全隱患進行整改並記錄，對不能整改的安全隱患制定整改方案。
16，安全評估工作。工廠、車間等系統考核，具有各班組的安全責任意識。