壹是清理整頓
1，明確區分商品的要與不要的標準，清除車間、室內、設備倉庫的廢棄物，整理工具櫃、倉庫的備件，基本達到分類擺放、標識清晰、存取方便的效果。
2.制作了工具架、檢修車、備件架、展示櫃、儲物櫃等硬件設施。
3.重新劃分各個手術室的布局，使空間利用更加合理美觀。
4、將筆記本、報表、對講機、每周三題仿宋字帖等物品放置在固定位置並做好標記。
5.對車間場地進行合理布局，規劃消防通道、人行步道和儲存區域，劃定區域界限，並做好明顯標識。
第二，清洗，清潔
集中清掃和自覺清掃，制度保障。
1，集中清掃，各崗位室內外操作，設備死角進行徹底。
底部清潔。比如壓縮機循環池南北兩側地面雜物清理，地面鋪爐渣。配電室東側地面雜草應清除，垃圾應分類。環境有了很大的改善。
2.自覺打掃衛生:劃分責任區域，督促每壹位員工“上班時間勤打掃，下班前打掃”，保持整潔、明亮、舒適的工作環境。要求帶班主任，各崗位班長下班後檢查現場，確保接班符合標準。
3.制度保障:為了保持車間環境正常，我們劃分了詳細的衛生責任區。從環境衛生到設備維護，責任都到人，責任區誰出問題誰負責。車間點名室環境衛生實行輪流值班制度，確保衛生清潔。
第三，識字和安全
1.為了保證車間的環境衛生，廠部下發了《6S現場管理員工提升手冊》，車間組織員工學習，要求嚴格執行標準，讓員工有目標，有努力。極大地改善了車間員工的精神面貌。
2.為了員工的行為規範，我們教育員工按照廠部的要求排隊，貼上上下班標誌，三人壹排，兩人壹排，靠右走，以此向外國人展示寶馬員工的風采，形成制度。
3.組織學習《化工企業色彩管理實施細則》，使員工獲得更多知識，提高素質。
4.對消防設備進行了全面的檢查和清洗，確保消防管道的暢通，並組織員工學習了《寶馬化肥廠安全生產知識回顧》，增加安全知識，掌握事故處理方法。定期執行“事故應急預案”
演練取得了良好的效果。
5.車間內各類安全標識得到補充完善，消防器材櫃、防毒器材櫃按要求配置並放置在固定位置。預防是第壹要務。
第四，其他:
1.為了宣傳6S工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班後會積極宣講6S知識，使員工從思想上理解6S管理工作的內涵和意義。
2.為了營造6S管理的氛圍，車間制作了6S管理看板和掛圖。車間處處洋溢著6S氛圍，員工自覺融入6S管理。
經過近7個月的推廣，我們在6S管理方面取得了初步成效。目前車間環境幹凈整潔，零配件擺放整齊，操作間物品標識清晰，取用方便，美觀大方，提高了工作效率。作坊的環境煥然壹新，嶄新的招牌和廣告牌，洋溢著濃濃的文化氣息。
第二章:生產車間6S管理的經驗和總結
自動力車間實施6S管理以來，通過培訓、現場指導和幫助，全體員工對6S管理理念有了進壹步的理解和深入的認識。201x，車間領導帶頭，親自帶頭調研，推動6S管理發展到壹個新的階段，取得了良好的效果。相關工作總結如下:
壹.工作成效
1.201x年度，車間緊緊圍繞6S整理、整改、清潔、安全、素養六個方面，建立了相關班組6S自檢制度，車間門窗衛生個人責任制，設備、場地6S標準的制定。同時開展危害識別問卷調查，將6S管理與職業健康管理體系有機結合。
2.在每個崗位，現場清潔物品、工具櫃、工具按照既定標準逐壹擺放、標識；為制冷和氣壓真空柱刷地板；確定鍋爐房、空壓機房、制冷站、空調房、配電房設備和管線的介質流向；每個崗位的場景都有了很大的提升。隨著這項工作的開展，各個車間隨意擺放物品的現象得到了很好的改善，車間內開始出現幹凈整潔、安全舒適的環境。
3.創新亮點不斷呈現。結合TPM的開展，深入尋找六大活動源頭，不斷解決清潔難點危險源，包括空壓機房環境改造、鍋爐爐頭漏風改造、灰鬥車設計等創新課題。在發展過程中，員工創新思維活躍，在設備、作業場地、安全隱患等方面都有很多亮點。
4.為規範和有效開展6S管理工作，制定車間6S考核細則，明確考核細則，為各崗位制定清潔難度系數，根據制度不定期對各班組、各崗位進行檢查，加大對不穿戴勞保用品、長明燈和水、電、水浪費的考核，使各班組員工的意識有了很大提高，積極參與6S管理工作，由被動參與變為主動參與。
5.安全工作壹直是車間工作的重中之重。車間定期進行安全隱患排查，及時督促安全隱患和泄漏的整改、檢查和評估，確保設備安全運行。
二，存在的不足
在車間6S管理的過程中，各班組都有了明顯的提高，但離廠部的要求還有很大差距，存在很多不足:
1.辦公室和生產現場仍存在混亂、不規範、不整潔的物品，完整的標識有待進壹步完善。
2.車間和班組自檢意識有待提高，始終在工廠6S辦公室的監督下進行。沒有自糾自查，亂不等於檢。領導層和它不是壹個級別的。
3.全員參與意識薄弱，每次檢測出的不符合項都是由部門領導壹個壹個布置落實，管理者主動參與意識差。
4.鞏固措施沒有落實，整改後反復反彈的現象經常發生。
三。2065年6S管理計劃438+0x。
隨著6S管理的不斷推進和深入，我們總結了很多經驗，知道了自己的不足，明確了工作方向。在201x的6S管理發展中，我們主要應做以下工作:
1.201x繼續把6S管理作為基礎工作和強化工作，持之以恒，把6S管理推進壹步，把6S理念植入員工心中，不斷提高員工素質。
2.加強車間、班組的6S自查，做到人人都要管好每壹件事，從自己和身邊小事做起，真正落實6S管理。
3.增強員工的參與意識，加強對6S員工的培訓。使6S管理理念深入人心。
4、繼續完善車間6S標識工作，並逐步與中國煙草公司整合。
只有員工的積極參與，6S管理才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為了全面完成我廠的任務和目標，讓我們攜起手來，紮紮實實搞好6S管理，努力達到並超越江西中煙公司的6S管理標準！