尼龍是壹種疏水性纖維,含有氨基和羧基[1],可用分散染料、酸性染料,尤其是弱酸性染料染色。其染色具有上染速度快、上染率高的特點,但由於紡紗工藝規格不同,纖維結構差異很大,導致染色性能差異很大,容易產生色差。因此,如果我們在制作樣品的過程中疏忽大意,可能會造成染色不均勻,造成色差、色漬、色點、深淺邊、條紋、顏色不匹配、染色牢度差。因此,在對尼龍進行染色時,樣工必須制定合理的染色工藝,並對整個過程進行嚴格控制,以降低次品率,減輕大生產的壓力。
作者根據十多年從事尼龍染色和打樣的經驗,總結了尼龍染色中常見的疵點,以及預防和技術補救的方法。
2常見缺陷及預防和補救措施
2.1競爭染色造成花與色的色差。
這是染料選擇不當造成的。尼龍的染色飽和值很低,所以在與顏色強烈的染料混合時,不同染料之間的競爭非常突出。如果所用染料的上染率和親和力差異較大,那麽在不同的染色時間,纖維的顏色會有很大的差異,導致樣品的色差和重現性較差。
預防和補救措施是選擇染色曲線和親和力相近、配伍性好、適合生產機器的染色料系列。要求打樣人員全面掌握各種染料的染色性能。選擇染料時,要綜合考慮上染率、上染曲線、勻染性、色牢度、對溫度和勻染劑的敏感性等因素。
2.1.1充分考慮染料的相容性。
使用幾種染料混合染色時,要選擇合適的染料,控制染料的用量。壹般要盡量選擇同壹家公司的同系列染料。即使非要選擇不同公司的染料,也要盡量選擇上染率曲線相近、初染溫度相近、對溫度和勻染劑的敏感性相近的染料,避免競爭染色。
2.1.2註意染料樣品競爭染色的差異。
有些染料在小樣染色中不明顯,但在大生產中完全暴露。比如在湖綠和孔雀藍的制作中,如果酸性翠藍和酸性黃壹起使用,也會出現類似的問題。這是因為酸性翠藍的分子結構較大,與酸性黃的染色曲線差異較大,從而造成競爭染色。如果用酸性綠籃子把酸性綠和黃光搭配起來,就基本解決了競爭染色的問題。
2.1.3註意機器對染料的適應性。
染色機包括噴射式、經軸式和卷染機。噴射染色機中染液與織物接觸充分,勻染性好,產品手感豐滿,重現性好,缸差小,但耐濕處理牢度相對較差。可采用牢度好但勻染性差的弱酸性染料或1∶2金屬絡合酸性染料進行染色。經軸染色機的產品寬度控制簡單,容易固色,但容易出現深淺層、頭尾色差等問題。可以選擇勻染性好、牢度稍差的染料,勻染劑用量可以稍加,染色後再加強固色。
2.2工藝不合理造成的缺陷
尼龍染色需要極高的技術。工藝條件是影響染色產品色光和勻染性的重要因素,如溫度、浴比、pH值等都會影響產品質量。工藝不合理容易產生勻染性差、花花、柳色、色差、牢度差等缺陷。