第壹，基於顧客滿意的質量過程控制
在ISO9004- 4標準的介紹中，明確指出:“在實施質量體系時，組織的管理者應當確保其體系能夠促進持續的質量改進。努力讓顧客滿意，實現持續質量改進，應該是組織各級管理層追求的永恒目標。”這句話為企業面對日益激烈的市場競爭指明了壹個行動方向。為了在市場競爭中站穩腳跟，企業必須不斷深化質量管理，以顧客滿意為基礎實現產品(或服務)的持續質量改進，從而獲得持續的競爭優勢，永遠立於不敗之地。
實施基於顧客滿意的持續質量改進戰略是為了使企業的產品(或服務)接近、達到甚至超過顧客的期望。企業必須調查和仔細分析產品各種質量特性的不同質量類型，然後據此改進產品(或服務)的質量。企業要為顧客提供“必要質量”和“壹元質量”，避免“無關質量”和“逆向質量”，盡可能提供“有吸引力質量”的產品或服務。在日益同質化的市場環境中，只有能夠為顧客提供具有吸引力的品質的企業才能不斷發展壯大。由於顧客滿意度的多變性和主觀性，同壹產品的質量特性在不同的顧客和不同的時間可能是不同的。對於企業來說，使產品盡可能滿足目標市場更多客戶的需求，同時又能跟上時代的消費趨勢和最終客戶的消費偏好，是壹個持續質量改進的過程。
第二，強化員工的質量改進意識
企業由管理、設計、供應、生產、營銷等部門組成。任何部門的錯誤、疏忽或缺陷都可能對質量產生直接或間接的影響。因此，質量改進是壹種整體的改進，整體的優化離不開全體員工的參與，員工是完成質量改進的主體。這是企業必須認識到的。
三、質量成本管理是質量成本控制的核心。
按照傳統的質量成本觀點，進行質量成本管理就是為產品確定壹個最小的質量成本點，在這個點上，可以達到成本和質量保證值的最佳平衡。對於現代企業來說，這是壹個很大的誤區。質量不僅意味著節約，還能幫助企業創造利潤。正確引入質量成本管理，促進企業持續質量改進，可以成為企業成功的壹大驅動力，使企業獲得強大的戰略競爭優勢、高盈利能力和投資回報。從質量成本理論模型的演變可以看出，企業持續的質量改進可以使企業的成本持續下降。對於現代企業來說，持續質量改進不是簡單地追求產品“無瑕疵”的物理性能，而是使企業的產品(或服務)不斷接近、達到甚至超過顧客的期望。促進企業質量的持續改進，可以從以下幾個方面著手:壹是要不斷研究顧客的需求，不斷更新質量目標；二是營造以顧客為中心的質量文化，制定系統的質量改進策略；三是建立企業質量提升與客戶的互動機制。
第四，持續改進質量以提高質量績效
壹個企業要想持續成功，就必須承認自己需要持續改進。持續改進是壹種增強能力的循環活動，它建立在有意識的、有計劃的和系統的質量改進的基礎上。要實現持續改進，必須做好以下三個方面的基礎工作:
1.將持續改進制度化。企業在策劃質量管理體系時，必須將持續改進作為壹個原則融入整個質量管理體系，即持續改進的原則體現在質量管理體系涉及的所有文件、過程、程序、要求和職責中，並應有指向持續改進的規定。在企業計劃中，持續改進的目標層層落實到員工的工作崗位上，成為崗位質量責任的壹部分，技術職務、薪酬和獎勵制度與員工的持續質量改進績效掛鉤。
2、定期檢查和持續改進。定期檢查持續改進的績效是持續的...> & gt
問題2:如何有效控制質量？任何企業間的競爭都離不開“產品質量”的競爭。沒有過硬的產品質量，企業終將在市場經濟的浪潮中消失。產品質量作為最難也最容易發生的問題，往往讓供應商苦不堪言，從退貨到賠錢，再到失去客戶，倒閉。因此，如何有效地進行過程控制，是保證和提高產品質量、促進企業發展、贏得市場和獲取利潤的核心。壹是對新客戶開發重視不夠。由於客戶訂單量比較大，有開發價值，所以要做相應的訂單評審工作，確定試制產品的生產工藝路線和要求。二是未嚴格執行產品首檢和抽檢。首件檢驗的目的是確認首件產品無質量異常投入量產，防止不良發生。抽樣檢驗是確定工序的穩定性，通過抽樣檢驗進壹步掌握產品質量動態，並根據其波動對生產過程進行適當調整，最終保證產品質量。第三，工序質量控制不合理。生產出來的產品質量控制由生產部門自己控制，質量容易失控，相應的監督檢查工作沒有做好。
問題3:如何進行質量控制質量控制(QC)又稱質量控制，是質量管理的壹部分，致力於滿足質量要求。[1]中國國家科學技術術語審定委員會對質量控制的壹個定義是:“為使人們確信某項物品或服務的質量符合規定要求而必須進行的有計劃、有系統的活動。”
監督工廠建立健全崗位責任制，及時制定或修訂並嚴格執行各項操作規程，遵守生產紀律。
監督工廠建立健全崗位責任制，及時制定或修訂並嚴格執行各項操作規程，遵守生產紀律。
監督工廠做好生產前的準備工作，合理安排生產作業計劃。
監督工廠組織設備維護工作，保持設備處於良好的技術狀態。修復後的設備要達到的質量標準。要做好工裝，保證工作的精度和質量，裝夾、測量、刀具。
做好材料和物資的質量管理。對入庫物料進行嚴格的檢查和驗收，不合格和不符合要求的物料可以退貨或拒收。加強材料的儲存，防止損壞和變質。提高服務質量，保證及時供應。凡產品由物資部獨家采購包銷的，物資部應對材料和材料質量負責到底。
運輸
用體系文件監督檢查質量活動，並嘗試統計各種信息。不合格因素(不合格是指不符合規定要求，分為不合格品和不合格項)或多或少總會被發現，這壹點很重要。
但是發現的不合格因素的性質是什麽。如果是壹般的不合格，對最終產品的質量影響不大，這個不合格因素相對容易糾正；如果是嚴重的或系統的，沒有
如果合格，就會引起極大的關註，因為會影響系統的正常運行，使最終產品出現缺陷或報廢。因此，在質量體系中設置質量活動的監督檢查，以便及時清除不合格因素。
進行整理，找出原因，積極采取相應的糾正和預防措施，徹底解決不合格因素，防止再次發生。當發現不合格時，有必要對其進行控制，並要求對原件進行分析
因為，以此類推，防止同樣的問題再次發生，這才是糾正措施。在制定糾正措施的基礎上，將可能導致此類不合格的因素(人、機器、材料、方法、環境和測量)規定為約束。
(體系文件、標準等。)來保證這些因素的波動不超出約束的範圍，這是防止不合格的基本內容。跟蹤檢查糾正和預防措施，實施閉環歸零管理，以便
提高了生產過程的質量。即便如此，有些因素還是會發生波動，不可能壹次完全準確地了解波動的原因，這就需要在過程監控中不斷找出原因。
發現壹個，消滅壹個，讓波動接近零的目標。
督促工廠提高包裝質量。應根據產品的特點制定包裝標準，並嚴格按照標準進行包裝和檢驗。包裝不合格的產品必須返工。我們應該不斷改進產品裝飾，以達到美觀大方。
註意事項:1全面開展質量意識教育培訓。
2.嚴格的技術程序
3.質量控制點和扭矩控制點的合理設置。
4.建立暢通的質量信息渠道
5有效控制不良品。
問題4:如何做好產品質量控制，建立完善的質量控制體系？
形成從供應商管理到過程質量管理再到客戶管理的完整質量管理鏈條，環環相扣，從制度上保證產品和服務的質量。比如質量管理體系就是全員參與、全面控制、持續改進的全面質量管理體系。其規定的文件化體系具有很強的約束力，貫穿於整個質量體系的全過程，使體系中的各個環節環環相扣，相互監督，相互促進。
充分參與和實施
在壹個公司裏，質量問題和每個人都息息相關，品控部門的工作就是和各個部門的人壹起預防和監督。包括高層領導的決心，也包括公司和每壹個員工的參與。由於其獨特的影響力，管理層及其高層管理者對壹項制度的順利實施起著決定性的作用，基層員工應牢固樹立“質量第壹”的管理思想，精益求精，在好中求多，在好中求快，在好中求省，嚴格遵守操作規程，做好自檢和互檢，及時發現問題，發現質量問題及時通報下壹崗位，使大家都能保證良好的質量和產品質量。
生產部門的管理者要認真培養壹線工人的質量意識，而不是說“每個人都必須重視質量，都要有質量意識”，並揭示出個人工作中的壹個小小的不符合，都有可能轉化為公司金錢上的巨大損失，這就要求每個人在做任何事情的時候都要先了解要求，讓每壹步都符合要求，這樣才能明白這是對公司質量管理的巨大貢獻。作為生產者，人們掌握產品質量的尺度，這是影響質量的主要因素。因此，員工必須從思想上意識到質量的重要性。
控制質量，重在預防。
預防本身必須追溯到產品開發和設計。其實壹個產品的質量已經由開發設計決定，制造過程只是實現產品設計的過程。這就像擋洪水壹樣。是在洪水來之前修大壩，修防護林，搞環保建設？還是等洪水打到妳家門口再補救？顯然，前者的環保方法更經濟實用。所以壹個新產品投產前，必須經過樣品、試制、小批量生產，各個環節都不能遺漏。只有這樣，才能將壹些影響生產的潛在質量問題控制在萌芽狀態，持續改進和提高過程能力。
四
質量文化建設
質量管理總是強調每個人的心態。做好質量工作，首先要有壹個正確的心態，然後認真做好每壹件事，改掉工作中的“粗心大意”，從而形成質量文化和質量理念。如果人們偏離了質量觀念或態度，再完善的質量體系和先進的質量控制方法也是無用的。
需要註意的事項
質量管理主要取決於我們對質量的觀念和態度。當壹個企業的每個人都這樣做了，那麽壹個優秀的質量文化就產生了，這也是我們管理的最終目的。
如果能幫到妳，希望能領養。謝謝大家！
問題五:如何做好質量控制，不是壹兩句話能說清楚的。建議妳多看看這方面的書。
問題6:如何有效控制工序質量5。有效控制不良品。大多數中小企業在處理不良產品時，往往忽視了不良原因分析、措施制定等有效的控制手段，對問題的處理僅限於表面責任的落實和處罰，導致同樣問題的重復發生。所以，處理問題壹定要堅持“三不放過原則”，即不良原因分析不清，壹定不能放過；未制定糾正和預防措施；責任人沒有得到處理和教育。
總之，在質量管理過程中，質量檢驗是基礎，過程控制是核心。過程控制在質量控制和全面質量管理中始終發揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有部門之間的界限，將獨立部門緊密聯系起來，貫穿於生產和技術的全過程(設計過程、制造過程、輔助過程和使用過程)。真正讓企業的管理者和操作者明白過程控制是保證產品質量的有效途徑，進而把質量管理的後期處理和實施提升到過程控制和管理，進而發展到預控和預防。實現真正意義上的全面質量控制，最終將企業的質量管理從產品的質量控制上升到全過程的質量控制，進而形成全系統的質量控制。
問題7:如何控制項目質量對於復雜的IT項目來說，投資規模大，實施周期長，實施過程中風險多，所以對其質量進行合理的跟蹤和管理，以保證最終的結果能夠滿足企業的要求是非常重要的。
IT項目管理和其他項目壹樣，包括計劃管理、質量管理、時間管理、預算管理、人員管理和風險管理。(剩余1507字)
問題8:如何做好質量控制？太廣泛了？壹兩句說不清楚。概括點
1.加強質量意識的培訓，不僅是對員工，對管理者也是如此。
2.建立有效和實際的質量圈活動(QCC)並灌輸全面質量管理的概念。
3.建立有效實用的績效考核體系。
問題9:質量控制有很多東西。先看看。下面這些東西對妳有用嗎？
壹、質量控制:
質量控制是質量管理的壹部分，致力於滿足質量要求。
註:質量控制不是檢驗，而是確保生產的產品符合要求的過程。質量控制包括根據質量要求制定標準和測量結果，判斷是否達到預期要求，采取措施補救質量問題，防止類似問題再次發生。
二、質量控制系統設計
在質量控制中，需要對要控制的過程、質量檢查點、檢查人員、測量類型和數量等進行決策。這些決策完成後，壹個完整的質量控制體系就形成了。
1，流程分析
所有的質量管理工作都必須從過程本身開始。在質量控制之前，有必要分析生產產品或服務的相關過程。壹個大過程可能包括許多小過程，利用流程圖分析法對這些過程進行描述和分解，以確定影響產品或服務質量的關鍵環節。
2.質量檢驗點的確定
在確定了每壹個需要控制的過程後，就要找到每壹個過程中需要測量或測試的關鍵點。壹個工序可能有很多檢驗點，但每壹次檢驗都會增加產品或服務的成本，所以檢驗要在最容易出現質量問題的地方進行。典型的檢測點包括:
(1)生產前對采購的原材料或服務的檢驗。為了保證生產過程的順利進行，首先要通過檢驗來保證原材料或服務的質量。當然，如果供應商有質量證明，這種檢查是可以免除的。另外，在JIT(準時制生產)中，不提倡對外購件進行檢驗，認為這壹過程沒有附加值，是“浪費”。
(2)生產過程中的產品檢驗:生產過程中的典型檢驗是在不可逆操作或高附加值操作之前。因為壹旦進行這些操作，會嚴重影響質量，造成很大損失。例如，在陶瓷燒結之前，需要對其進行檢查。因為壹旦燒結，不合格的產品只能廢棄或者作為次品處理。例如，產品需要在電鍍或噴漆前進行檢查，以避免缺陷被掩蓋。這些操作的檢查可以由操作者自己進行。生產中的檢驗也可以判斷過程是否受控。如果檢驗結果顯示質量波動較大，要及時采取措施予以糾正。
(3)生產後的成品檢驗。為了在產品交付給客戶之前糾正產品的缺陷，有必要在產品入庫或發送之前對其進行檢驗。
3.檢驗方法
接下來，需要確定在每個質量控制點應該采用什麽類型的檢驗方法。檢驗方法分為:計數檢驗和計量檢驗。計數檢驗是檢驗缺陷數、不合格率等離散變量；計量檢測是對長度、高度、重量和強度等連續變量的測量。在生產過程的質量控制中，還要考慮使用什麽樣的控制圖:離散變量的計數控制圖和連續變量的計量控制圖。
4.檢查樣本大小
檢驗數量的確定有兩種方式:全檢和抽樣檢驗。確定檢驗數量的指導原則是將不合格頻率造成的損失與檢驗成本進行比較。假設有壹批產品500臺，產品不合格率為2%，每臺不合格產品造成的維修和賠償成本為100元。如果這批產品不檢驗，總損失為100*10=1000元。如果該批次產品檢驗費低於1000元，則應全檢。當然，除了成本因素，還有其他因素需要考慮。涉及人身安全的產品，需要100%檢驗。而抽樣檢驗用於破壞性檢驗。
5、檢驗人員
檢查員的確定可采取操作人員與專職檢查員相結合的原則。在6Sigma管理中，大多數檢驗任務通常由操作員完成。
三、防禦和控制措施是:
1)，強化質量意識，提高責任心和壹絲不茍的工作作風，建立質量責任制。
2)、加強專業技能培訓，嚴格遵守操作規程。
3)加強“三檢”(自檢、互檢、專檢:首檢、巡檢、終檢)，建立質量控制機制。
4)、改進工藝方法，減少對操作者註意力的依賴。
5)加強專職檢查，適當增加檢查頻率。
6)廣泛開展QC小組活動，促進自我完善和自我提高能力。
註:QC小組是企業質量管理的> & gt
問題10:施工過程中如何有效進行質量控制1建築工程施工全過程質量控制的理念。質量控制的定義是為滿足質量要求而采用的操作技術和活動。工程項目施工質量的過程控制分為事前控制、事中控制和事後控制，其中事前控制是施工前準備階段的質量控制，包括準備工作的質量控制和影響質量的因素控制。過程控制是指與施工過程有關的各方面的質量控制，包括中間產品(工序產品或分部分項工程產品)的質量控制。事後控制是指對施工完成的最終產品(單位工程或整個工程)及相關方面(如質量文件)的質量控制。1.2建築工程質量控制的特點由於建築工程的施工涉及面廣，是壹個極其復雜的綜合過程。此外，該工程具有位置固定、生產流水、結構類型不同、質量要求不同、施工方法不同、體量大、整體性強、工期長、受自然條件影響大等特點。因此，建築工程的質量比壹般工業產品更難控制，主要表現在以下幾個方面。如設計、材料、機械、地形、地質、水文、氣象、施工工藝、操作方法、技術措施、管理制度等。，都直接影響到建築工程的質量。其次，容易產生質量變異。