1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。?
2.進料品質的穩定：保障生產成品品質的穩定。
3.交貨數量的符合：使公司生產數量準確。
4.交期的準確：保障公司出貨期的準確。
5.各項工作的協調：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供應商是非常重要的。
?壹個好的供應商應包括哪幾大主體？
壹個好的供應商，應該有以下幾大主體：
1．優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。
2．高素質的管理幹部：企業有了高素質，有能力的管理幹部，企業的管理才有效率、充滿活力。
3．穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。
5.良好的技術：企業不單要有素質高的管理幹部和良好和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是壹流的。
二、供應商調查
供應商的調查主要有以下內容：
1．管理人員水平：
管理人員素質的高低。
理人員工作經驗是否豐富。
管理人員工作能力的高低。
2．專業技術人員素質的高低。
? 其技術人員素質的高低。
? 技術人員的研發能力。
? 各種專業技術能力的高低。
3．機器設備情況：
? 機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力。
? 機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4．材料供應狀況：
? 其產品所用原材料的供應來源。
? 其材料的供應渠道是否暢通。
? 其原材料的品質是否穩定。
? 其供應商原料來源發生困難時，其應變能力的高低等。
5．品質控制能力：
? 其品管組織是否健全。
? 品管人員素質的高低。
? 品管制度是否完善。
? 檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
? 原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。
? 操作方法及制程管制標準.
成品規格及成品檢驗標準是否規範。
品質異常的追溯是否程序化。
統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等。
6．財務及信用狀況：
每月的產值、銷售額。
來往的客戶。
來往的銀行。
經營的業績及發展前景等。
7．管理規範制度：
管理制度是否系統化、科學化。
工作指導規範是否完備。
執行的狀況是否嚴格。
供應商開發的步驟有哪些？
? 三、供應商開發的步驟主要有：
1．物料分類：
將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類。
按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。
2.搜集廠商資料：根據材料的分類，搜集生產各類物料的廠家，每類產品在5～10家左右，填寫在?廠商資料表?上。
3．供應商調查：根據《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調查表》傳真至供應商填寫。
4．成立供應商評估小組：由副總經理任組長，采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組。
5．調查評估：
根據反饋的調查表，按規模、生產能力等基本指標進行分類，按ABC物料采購金額的大小，由評估小組選派人員按《供應商調查表》所列標準進行實地調查。
所調查項目如實填報於調查表上，然後由評估小組進行綜合評估，將合格廠商分類按順序統計記錄。
7． 送樣或小批量試驗：
比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質等級，並進行比價和議價，確定壹個最優的價格性能比。
8．供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品管上的輔導。
9．追蹤考核：
每月對供應商的交期、交量、品質、售後服務等項目進行統計，並繪制成圖表。
每個季度或半年進行綜合考核評分壹次，按評分等級分成優秀、良好、壹般、較差幾個等級。
10．供應商之篩選：
? 對於較差之供應商，應予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。
? 對於壹般之供應商，應予以減少采購量，並重點加以輔導。
? 對於優秀之供應商，應加大采購量。
供應商管理專用術語主要包括：供應商調查、供應商開發、供應商評估。