2。註塑課課長要根據生產制造訂單，按照模具到模具、顏色到顏色轉換的通知，寫清楚產品名稱、訂單號、物料代碼、色號，避免因訂單錯誤而導致的錯誤物料批量使用。此單壹式三份，壹份交給材料室準備原料；壹份交工長提前制模或換色；另壹份留底。
3。根據換模換色通知單，材料員向倉庫開具生產領料單，領取原材料和包裝材料，如有超額領料，開具超額領料單。
4。材料員收到材料後，會將材料存放在指定的地方，並提前通知配料員進行拌料和烘烤。
烘烤前，應用煤油徹底清洗料鬥，特別是用氣槍清洗篩網和料鬥拉板。放入磁鋼。烘烤時，臟的濾布應每天更換。
6。進料鬥加料時，要註意用布或氣槍將袋子外部清理幹凈，倒完料後再設定合理的烘烤溫度。烘烤時間完成後，如果長時間不用，應適當降低烘烤溫度保溫。
7.接到生產安排後，生產領班要預估換模換色的時間，準備好材料(包裝材料，模具，相關工人，治具，作業指導書等。)提前。
8、減少清洗槍管的材料用量，盡量由淺入深，由低溫材料到高溫材料。清洗炮筒時，先將炮筒內的物料擠出，然後用適量的PE物料穿過炮筒，再將溫度調節到參數要求的數值。溫度達到設定值後，生產前用生產料清洗PP料。
9.生產前調整機器或油汙時盡量用水，使用標準成型條件調整機器。
10，破碎物料時，保證破碎機幹凈，采用少量多次投入的方法。為了保證噴嘴的清潔度，可在輸入前用氣槍將噴嘴吹幹凈。對於生產材料，可以以適當的比例添加噴嘴材料。
11.註射空膠時，熔膠壹定要壓成煎餅狀，便於粉碎。批量生產或試模前擦掉頂桿上的油汙，然後註射。
12，定期巡視機器，避免因批次質量不良而報廢。巡視機器時註意檢查泵嘴是否有漏膠現象。
13.在生產過程中，應盡可能減少空啤酒的數量，在不影響產品質量的情況下，適當降低產品的重量。
14.停機時要預測停機時間，提前關料，待桶內剩余物料用完再停機。
15.管理者應在生產過程中對生產物料進行預算，並在生產計劃完成1/3時對生產物料進行審核，以便采取相應措施對物料進行控制。16.在生產過程中，應密切關註生產進度和產量。當不良率過高時，應及時分析並改進。2小時內不能改善的，應立即停機復查，待問題徹底解決後再進行生產。