齊聚物又稱預聚物，是UV上光油中最基本的成份。它是成膜物質，其性能對固化過程和固化膜的性質起著重要作用。從結構上看，齊聚物都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子樹脂，大都為丙烯酸樹脂。目前，常用於UV上光油中的齊聚物有環氧丙烯酸樹脂、聚氨酶丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸樹脂等。環氧丙烯酸樹脂具有固化速度快、價格便宜等特點，制成的上光油塗布於紙或紙板上，能使其具有良好的耐化學藥品性和較高的機械強度。聚氨酯丙烯酸樹脂具有柔韌性好、彈性強、光澤度高等特點，但價格較貴，常與環氧丙烯酸樹脂混合使用。聚酯丙烯酸樹脂黏度低，柔韌性好，價格較便宜。由於它對非吸收性承印物如塑料、金屬等的附著力好，因此常用作這類材料的上光油，壹般與其他樹脂混合使用，有時可作上光油的稀釋劑，用來調節環氧丙烯酸樹脂和氨酯丙烯酸樹脂的黏度。
2．活性稀釋劑
活性稀釋劑也叫交聯單體，是壹種功能性單體。它在上光油中的作用是調節黏度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結構上也含有C=C不飽和雙鍵，目前使用的大多是丙烯酸酯類單體。由於含有丙烯酸基的數量不同，可分為單官能度、雙官能度和多官能度三類。官能度不同的活性稀釋劑，稀釋效果和固化速度都不同。壹般來說，官能度愈多固化速度愈快，但稀釋效果愈差。常用的雙官能度上光油活性稀釋劑有：己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、新戊二醇二丙烯酸酶（NPGDA）、二縮三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）等；三官能度的有：三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）等。
3．光引發劑
光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發聚合能力的活性中間體的物質，是任何UV固化體系都需要的主要成分。
光引發劑可分為奪氫型和裂解型。奪氫型光引發劑需要和壹含活潑氫的化合物（壹般稱助引發劑，通常為胺類化合物）相配合，通過奪氫反應形成自由基。它是雙分子光引發劑，在上光油中常用的有二苯甲酮（BP）等。裂解型光引發劑受光激發後，分子內分解出自由基，是單分子光引發劑。在上光油中常用的有1173（α壹羥基異丙基苯甲酮）、184（α壹羥基環已基苯甲酮）等。
4．助劑
助劑主要用來改善油墨的性能。UV上光油中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑等。
（1）穩定劑
穩定劑用來減少存放時發生熱聚合，提高上光油儲存穩定性。常用的穩定劑有對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、叔丁基甲苯酚等。
（2）流平劑
流平劑用來改善上光膜面的流平性，防止縮孔的產生，同時也增加了上光塗層的光澤度。
（3）消泡劑
消泡劑用來防止和消除上光油在制造和使用過程中產生的氣泡。
普通的UV上光油雖然不含有溶劑，但由於所用的齊聚物壹般黏度都較大，為了塗布需要，必須加入低分子的活性稀釋劑，它們壹般都具有壹定的揮發性或刺激性，對環境仍有危害。因此，目前已研制開發出水性UV上光油，它不必借助活性稀釋劑來調節黏度，而是用水或增稠劑來控制上光油的流變性能，解決了揮發性和刺激性問題，是壹種理想的環保型產品，是上光油今後的發展方向。
印後加工 ：使用UV上光油時的幾點註意事項
UV光油在正確的存儲環境中是壹種不結膜材料，就像食用油放在空氣中表面不會結壹層幹燥的膜壹樣。UV光油見到紫外光，如陽光、電焊弧光、曬版燈光後會立即固化。但壹般日光燈、白熾燈等照明光源不會引起UV光油固化。UV光油中的光引發劑、稀釋劑對人的皮膚有壹定的刺激作用。
考慮到UV光油的以上特性，在使用UV光油時應註意以下幾點：
（1）UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利於UV光油流平和快速固化。
（2）UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化後附著力強。也就是說，在UV燈下面並非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時，出現附著力不好，流平性不好，其原因主要就在於此。
（3）上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在塗布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
（4）上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經過過濾沈澱後，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。
（5）隨著科技的發展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。
（6）UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節後，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
（7）UV光油流到上光機傳動軸的轉動部分，在高溫下會粘在傳動軸上，影響傳動。因此應註意清洗軸頭。
（8）金卡紙、PFT等特殊承印材料要根據各自的表面性質，選用專用的UV上光油。