檢查不幹膠材料是否有毛刺，卷筒不幹膠材料邊緣是否光滑無損，是保證不幹膠標簽印刷質量的基礎。因此，在印刷前，必須仔細檢查滾筒不幹膠材料的切割邊緣是否有毛刺，是否因儲存和運輸不當而損壞，並將滾筒不幹膠材料卷4-5圈，並仔細檢查其切割邊緣。檢查粘合材料上是否有裂紋。切割自粘材料時，如果刀具調整不當或刀片不夠鋒利，自粘材料的面紙或底紙會出現裂紋，從裂紋中拔出的纖維會被粘合劑粘住。
裂縫的出現可以是連續的或隨機的，並且可以出現在自粘材料卷的壹側或兩側。因此，在電腦上打印不幹膠材料之前，可能需要仔細檢查底紙和面紙是否有小裂紋。然後，取壹張經過上述檢查的樣紙，將它從底紙上剝離，再次檢查底紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時很小，只有將底紙和底紙分開後才能發現。值得註意的是，油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸堆積在印刷機的導紙輥上，也會造成不幹膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽視上述問題。檢查卷筒不幹膠材料切割端面是否平直，復卷松緊是否壹致。如果滾筒不幹膠材料的裁切端面不平整，不僅會影響印刷時的套準，還會因模切位置的變化而導致廢料難以排出；復卷時松緊不壹致會造成印刷時紙張受力的變化，張力不均勻也會造成印刷質量問題。