所需設備和耗材:
基本設備:
1，數字電子秤，真空消泡劑；
2.滴膠平臺；
3.塑料杯，攪拌棒，塑料滴壺，混合膠水的雙面膠。
清潔劑:無水乙醇。
如果條件允許，可以增加以下設備:烘幹箱、自動滴膠機等。(可以加我532687535)知道了。
壹、手動操作流程如下:
1.首先將準備好的基材，如PVC、塑料商標、金屬徽章等，放入烤箱進行60度預熱，以去除表面的水分。
2.將除濕後的基底平放在控制臺上，保持水平，等待滴水。
3.根據用量，取壹個幹凈的燒杯，準確量取，將A、B組分按2: 1的重量比混合攪拌均勻(壹定要混合均勻，否則表面會粘手，與基材分層，各廠家產品都要這樣做。(註:各廠家比例不同，視實際情況而定)。4.然後將準備好的混合物放入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下除去混合物中的氣泡。
4.取壹根幹凈的針管，將消泡後的水晶膠吸入針管內，然後量好，均勻滴在準備好的基材表面(即標牌、商標等。).壹般水晶膠層的厚度為2mm，這樣可以自然流平(註意:以上過程要控制在30分鐘以內，以免增加膠液粘度，導致無法操作)。
5.基板滴完水晶膠後3-5分鐘觀察膠面是否有氣泡或灰塵顆粒。如果有小氣泡，可以用大頭針戳破。如果發現不流向水晶膠的死角，可以用大頭針引渡。
6.澆註好的招牌在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時，成為表面不粘的水晶招牌。
7.如果是粘合劑、商標等。，其厚度很薄，邊界不明顯。澆註時容易造成水晶膠溢出，很難達到2mm的厚度。所以在制作水晶膠時需要根據不同情況控制粘度，在塗抹過程中可以放置1-2小時，提高粘度，適應薄水晶膠的灌註。
7.制作厚度大於2mm的水晶膠標牌，可滴兩次。第壹次滴完後，固化3-5小時，再滴壹層。
8.滴塑後的清洗，無論是手動還是自動，完成後都需要對機器、設備、容器進行清洗。因為水晶膠硬化後不溶於任何溶劑，所以硬化前必須清洗幹凈(建議:使用丙酮或無水酒精)。