為滿足這些需要，HawaiianHost安裝了壹臺切紙機、壹臺Linium301（TM）臥式裹包機、壹臺BaggerBoss（TM）自動裝袋機和壹臺Bosch包裝技術公司Doboy分公司的B500（TM）封口機。“我們在芝加哥的2002PACKEXPO展會上看到了這種設備，認定它將滿足我們的對靈活、可靠的包裝系統的要求，也認定我們很快就能收回投資，”工廠經理RonUno說。由於與Doboy在南加州的銷售夥伴Nevco公司有10年牢固的合作關系，HawaiianHost對包裝設備和服務支持的質量都滿懷信心。HawaiianHost立即購買了設備，並在2002年底安裝起來。Doboy協助了設備的安裝和啟動。
裹包、打碼、稱重和檢測
進行兩粒裝包裝時，最開始的操作是切紙機從壹卷料紙上切下單獨的紙板卡，將每張紙卡的壹個縱向邊緣折起形成壹個“U”形，然後單列放在傳送帶上。載著它們的傳送帶在工人面前經過，工人將兩粒夏威夷果仁巧克力放在紙卡上。壹粒裝的包裝不使用紙卡。進行壹粒裝包裝時，工人直接將巧克力放在傳送帶上。傳送帶繼續向前走，進入Linium301臥式包裝機中，包裝機從安在機頂的薄膜卷上將薄膜拉出，繞過壹系列輥筒進入裹包部分。機器將薄膜裹包在糖果周圍，在包裝背面的縱向翅形封口使薄膜形成連續的管狀。薄膜管通過壹組裝有加熱棒的滾筒，加熱棒將薄膜橫封，然後單獨包裝就被切下來。在薄膜經過壹個滾筒即將裹住產品前，Markem9840TouchDry打碼機在薄膜上打印出日期編碼。TouchDry打碼機使用的墨輥浸有不會溢出、飛濺或弄臟薄膜的熱熔油墨。油墨即刻幹燥，所以薄膜被編碼弄臟的可能性很小。
臥式flowrap包裝機用薄膜裹包封住幾粒糖果。然後將薄膜袋切開再用加熱棒將薄膜熱封。在薄膜裹包這幾粒糖果前，接觸式打碼機將日期編碼打印到薄膜上。
由PLC控制的包裝機配有圖形控制面板和伺服系統驅動的進料、翅封輪、側槽和切割頭。操作人員可以用程序設定每個產品的包裝長度、運行速度和停留時間，數據將保存在存儲器中。轉換到不同的產品時，操作人員只要簡單地輸入產品名稱，機器就自動地切換為新的運行設置。包裝機目前以100件包裝/分鐘的速度運行，但如果需要也可達到300件/分鐘的能力。
離開包裝機的包裝通過壹個LockInspectionSystems公司的WeighChek稱重裝置，隨後再通過LockMet30+金屬探測器。稱重裝置的精度有1/2克，可將多種產品的速度和其他運行設置保存在存儲器中，按下壹個按鈕就可以調用設置。金屬探測器的特點是探測參數的屏幕分析，它為汙染物的存在提供了直觀的描述。