首先，工人選擇兩種木材作為芯板，壹種是楊木，壹種是松木。根據滑雪板的寬度，工人將八到十塊板粘在壹起。這些木板層比實木更堅固。它們被壓機壓制兩個小時，膠水會在這個過程中逐漸凝固。然後將木板從壓機中取出，然後用帶鋸將其切成條狀。每壹條都是雪板的核心板，每壹塊本壘板可以做成六塊核心板。然後工人會根據雪板的輪廓模板，用修剪器修剪出雪板的形狀。工人們用焊炬加熱超高量子聚乙烯帶，使其能與其他物質粘合。
其次，工人在上面覆蓋壹層環氧樹脂，並在芯板的兩側粘上膠條，這樣就做成了壹個堅固的滑雪板側壁。環氧塗層後，雪板的正面和背面被鋸成15 cm的小塊，兩端用手工磨平。然後工人再次加熱側墻，為後續粘接做準備，在木芯板前端粘接。橡膠板，可防止粘合零件在生產過程中散開。工人再用手動平壓磨在超高紙距處印上品牌粘合商標信息，用白色壓切同樣的字母，就是雪板的底座。
第三，左右底座塗環氧樹脂，再加壹層可以透鏡環氧樹脂的玻璃纖維，上面放芯板。芯板和尖墊也用環氧樹脂覆蓋，也放玻璃纖維。玻璃纖維主要用於安裝綁帶，即固定滑雪鞋的裝置。在安裝綁帶的地方放壹塊鋼板，然後在滑雪板上面覆蓋壹層玻璃纖維和壹層上面有圖形的尼龍材料。壹系列金屬板和矽加熱板放置在組裝好的配件上方。
第四，把壹整套木板放在壓機下面，啟動壓機，橡膠氣囊就會充氣，把木頭變成滑雪板的形狀。半個小時後，工人們取出滑雪板，用帶鋸鋸好，用曲線鋸修剪好頭尾。這是滑雪板的邊緣，非常粗糙，所以工人們必須在四周打磨邊緣。然後他們磨尖了側壁，這就制成了滑雪板。在雪地上有更好的邊緣抓地力，最後壹步是保護過去生產過程中尼龍頂層的保姆。這種手工制作的滑雪板有幾種不同的尺寸和型號，這樣滑雪板就制成了。