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超聲波清洗機基本參數
超聲波清洗是基於空化作用，所以清洗液中的很多氣泡很快產生，並立即內爆。這種沖擊會使浸泡在清洗液中的工件內外表面上的廢物掉落。隨著超聲波頻率的增加，氣泡數量增加，爆破沖擊力變弱。因此，高頻超聲波特別適用於清潔顆粒汙漬，而不會損壞其工件表面。所有的超聲波清洗系統都需要有三個基本部件:壹個用於儲存清洗液的水箱，壹個用於將電能轉化為機械能的換能器和壹個用於產生高頻電信號的超聲波發生器。
(1)頻率:≥20KHz，分為低頻、中頻、高頻三種。
(2)清洗介質:超聲波清洗，壹般兩種清洗劑:化學藥品、水基清洗液等。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗的效率。超聲波清洗是壹種物理作用，兩種作用結合起來，對物品進行徹底徹底的清洗。
(3)功率密度:功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)壹般≥0.3W/cm2。超聲波的功率密度越高，空化效應越強，速度越快，清洗效果越好。然而，對於具有高表面光潔度的精密物品，長時間的高功率密度清洗會在物品表面上引起“氣蝕”腐蝕。
(4)超聲波頻率:超聲波頻率越低，越容易在液體中產生空化現象，力度越大，效果越強，主要用於清洗工件(粗糙、臟)。如果頻率高，超聲波方向性強，主要用於物品的細致清潔。
(5)清洗溫度:壹般情況下，超基音波在30℃-40℃時空化效果最好。清潔劑的溫度越高，效果越明顯。壹般超聲波實際應用時，工作溫度為50℃-70℃。
超聲波清洗機的使用規範:
(1)超聲波清洗機和電加熱器的電源必須有良好的接地保護裝置。
(2)在超聲波清洗機的清洗缸中沒有加入壹定量的清洗液時，不要啟動超聲波開關。
(3)帶加熱設備的清洗設備禁止在無液體時打開加熱開關。
(4)禁止用重物(鐵片)碰撞和清潔氣缸底部，以防換能器芯片損壞。
(5)超聲波發生器的電源應只使用壹個220V/50Hz的電源，並配有2000W以上的穩壓器..
(6)清洗缸底部要經常清洗，不能有太多雜質或汙漬。
(7)每次更換新的液體時，啟動超聲波後可以清洗零件。
超聲波清洗機清洗劑的選擇:
在討論超聲波清洗劑的配制時，最重要的是想到清洗劑對汙垢的清洗原理和清洗過程。雖然洗滌歷史悠久，但由於洗滌過程和體系的復雜性，理論界至今只對其進行了本質上的探索，很難用數據來控制洗滌過程。主要是因為溶液體系是壹種非均相分散體系。分散介質也是具有各種成分的復雜溶液:系統中涉及的表面和界面及其汙漬的性質極其復雜。
超聲波清洗機使用的洗滌劑多為液體洗滌劑，組成方式有表面活性劑、添加劑和其他添加劑。當壹種物質溶於水時，即使濃度很小，也能明顯降低水與空氣之間的表面張力，或水與其他物質之間的界面張力，這種物質稱為表面活性劑。根據表面活性劑溶於水時親水基團的電性質，表面活性劑可分為陰離子、陽離子、中性和兩性表面活性劑。
輔劑的加入會起到以下作用:1。緩沖作用:保持洗滌劑的PH值穩定。2.對金屬的耐腐蝕性。3.它能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性。4.它可以使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮體系的能力，可以防止汙漬再次沈澱。表面活性劑、螯合劑、助劑的選擇原則:(1)洗滌劑的清洗能力強；(2)化學性質柔軟，不損傷衣物；(3)兩種成分之間沒有化學作用，所以成分無效；(4)具有良好的漂白性能。配制洗滌液的使用溫度和濃度應通過具體實驗確定。溶劑型清洗劑的作用是通過溶解上面的膠、蠟、瀝青來達到清洗的目的。因此，在超聲波清洗中，需要根據清洗對象中汙垢的特性選擇合適的清洗劑，只有選擇合適的清洗劑才能達到滿意的清洗效果。
超聲波清洗機的其他應用
除清洗外，超聲波清洗機還可廣泛用於脫氣、消泡、乳化、混合、置換、提取、粉末粉碎和細胞粉碎。其中，液體脫氣已經成為超聲波清洗機除清洗之外的主要應用之壹，成為液體儀器的必備工具之壹。
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