壹、應用領域及市場分布:
根據石灰石原料的用途大致可以分為:
1，砂石，作為建築骨料:壹般加工到1-4cm。
2、生產活性石灰、純石灰，用於水泥工業，冶金脫硫、脫磷劑。
3、化工粉體，用於造紙、橡膠、塑料、塗料、塗料、油墨，產品價格取決於產品粒度、白度、表面處理，價格相差十倍左右。
4.石灰石鑄造機制砂為28-75目，潰散性較好，鑄件表面較石英砂光滑。
脫硫石膏生產線的加工粒度壹般為0-2mm。
二、石灰石主要有三種加工工藝:
(1).沙子和礫石；
建築骨料:壹般加工成1-2cm。
生產石頭；給料機-破碎機-傳送帶-洗砂器，用作砂骨料。
制作型砂:石灰石生產的鑄造用砂的粒度為28 ~ 75目。這種型砂性能優於石英砂，潰散性好，易落砂和清理，改善鑄件表面質量，增加鑄件表面光潔度。
(2)生石灰的生產:(石灰石->煆燒(回轉窯)->；氧化鈣(煆燒後通常是塊狀的))
回轉窯生產石灰的工藝流程:
(1)石灰石→振動給料機→帶式輸送機，從原料倉提升到篩分設備，合適粒度的石灰石進入預熱器，窯尾在1000℃的高溫下預熱，20%-25%的石灰石分解後推入回轉窯。
⑵在回轉窯中進壹步煆燒，在1300℃完全分解。
(3)進入冷卻器時，其溫度為1100℃，石灰由冷卻器底部的鼓風機冷卻至70-100℃。
然後由冷卻器下部的振動給料機卸到輸送機上，再通過輸送、篩分、提升設備送到成品倉，這就是最終的活性石灰產品。
石灰石加工技術
石灰石的三種主要加工技術:
石灰石有兩個過程:幹磨和濕磨。石灰石可以碾磨，用途廣泛。
(3).研磨制成化學填料。
造紙:200目以上。
橡膠和塑料:400目或以上。
油漆和塗料:600目或以上。
油墨:1500目或以上
研磨成品主要有:輕鈣、重鈣、氫氧化鈣、灰鈣、雙飛粉。
①石灰鈣粉:加工工藝:石灰石>煆燒->；氧化鈣->；選擇+部分消化-->生石灰消化機-->；
用途:膩子粉、乳膠漆、保溫砂漿、建築塗料、電線電纜、塑鋼門窗，也用於煙氣脫硫和汙水處理。
2.輕鈣；加工工藝:石灰石-煆燒-碳化-粉碎。
用途:主要用於橡膠、塑料、造紙、塗料等化工行業。
③.重鈣:加工技術
1，幹法制作工藝:？
原料→去除矸石→顎式破碎機→沖擊錘式破碎機→雷蒙磨→超細球磨機→分級系統→包裝→產品。？
2.濕法生產工藝:？
原礦→顎式破碎→雷蒙磨→濕式攪拌磨或壓片機(間歇、多級或循環)→濕式分級機→篩分→幹燥→活化→包裝→產品(包覆級重質碳酸鈣)。