平網印刷有三種:手動平網印刷、半自動平網印刷和自動平網印刷。平網印刷產量雖低，但制版方便，回花長度長，顏色多。可以打印出精細的圖案，不需要轉色，糊量大，有立體感。適用於絲、棉、化纖等機織物和針織物的印花，更適用於小批量、小品種的高檔織物的印花。
第壹，手工平網印刷
(1)設備結構手動平版絲網印刷機安裝在木制或鐵制框架上。壓板的長度和寬度取決於織物類型。絲織品印花臺呈長方形，長度以馬的長度計算。通常的規格是32m、48m和64m。寬度壹般為1.3-1.5m，高度壹般為0.6 - 0.7m，床單印花為長方形和正方形，手帕和針織品以小桌布為主。臺面表面覆蓋壹層彈性適當的人造革，下面墊壹條毛毯或雙面厚棉絮毯。壓印板下方有加熱裝置，防止印刷前後色框時色漿重疊。壓板表面溫度保持在45℃左右，稱為熱壓板。壓板兩側有定位孔，固定邊框位置，防止十字繡。它還配備了壹個排水槽，用於打印後流出臺面的汙水。熱臺板的熱源壹般采用蒸汽管加熱或電加熱，但耗電量大，容易發生事故。
(二)手動平網印花機的優缺點手動平網印花機不僅具有上述平網印花機的優點，而且由於手動刮熱臺板，對印刷套數沒有限制。由於每個色框的印刷間隔時間較長，不容易產生配色。但由於手工粘貼，手工擡刮，勞動強度大，容易出現刮不均勻的情況。
二、半自動平版絲網印刷機
(1)設備和機構印刷時，半自動絲網印刷機手動粘布，自動控制機構移動網框和刮刀。給漿設備多為自動給漿，但也有手動給漿。印刷臺板是熱壓板。由於使用半自動機械，印刷臺板的兩端需要配備自動印刷轉向裝置。如果沒有轉向臺，也可以通過倒車來解決。
半自動絲網印刷機的網框壹般采用鋁合金制作。網框經拉伸制版後稱為彩框或花框。彩框安裝在自動印刷裝置上，自動印刷裝置控制其移動、升降和刮刀的刮擦。
刮刀是平網印刷的刮削工具。它由合成橡膠制成，硬度壹般為肖氏48+-2度。刮刀的選擇應根據織物厚度、印花工藝和色漿性能。
常見刮刀的規格和用法見下表:
普通刮刀的規格和使用
名稱:刀片形狀，刮削效果，應用場合。
尖嘴傾斜度大，最好少用細莖。
小圓口和半圓都不錯。壹般不常用細莖小花紋。
彎曲的兩側呈彎月形傾斜。壹般細莖和小花紋最常用。
大圓口與小圓口相同，但常用較粗的細莖。
硬斜面的傾斜度比快斜面小，硬橡膠可以刮深版，不常用。
軟斜面的形狀與硬斜面不同，可以刮過而不露底。它最常用於大型模板。
刮刀的硬度、刀片的形狀和刮壓力是影響色漿透網性的重要因素。絲網滲透性直接反映了絲網印刷的得色量。如果凈透性好，得色量高，色彩豐富，但圖案輪廓清晰度差。因此，刮刀的使用應結合各種因素和生產條件進行選擇。
(二)半自動絲網印刷機的優缺點半自動絲網印刷機可以印刷寬幅織物，但容易產生邊氣泡缺陷，適當調整刮刀壓力可以解決。
常見刮刀的規格和用法見下表:
普通刮刀的規格和使用
名稱:刀片形狀，刮削效果，應用場合。
尖嘴傾斜度大，最好少用細莖。
小圓口和半圓都不錯。壹般不常用細莖小花紋。
彎曲的兩側呈彎月形傾斜。壹般細莖和小花紋最常用。
大圓口與小圓口相同，但常用較粗的細莖。
硬斜面的傾斜度比快斜面小，硬橡膠可以刮深版，不常用。
軟斜面的形狀與硬斜面不同，可以刮過而不露底。它最常用於大型模板。
刮刀的硬度、刀片的形狀和刮壓力是影響色漿透網性的重要因素。絲網滲透性直接反映了絲網印刷的得色量。如果凈透性好，得色量高，色彩豐富，但圖案輪廓清晰度差。因此，刮刀的使用應結合各種因素和生產條件進行選擇。
(二)半自動絲網印刷機的優缺點半自動絲網印刷機可以印刷寬幅織物，但容易產生邊氣泡缺陷，適當調整刮刀壓力可以解決。
常見刮刀的規格和用法見下表:
普通刮刀的規格和使用
名稱:刀片形狀，刮削效果，應用場合。
尖嘴傾斜度大，最好少用細莖。
小圓口和半圓都不錯。壹般不常用細莖小花紋。
彎曲的兩側呈彎月形傾斜。壹般細莖和小花紋最常用。
大圓口與小圓口相同，但常用較粗的細莖。
硬斜面的傾斜度比快斜面小，硬橡膠可以刮深版，不常用。
軟斜面的形狀與硬斜面不同，可以刮過而不露底。它最常用於大型模板。
刮刀的硬度、刀片的形狀和刮壓力是影響色漿透網性的重要因素。絲網滲透性直接反映了絲網印刷的得色量。如果凈透性好，得色量高，色彩豐富，但圖案輪廓清晰度差。因此，刮刀的使用應結合各種因素和生產條件進行選擇。
(二)半自動絲網印刷機的優缺點半自動絲網印刷機可以印刷寬幅織物，但容易產生邊氣泡缺陷，適當調整刮刀壓力可以解決。
1.平版絲網印刷用網框的制作
平版絲網印刷用網框的制作包括網框的選擇和絲網的拉伸。
(1)網框的選擇網框的制作是絲網印刷的重要工序。屏框以前是硬木的，現在多是鋁合金的。網框的大小由印花織物的寬度、單位圖案面積、刮刀系數和設備條件決定。在機器印刷中，網框的尺寸要求非常嚴格。手工印花是根據印花面料的大小或圖案的大小來制作的，多為木質材料。例如，紙張印刷是根據圖案的大小，而不是紙張的大小來制作網框。機印是鋁合金做的。如果需要特大型框架，應使用異形鋼管。常見的篩框規格和選用的材料見下表:
常用篩框規格和選材
網框材料:網框尺寸:刮削方向可印刷的寬度(mm)
外徑(毫米)內徑(毫米)
松木特大畫框2890 x 1330 2670 x 1100乘1040
松木框架2480x1750 2280x1370乘1220
松木中框2344 x 1600 2140 x 1260乘1160。
松木盒子1440 x 1440 1260 x 1260乘1160。
松木超小盒580x1380 460x1260乘1160
鋁合金框架1520 x 11501465 x 1150緯1200。
鋁合金中框1520x905 1465x850緯度1200
小鋁框1520x755 1465x700緯度1200
異形鋼管特大框架2600x1340 2600x1240緯度2170
異形鋼管架2200 x 13402100 x 1240緯1200
2)絲網平版絲網印刷的選擇要求絲網耐用，易洗易幹，耐化學品。孔眼方形要規整，導線經緯要均勻，變形要小，耐熱性要高。普通聚酯(尼龍)網規格見下表:
聚酯(尼龍)網規格
模型寬度cm斷裂強度不小於(KG)斷裂伸長率(%)密度(根/cm)
孔徑(mm)(近似值)有效篩分面積(%)(近似值)
經紗和緯紗
SP38 126 2 44 44 25 ~ 40 22 ~ 40 40 16 0 133 28.5
SP40 126 2 46 46 25 ~ 40 25 ~ 40 42.12 0.131 26.1
SP42 126 2 32 32 25 ~ 40 25 ~ 40 44.1 0.121 33.3
SP45 126 2 35 35 25 ~ 40 25 ~ 40 47.64 0.114 29.5
SP50 126 2 38 38 25 ~ 40 25 ~ 40 52.76 0.094 24.5
SP56 126 2 32 32 25 ~ 40 25 ~ 40 59.05 0.085 25.3
SP58 126 2 34 34 25 ~ 40 25 ~ 40 61.81 0.078 23.2
NX73 100 2 40 40 25 ~ 40 25 ~ 40 73 0.079 38.2
NX79 100 2 29 29 25 ~ 40 25 ~ 40 79 0.079 38.7
NX90 100 2 26 26 25 ~ 40 25 ~ 40 95 0.063 36
NX 103 100 2 28 28 25 ~ 40 25 ~ 40 103 0.055 32.2
印刷絲網規格通常用根/厘米表示。為方便起見，通常用“數”來解釋。標記的數量越多，每厘米的孔就越多。比如熱臺板常用9號或10號屏，分別為40.8 /cm和43.6 /cm。Sp38和Sp40，相當於化纖篩網的sp號。冷板壹般選用15和16屏，即sp56和sp57。自動絲網印刷機的絲網選擇要考慮機械刮的特點。根據圖案面積的大小，面料的厚度，面料的吸濕性。印刷大面積圖案時，由於色漿需求量大，應選擇尺寸小、孔徑大的屏幕。反之，小面積的圖案或精細的圖案，就要用小光圈的大尺寸屏幕。對於厚面料，由於色漿量大，應選擇尺寸小、孔徑大的屏幕。對於化纖織物，由於吸濕性差，吸漿量小，應選用大尺寸小孔徑的篩網。屏幕選擇應根據各種因素和實際生產條件。
(3)在壓縮空氣網版拉伸機和手動螺旋網版拉伸機上進行平版網版印刷的網版拉伸。對屏幕施加張力，並將其平放在屏幕框架上。金屬網框壹般都是膠粘的，木框可以膠粘也可以釘。
1.粘貼法首先在平網框上塗壹層拉伸的網膠，放置24小時晾幹。將切割好的屏幕夾入屏幕拉伸機的夾持器中，將壓力升至392.266kpa，送空氣使其繃緊，用直蒸汽均勻噴灑約10秒，使屏幕通過加熱進壹步繃緊，便於屏幕與框架上的膠面接觸。然後用油漆刷在網框上塗上無水酒精或丙酮，用幹布擦拭使溶劑溶解並上膠，再將網框上膠。用風扇吹15-25分鐘。當有機溶劑揮發後，網框被成功拉伸。(註:目前壹般推薦使用浙江仲達大學生產的快速拉網膠。具體方法見說明書，可能與實際操作略有不同。)
2.釘釘法釘釘法制作的網框，設備簡單。嵌條可以由膠合板、藤條或彈性硬鋁制成。彈性硬鋁耐用，寬度1.5-25mm，厚度1.5-2mm。釘孔每隔20 - 30mm開壹個。先在鋁條上塗上國外的幹漆或聚乙烯醛膠，自然幹燥24小時。當網被拉伸時，網沿長度方向與鋁條配合，使鋁條嵌入網內並緊固在框架上。在寬度方向拉伸網與前面的方法相同。(註:實際操作也可以用大訂書釘直接用手做，然後塗上繃網膠自然晾幹。)
二、平版絲網印刷制版
制版就是先把要印的圖案準確上色，找出循環單位。按照循環單位的整數倍在屏幕上制作每個圖案上的相同顏色。將圖案部分做成鏤空，將非圖案部分的網格擋住，防止印花時色漿轉移到面料上。常用的制版方法有反漆法、感光法和蠟法。目前各種染色廠主要采用感光制版，這裏只介紹感光法。
光刻法是基於攝影的原理。光線照射在兔子感光膠的屏幕表面，使得圖案部分的光線被阻擋，而非圖案部分的感光膠則暴露在光線下，發生光化學作用。感光膠變成不溶於水的薄膜擋住網片，通過加固完成制版。
感光制版工藝流程:
1.圖案整理-電腦分色-發片
2.網版上的感光膠-低溫幹燥或風幹
3.感光-顯影-(烘幹)-烘烤加固-修補-校對。
1.
(1)塗布感光膠:感光是感光制版的關鍵。網框上刮感光膠的質量直接影響感光效果。刮感光膠是先在暗室裏給準備好的網框塗上感光膠。塗膠應薄而均勻，無氣泡和沙眼。塗膠時，將屏幕傾斜60度，用排筆將感光膠刷在屏幕上，先橫後豎，從左到右，從上到下，均勻刷壹到兩遍。塗膠時速度要均勻，防止氣泡和沙眼。然後用金屬刮刀從上到下刮去浮液。膠水用量壹般為140-150ml/m2。塗布後在黑箱中平放在幹燥架上，在30℃熱風下幹燥1.5-2小時，最長不超過4小時。箱內相對濕度最好控制在70%以下。
(2)曝光:將電腦分色膠片平放在曝光臺上，然後將網框的網面貼在膠片正面，在海綿等重物的作用下使其緊貼在上面。最後開燈曝光。詳見購買感光膠說明書。註意有正片和底片。