PLC技術的使用:
1，開環控制
開關量開環控制是PLC最基本的控制功能。PLC的指令系統具有強大的邏輯運算能力，容易實現定時、計數、順序(步進)等多種邏輯控制方式。大多數PLC用於取代傳統的繼電器接觸器控制系統。
2、模擬閉環
對於模擬量閉環控制系統，除了開關量的輸入輸出外，還應有模擬量的輸入輸出點，通過采樣輸入和調節輸出，實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數的連續調節和控制。目前PLC不僅對大中型計算機有此功能，對壹些小型機也有此功能。
3.數字數量控制
當控制系統有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電機)時，可利用PLC接收和輸出高速脈沖，實現數字量控制。比較先進的PLC專門開發了數字控制模塊，可以實現曲線插補功能。最近推出了壹種新型的運動單元模塊，還可以為數字量控制技術提供編程語言，使PLC更容易實現數字量控制。
4.數據采集和監控
因為PLC主要用於現場控制，所以采集現場數據是非常必要的功能。在此基礎上，將PLC與上位機或觸摸屏相連，不僅可以觀察到這些數據的當前值，還可以及時進行統計分析。
壹些可編程邏輯控制器有壹個數據記錄單元，它可以與通用個人計算機的存儲卡壹起插入該單元，以保存收集的數據。PLC的另壹個特點是自檢信號多。利用這壹特性，PLC控制系統可以實現白診斷監控，減少系統故障，提高系統可靠性。
擴展數據:
在制造業中，有大量的開環順序控制，按邏輯條件動作，順序動作信號按時間順序動作；另外，還有聯鎖保護動作按邏輯關系控制，與順序和時序無關；以及大量的離散數據采集和開關量、脈沖量、定時、計數器、模擬超限報警等狀態變量的監測。
由於控制和監控的這些要求，PLC已經發展成為壹種替代繼電器線路並執行順序控制的產品。PLC廠商在原有的CPU模板上逐漸增加了各種通信接口，現場總線技術和以太網技術也同步發展，使得PLC的應用範圍越來越廣泛。PLC具有穩定可靠、價格低廉、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便等優點，這是其能夠長期占據市場的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用積木式結構，包括主板、數字I/O模板、模擬I/O模板、特殊定位模板、條碼識別模板等模塊。用戶可以通過在主板上擴展或使用總線技術根據需要配備遠程I/O從站來獲得所需的I/O數量。
PLC在實現各種I/O控制的同時，還具有輸出模擬電壓和數字脈沖的能力，使其能夠控制各種伺服電機、步進電機、變頻電機等。其可以接收這些信號。在觸摸屏人機界面的支持下，施耐德的PLC可以滿足您在過程控制中任何層次的需求。
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