用熱升華轉印花紙在織物上印花的方法也叫氣相法熱轉印印花。轉印印花的基本生產方法是先將適用的染料制成油墨，然後印刷成花紙，再將花紙與織物重疊在壹起加熱加壓或減壓，紙上的染料就成氣相狀態升華轉印到織物上。
1. 熱升華轉印墨水
熱升華轉印油墨主要由熱升 染料 熱升華轉印印花用的染料可根據下列條件來選擇： 染料分子量壹般不宜超過350； 染料氣體與纖維之間具有分子間作用力，並能向纖維內部擴散； 染料熱升華溫度在200℃以下較為合適； 轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求； 纖維上的色澤鮮艷度好； 染料與基紙無親和力。 常用的轉印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。 連結料 常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素（EHEC）、長油改性醇酸樹脂等，常用溶劑有松節油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等，其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小，易釋放染料氣體，並有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。
2. 熱轉印紙
國外花紙用原紙，有荷蘭產品，全系針葉木漿制造，其中化學裝占50%，機械裝占50%，這種紙在高溫時不發黃，不發脆。
也有用亞硫酸法針葉木化學漿紙，該紙加填充物有良好的耐高溫性能，填充物配方如下（僅供參考）。
三聚氰胺 0．8%
松香 2．5%
礬土 10%
滑石粉 20%
另外在花紙原紙上加有塗層，如有機矽、聚乙烯酸等物質，可以增加轉印效果。
3.印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網印四種。
4.轉印印花設備
壹般可分為兩種兩類。兩種是：壹種為間歇式的，壹般稱為平版式；另壹種是連續式的，主要是熱輥式。兩類是：壹類為加壓類；另壹類為減壓類，即采取抽氣的所謂真空轉印印花，減壓轉印印花最適用於變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物，如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使壹部分不耐升華的分散染料得到應用，從而擴大了染料的選擇面；另壹方面也可以增加得色量和轉印速度。
5.轉印印花工藝
加壓類的轉印壓花工藝。以滌綸為例，最合適的工藝條件應在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s則效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能達到環染效果。如在230～240℃和40s以上則手感粗硬，若在240℃和45s以上則接近熔化。織物纖維種類不同，轉印條件也不同。
除溫度和時間外，轉印印花時的壓力也是壹個十分重要的條件。如果壓力過小，織物與花紙之間空隙大，紗線呈圓形，這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，造成效果差，同時染料也容易滲開，線條粗而花紋模糊。如果加大壓力，紗線可成為扁平，織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好，花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態發生變化，並產生極光，帶來手感粗硬和著色表面化缺點。
服裝熱轉印技術種類
服裝熱轉印技術種類比較多，常見熱轉印方式，主要有兩大類：
壹、升華熱轉印。
二、熱轉印燙畫
升華熱轉印
簡單的說，就是將分散染料（或升華墨水）用機器事先印刷（或打印）到特定紙張上，然後通過這個紙張，用高溫高壓，把紙張上的花紋圖案轉移到需要印花的布料上去，完成整個轉移印花過程。
但，隨著科技的發展，這個行業又做了壹些細化，讓轉移印花方式層出不窮，最突出的是，同樣用紙張作為轉移印花載體，但印刷方式卻以凹版印刷機印刷分散染料為主流。
按轉移印花市場需求而言用途最多的印刷方式依次為：
（1）凹版印刷機印刷分散染料，優點是：印花紙成本低，圖案表達細膩，層次感強烈，花型飽滿。適合大批量轉移印花生產。缺點是：制版成本高昂，對小批量個性化產品競爭力不足。
（2）膠印機印刷膠印升華油墨，用打印機打印升華墨水，自然幹後，用這個花紙轉印到需要印花的面料上。優點：因其使用ps版印刷，版費低，版費成本也低廉，適合小批量產品印花。缺點：印刷後的顏色深淺度難以得到很好的控制，假如妳想做服裝熱轉印時，就得思量壹番，因任何壹件衣服，最起碼也有兩塊布做成，試想：衣服前後片顏色相差較大的情況下，這件衣服還怎麽賣？怎麽穿？
（3）數碼熱轉印，優點：圖案表達比任何壹款轉印印花細膩，層次感非常強烈，花型異常飽滿，而且又因為無版印刷，完全排除其他印刷方式所帶來的套色不準或塞版的弊病。缺點：雖然無版費壹說，但打印墨水與紙張成本高昂，至目前為止，僅適合於小批量個性化產品做轉移印花。
（4）絲印升華油墨，這款轉移印花方式，制版成本低，升華油墨也不貴，但由於印刷用的版是絲網版，圖案邊緣交易產生毛刺，不適合人物類、風景類等細膩圖案印刷。
熱轉印燙畫
與升華熱轉印印花方式不同，印刷材料不像升華染料那樣會產生升華作用（汽化），其印花材料不會印高溫高壓導致漿料滲透入布料纖維裏面，雖然同樣可以用轉印機壓燙，但“印”到服裝表面的卻是像壹層“膏藥”壹樣的東西附著在衣服表面。
它的主要特點在於：用的基材大多以pet片材，在pet片材上印刷好各種顏色的圖案後，還要在圖案背面塗布熱熔膠，正是這個熱熔膠把圖案與衣物牢牢的結合在壹起，揭下pet廢膜，完成熱轉印流程。
熱轉印燙畫優點：制版成本低，圖案層次飽滿，色澤靚麗。缺點：轉印到服裝上後透氣性較差，手感沒有升華熱轉印的柔軟。 數碼噴墨熱升華轉印是用數碼相機或掃描儀和專業圖庫將圖像數據化，通過電腦進行圖像處理與設計，制成所需要的色彩艷麗、層次細膩的圖像，再通過裝有專用熱升華轉印油墨的噴墨打印機將油墨按電腦設計的圖像打印在基紙上，然後將轉印紙上的圖像通過烤杯機、烤盤機或烤印機加熱，幾分鐘圖像就轉印到瓷盤、文化衫等紀念品上。
1.熱升華轉印花紙的制作
熱升華轉印花紙的制作過程是和數字彩色噴墨打樣系統相似，即用計算機將要熱轉印的圖文、相片等進行處理與設計，用數碼噴墨打印機在基紙上打印，數碼噴墨打印機裝有黃、品、青、黑四個獨立的墨盒，所以在基紙上可以打出單色圖像，也可以打出彩色圖像。這種噴墨打印機節省了制版過程，降低了制作成本，並使熱轉印過程更加簡捷。
2.在杯、盤、板等紀念品上熱轉印圖案
用電子數碼控制的烤杯機可將熱升華轉印花紙上的圖案在幾分鐘時間內轉印到杯子上。利用烤杯機在杯子上做壹個漂亮、全彩色的圖片，所需的耗村僅僅是專用轉印油墨和壹個徐有特殊塗層的杯子，操作方便快捷。
用電子數碼控制的烤盤機可將熱升華轉印花紙上的圖案用幾分鐘時間轉印到盤子上。配備專用轉印油墨，使用烤盤機便可在特制的盤子上烤制出各種圖案。
用電子數碼控制的烤印機可將熱升華轉印花紙上的圖案用幾分鐘時間轉印到瓷板、金屬板上。適用於制作獎牌、榮譽證書、紀念牌、人像瓷板。
智能卡染料熱升華滲透彩色成像技術
卡證印刷較早就有平印、凸印、凹印和網印等印刷方式，隨著高科技突飛猛進的發展，卡證印刷發展到熱敏轉印和熱升華轉印。熱轉印在前面已作了論述，主要講述熱升華轉印在卡證印刷上的應用。
彩色熱升華轉印卡證印刷有兩種形式，壹種是使用壹條色帶，該色帶是分黃、品、青、黑四段為壹組塗布，每段長度與證卡長度相等，以北京豹馳技術發展有限公司銷售的PTSO00智能卡設備為例，打印速度28s/卡，打印頭解像度12dot/mm（300dpi），色帶可打印250張卡。卡面材料有PVC不和PET等。
還有壹種是采用分色色帶，彩色打印過程由青、品、黃、黑四條色帶分別打印，也就是每色打印單元只安裝壹種顏色的色帶，從而避免了傳統四種顏色分段色帶所固有的弊病，降低了耗材成本，實現了彩色個性化，而且打印頭的壽命也大大延長。如北京豹馳技術發展有限公司銷售的PT6000智能卡設備印刷分辨率為300dpi，最大生產速度為650張卡/h（包括數據傳輸時間），色帶可打印量3300～10000張卡，卡面材料ABS、PC、PET、PVC等。