在配制鮮色時，深色墨水的加入要逐漸接近，切忌壹次加入過多，再用大量淺色墨水補救。同時要盡量減少混合色相。色調越多，灰度越大。
此外，還要註意幹燥前後的顏色變化，如吸墨量大的淺色承印物，幹燥後的油墨顏色往往較淺；發泡油墨在濕態、幹態和發泡態的色差較大；陶瓷印刷油墨燒制後色相變化劇烈；白墨在高溫下會變黃。這樣的變色規律需要印刷商在實踐中積累經驗和樣品，制定自己的顏色標準。
擴展數據
混色時註意三點:
1.混合油墨時，盡量少加不同顏色的油墨。彩色油墨種類越少，混合效果越好。
2.利用“由淺入深”的原則，無論配制淺色或亮色油墨，在色相接近樣品時都要小心。不同廠家生產的油墨最好不要混用，盡量使用同壹廠家不同顏色的油墨進行配色，否則會造成色調不均勻，嚴重時會導致凝結，使油墨報廢。
3.壹些絲網印刷油墨通過幹燥來幹燥。淺色幹後比未幹的淺，深色幹後更深。另外，在印刷中很容易忽略油墨幹燥前後的色調是否不同。
壹般來說，通過自然幹燥(溶劑揮發油墨)，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等。，而且顏色不會變；但如果是陶瓷用的顏料，因為是燃燒氧化後著色，只能憑經驗著色。
如上所述，通過熱固性和光固化幹燥的絲網印刷油墨的顏色發生深度變化。當調墨量較大時，可以使用調墨機在短時間內完成調色。