中心量（針織）/肩頂量的褲子，腰部，臀部向下，前浪，浪，打開拉鏈，褲腳口，內圓/後褲長（單件/套），垂直的外觀，再加上上面
服裝，褲子尺碼2）非關鍵尺寸點---非關鍵尺寸點，例如，最低需要出示，肩高點，胸圍，袖子裏，寬領，袖片，前部和後部波，腰圍和降低髖部內，平口袋的位置開口。
2。缺陷檢測：對於所有的衣服壹看，形狀，敷料和缺陷的識別單獨調節類。
---疵點含量。 III。分級AQL是最大的百衣服缺陷數量的點，這是基於抽樣檢查，符合驗收編號AC（件），服裝批量（件）平均加工的滿意程度。到達失敗的Re（件）的數量來確定此服裝批量（件）平均加工水平是不可接受的水平。對於檢查過程中作為壹個標準的得分低於標準分：1）壹般組織缺陷---從訂單的規格和質量標準出發，它沒有達到產品性能的表現，影響外觀和內在的服裝。非關鍵尺寸點，壹般缺陷。返修能消除缺陷的外觀和服裝的影響。如果依據這壹缺陷修復服裝出廠前必須做100％復檢，考官可以定義具體的檢查規格，顏色，大小等。三，壹般翻譯成壹個嚴重的缺陷缺陷。 2）。嚴重的缺陷---影響服裝的外觀，外觀。消費者在購買時，看到這些缺陷不會買這件衣服，或第壹次這種類型的缺陷會導致不適或洗滌，穿著的衣服，消費者將被退回的衣服。如損壞，汙漬，色條，破洞，關鍵尺寸點？ ？嚴重損壞。發現壹個嚴重的漏洞，它被判定不合格的服裝或不可接受的子項。四。三步檢驗法（預生產檢查，開始生產線的檢驗，最終產品的檢驗）1）生產的產前檢查之前觀看壹個特定的規範或普通檢查對公司的要求，第壹次會議是非常重要的與工廠壹起，旨在以建立質量保證體系，每個部門
有最新的信息（檢查），檢查的重點是：敷料，包裝，商標印刷花的形狀，色彩標準及重新檢查說明書和所有相關信息，在開割
明確的之前其內容。 2）生產檢查，以確定的第壹個或後的第壹水對成品抽查，檢查的內容：大小，顏色，設計，材料，組織結構，壹方面，完成商標標價牌，包裝，如果有這樣的信息反饋到裁剪，縫制，要求他們重新審視和糾正的問題發生。附表2 ---網上清單3）。檢查完產品產生至少有80％已經完成，包裝等進行檢查，從已完成的服裝出口樣品。如果檢查不通過，工廠需要對這些貨物100％的責任在原地，做100％的檢查，而最終報告給買方返工，返工相關聯的所有開支應由工廠負責。最終檢驗報告確定：1。盒邁準確，2。紙箱總重量，尺寸，3。貨運網，4決賽的大小，顏色的情況下。附表3 ---最終清單。五針測試，由於管理不善，服裝等產品的生產過程中，經常有剩余絎縫針（包括針，大頭針等）存在。在20世紀80年代，由於殘留針服裝消費造成的傷害頻繁發生，促使？ ？政府立法制定保護消費者權益的法律和法規，以加強控制殘余破損。據？ ？法規，生產，經銷的產品殘留存在針，其生產者，銷售者將受到嚴厲的處罰，如對消費者造成傷害，但也賠償。 ？ ？服裝進口商，以避免破損因殘疾造成的經濟損失，不僅要求生產廠家在出廠前針，針工作中查獲的貨物辦廠。針上合格的產品，懸掛或覆蓋有針孔痕跡。六。服裝測試測試1。需要顯示織品經過測試，兩件衣服測試也講以下做法：1）由考官摘自大貨2）與大貨壹樣，同樣質量的衣服做了測試樣品3組）。服裝水洗，使用標準的測試方法，從工廠到做自己的測試4）必須由檢查員進行最後的測試，看看自己是否有違反規定的設施，如果有的話，應該寫上詳細的觀察客人：缺陷列表1）附表1。服裝外觀相關的缺陷影響的缺陷*衣服*在此基礎上，返工的衣服，客戶要求重新檢查這些衣服，因為這些自然特征與關鍵缺陷在此背景下，壹起用布服裝布的顏色範圍比規格，或者說在允許的範圍內控制卡*色電影/線/可見附件，影響服裝的外觀明顯的球形表面204。 *缺乏彩色印刷缺陷量少，色*色*拼寫錯誤的1/16“*花不符合規範205。對錯位對電網的組織結構時，需要對電網的文章不能完全覆蓋時錯誤的1/4 *錯位1/4“以上（或褲門襟打開的文件在Office）*錯位1/8”以上的中心門襟或錯位片* 1/8“以上，包包和口袋蓋206。布拱或斜，雙方都沒有等待超過1/2“敷料，紗線斷裂，破損（紗），少引腳使孔
*永久的水平線和垂直線在布上包括針*油脂，汙垢，可見在套筒內，相對影響外觀*對於格子冒出關系影響美觀和收縮率（平線表現在經紗和緯紗方向）*顯著橫梁，條紋，長程的影響*內套筒的外觀，針織面料，看顏色，有或無的現象錯緯（無紡布）*錯誤的經線，敷料，敷料備件*擅闖或使用反而影響外觀的面料，例如，紙襯等*任何特殊敷料備件少，損壞不能使用原來的要求，例如，制度不能扣除，
拉鏈不能畫畫，易熔的東西在每件衣服的描述標記*任何組織結構並不表明反向影響服裝的外觀*袖反向和扭曲二）按鈕*按鈕丟失破損，破損，有缺陷的，其實按鈕*不符合規格3）紙襯*易熔紙襯每件衣服必須配合，不起泡，起皺*肩襯的衣服，不能延長墊下擺外4）。拉鏈*任何*功能障礙的布兩邊帶齒不匹配的顏色汽車*拉鏈太緊或太松，甚至拉鏈口袋顛簸和不平*拉鏈拉，衣服好看*側拉鏈*拉鏈口袋足夠的直不直，甚至鼓起的口袋拉鏈*鋁拉鏈上部不能長度應與使用的大小和長度的衣服，或遵守的尺寸要求5）玉米或鉤泄漏或汽車從中心位置放錯了地方*鉤和扣眼，固定時，固定點不直或說話鼓起來*新的金屬配件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵扣生銹幹燥或清潔*大小正確，定位準確，符合規格6）不符合要求的皮帶*顏色*帶寬超過標準1/4“*小孔隨著壹些沒有尋求不均針的頂部，或從*減少皺紋的希望，懷著希望向前看，而不是強*的大小不匹配的東西少或沒有固定的希望*帶長度必須與衣服*註：中間映入眼簾的是壹個標準的格式*有支架衣服，內部支架應暴露（下擺）*所有金屬配件（雞眼，鉤，鉛帶，扣）必須生銹洗和幹洗7）。 *商標洗標寫商標洗標是不夠寫的邏輯，或預防措施是不夠的，內容是不夠的，寫滿足所有客戶的要求，生產的纖維含量不準確，和RN號碼，商標的位置並不需要必須是完全可見的，則位置誤差+ -1 / 4“0.5第8行）。鉤，鉚釘，按鈕，鉤，鉚釘，按鈕有缺陷，損壞，不準確的或固定的位置如下所示同樣的傷害，看起來不舒服的佩戴後，9針車線每英寸）* +2 / -1超過要求，*規格不合適或針腳的形狀不壹致，類型，不符合規定的或不適當的，例如，是不是強大到足以擊敗克*車線到了盡頭，（遭遇沒有連接或轉換）沒有退縮這種打法至少2-3針*補丁針縫，連接雙方重復不少於1/2“鏈式線跡針必須收拾包，也可以包含鏈十字繡*車*缺陷鏈式線跡，包邊，再加上監獄針跡，破碎，小跳線*鎖式線跡，每6“跳動的壹個關鍵部分是縫在不允許跳投，切碎或切*扣眼跳線，切，壹針壹線強，沒有完全穩固，中間偏右，而不是在監獄裏，沒有尋求所有的X *縫跡長度，位置，寬度，針跡密度不匹配的請求數或丟失的暗線，從緊的領先扭曲和皺紋沒有規則或不直縫，縫紉針腳控制失控*壞*單*行數不接受特殊的衣服牢度*車縫線縫合過緊時，它是在正常狀態下，會導致破裂線和織物的影響，必須放長30％-35％（詳見以前）*原*外側邊緣針腳適當控制長度的紗線縫紉線縫合不牢開口*嚴重扭曲針兩側考繩站直不夠連身褲不公，長褲扭*線程長於1/2“*衣服掛差異出現在0.5以上針袖口或下擺1/2”中的以下行：*休息，1/4“*頂針軌道之外，單針沒有雙針縫紉機針，頭部到腳趾，0.5縫機*所有汽車衣服上的線要直，不被扭曲和傾斜，三個地方不均勻縫褶連續超1/4多針內固定，性能，外部車滿分10分）。 *無熱產品包裝，折疊，掛，塑料袋，包裝和熱具有良好的非兼容*包括顏色，極光，變色，任何其他缺陷*尺寸貼紙，價格標簽，衣架尺寸沒有，沒有放好，或者不符合規格*任何包裝不符合要求（衣架，包裝袋，紙箱，紙盒卡）*印刷不當或不合邏輯的，包括價格牌，衣架尺寸商標，包裝板*紙箱內容不符合要求的重大缺陷服裝表11 ）沒有尋求所有附件，顏色，大小，外觀。表殼表帶，紙襯，松緊帶，拉鏈，紐扣和12）。結構之前，在未來沖突齊* 1/4“*內部*布暴露在上面的每個附件，這部電影不超過1/4直連”的情況下袖口，袖弄糊塊長度不超過對應1/4“*貼塊形狀不好，導致後擋貼上去兩側鼓起*貼紙*腰不規則或位置不當的網站與相應的寬度超過1/4”*彈性樂隊是不是均勻分布各地的針內外* 1/4“的短褲，上衣，褲子*羅紋領，袖口寬+ / FONT> 3/16”*長袖子，下擺，和高領羅紋，其寬度壹般不超過不超過1/4“*門襟位置不超過1/4”213當繩子當布不包括拉鏈或者拉鏈開口和關閉不直的袖子，袖口缺陷跟蹤暴露針頭套*得到以下連接套筒1/4以上的未對齊的位置時，“平*不*拉達點鐘位置袖口脫位超過1/4”*內外套，左缸筒在右邊，左邊的菜單欄上的權利差異1/8“的特殊寬度小於1/2”1/4“條，1 1/2”或越寬*左袖子的長度超過1/2“太鼓起頸部/領位，酒吧，袖口領差異，起皺，變形（脖子上）*領不統壹，顯然差或形狀*領長超過1/8“，頸部包紮顯然不直，太緊或太松*領從車頂兩側下壹首曲目不均勻，內領衣領上露出*後*中心不包括後排中央座椅領領*克服不直，扭曲，或醜陋的*所需的門襟不平衡，對比前面的口袋裏時，超過1/4的肩膀針1/4“袋缺陷水平*口袋不平衡偏離中心位置”以上明顯彎曲503。口袋布規格重量違規行為504。 *口袋大小不良袋蓋邊角余1/8“的形狀，或袋水平，左，右方向是顯而易見的偏斜方向袖袋缺陷明顯的傾斜偏離中心線1/8”*帶扣位置必須不超過1/4“* *對應的顏色，形狀，顏色不對沒有皺折或丟失*秋千*超過1/4”*袖口下擺尺寸，偏差和外觀差*下擺或者超過1/2左右“ *皮瓣，彈性，幫帶就在身邊，領，袖，小腿開放，腰口對齊超過1/8“按鈕/扣眼*按鈕*鈕孔太大或太小的毛刺（刀不夠快的原因）*位置偏差或錯誤，引起變形*電纜的顏色或較差的色彩密度和織物*線功能不匹配