氨綸，聚胺酯纖維，壹種彈性很大的纖維，經常用在針織內服裝裏，尤其是內衣、比基尼啥的。最早為在1958年由杜幫公司研制成功，並給它註冊的商品名LYCRA(萊卡)，所以也有人管它民萊卡。
Spandex譯名"斯潘德克斯"，是壹種彈性纖維，學名聚氨酯纖維(Polyurethane)，簡寫(PU)。中國大陸稱為"氨綸"，它具有高度彈性，能夠拉長6～7倍，但隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態，其分子結構為壹個像鏈狀的、柔軟及可伸長性的聚氨基甲酸酯，通過與硬鏈段連接在壹起而增強其特性。氨綸彈性優異。而強度比乳膠絲高2～3倍，線密度也更細，並且更耐化學降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐幹洗性、耐磨性均較好。具有高斷裂伸長(400%以上) 、低模量和高彈性回復率的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500%～700%)、低彈性模量(200%伸長，0.04～0.12克/旦）和高彈性回復率（ 200%伸長 ，95%～99%）。除強度較大外，其他物理機械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學降解，具有中等的熱穩定性，軟化溫度約在200℃以上。用於合成纖維和天然纖維的大多數染料和整理劑，也適用於氨綸的染色和整理。氨綸耐汗、耐海水並耐各種幹洗劑和大多數防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。氨綸纖維所以具有如此高的彈力是因為它的高分子鏈是由低熔點、無定型的"軟"鏈段為母體和嵌在其中的高熔點、結晶的"硬"鏈段所組成。柔性鏈段分子鏈間以壹定的交聯形成壹定的網狀結構，由於分子鏈間相互作用力小，可以自由伸縮，造成大的伸長性能。剛性鏈段分子鏈結合力比較大，分子鏈不會無限制地伸長，造成高的回彈性。氡綸長絲的橫截面大部分為狗骨形（dog-bone-shaped）也有壹些長絲表面光滑或呈鋸齒狀。斷裂強度在所有紡織纖維中是最低的，只有0.44～0.88CN/dtex（聚醚型的強度要高於聚酯型）。吸濕範圍較小，壹般為0.3-1.2%（復絲吸濕率要比單絲稍高些）。耐熱性視品種不同而有較大差異，大多數纖維在90～150℃範圍內短時間存放，纖維不會受到損傷，安全熨燙溫度為150℃以下，可以加溫幹擾與濕洗。染色性能較優，可染成各種頓色，染料對纖維親和力強，可適應絕大多數品種的染料，並具有較好的耐化學性，耐大多數的酸堿、化學藥劑、有機溶劑、幹洗劑和漂白劑，以及耐日曬和風雪，但不耐氧化物，易使纖維變黃與強力降低。氨綸壹般不單獨使用，而是少量地摻入織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數用於以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗，這種紗的主要特點，壹是可獲得良好的手感與外觀，以天然纖維組成的外纖維吸濕性好；二是只用1-10%的氨綸長絲就可生產出優質的彈力紗；三是彈性百分率控制範圍從10%到20%，能根據產品的用途，選擇不同的彈性值。易於紡制25～2500旦不同粗細的絲，因此廣泛被用來制作彈性編織物，如襪口 、家具罩、滑雪衣、運動服、醫療織物、帶類、軍需裝備、宇航服的彈性部分等。隨著人們對織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合身、質地柔軟等，低纖度氨綸織物在合成纖維織物中所占的比例也越來越大。 也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合並加撚而成的加撚絲，主要用於各種經編、緯編織物，機織物和彈性布等。自從1958年DUPONT把Spandex引入商業用途，並註冊商標為(LYCRA)，市場音譯為[萊卡]，很多人已把"萊卡"作為Spandex之名稱。其後世界各地均有生產，如美國橡膠公司(U.S.RUBBERCO.)之"VYRENE"，日本東洋紡(TOYOBO)之"ESPA"(氨絲霸)，德國拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之"DORLASTAN"，英國COURTAULDS,U.K.之"SPANZELLE"，(B.F.GOODRICHCHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE"，日本富士紡之"FUJIBO"(富士寶)，DUPONT與日本東麗合作之"TORAY-DUPONT"，美國(GLOBEMANUFACTURING CO.)之"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韓國泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN"，東國合纖(TONGKOOK)之"TEXLON"，HYOSUNG曉星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。日本旭化成之"ROICA"(羅依可)，其後旭化成更於1999年初與臺灣臺塑集團合作開辦"FORMOSAASAHI"公司，簡稱"FAS"，日本日清紡之"MOBILON"(莫比龍)亦在臺灣增加生產線生產(TOWNSPAN)東華絲，而臺灣自行投資有薛恒興之"SHEIFLEX"(雪霏絲)，而中國大陸亦有煙臺之"紐士達"，及連雲港之"奧神"均以"TOYOBO"東洋紡之設備及技術生產，而廣東鶴山氨綸廠亦於1996年投產，福建長樂、南通海門、山東淄博亦開始生產氨綸，中國DUPONT在上海與華源合作生產，而浙江華峰之"千禧"牌氨綸亦於2000年投產。另外DUPONT亦與其它廠合作(但DUPONT不參與生產事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌銷售。全球各地均投資或增擴氨綸之產量，令彈性纖維市場壹片暢旺。[2]中國DUPONT在上海與華源合作生產，而浙江華峰之"千禧"牌氨綸亦於2000年投產。2004年，采用當前世界上最先進的日本“日清紡”氨綸生產工藝的浙江華萊氨綸建成投產。7生產方法編輯綜述氨綸纖維克服了如應力、應變性能、支數範圍和橡膠紗之模朔性的質量缺陷，當年DUPONT最先采用幹法紡絲生產，時至今日，生產方法亦大致有四種：幹法紡絲(DRY SPINNING)：溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。生產流程：溶液(經過)----紡絲泵(過濾)----幹燥箱(100℃熱風吹過，使溶液揮發)----紡絲----卷繞成型紡絲速度：由200～800M/分鐘紡絲溫度：為200～230℃纖維纖度：22.2～1244dtex采用：DUPONT、拜耳、東洋紡特性：過程汙染大，工藝復雜，成本高。熔融紡絲(MELT-SPINNING)：高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。生產流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----幹燥----脫水----進入螺桿壓機制成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。紡絲速度：由600～1600M/分鐘紡絲溫度：為160～220℃纖維纖度：9～1100dtex采用：鐘紡、拜耳、日清紡特性：流程短、成本低、汙染小濕紡紡絲(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。生產流程：原液----紡絲泵(過濾)----從噴絲板進入溫水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----幹燥----卷繞成型。紡絲速度：由50～150M/分鐘紡絲溫度：為90℃以下溫水纖維纖度：44～440dtex采用：日本富士紡特性：此法生產過程汙染大、紡速慢、成本高。化學反應法高聚物制成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。生產流程：溶液----經噴絲板至凝固液----添加擴鏈劑(化學反應)----卷繞成形----硬化---處理成網狀纖維。紡絲速度：由50～150M/分鐘纖維纖度：44～80dtex采用：美國環球特性：此法生產過程汙染大、成本高。8形態編輯Spandex生產上亦有分不同亮光度形態，通常有：(以DUPONT為例)透明(CLEAR- LUSTER)：表面纖維較平滑，故反光成透明，摩擦率低，條幹均勻度較差，上色亦較差，適宜與短纖類材料生產，經織物采用多。白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纖維較凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，適宜配長纖類生產，粗支根用，如胸圍品及輔料用多。半透明(BRIGHT- LUSTER)：內加進鈦白粉及防滑劑，對化學劑較強抵抗力，遊泳衣用多，因有抗氯功能。啞色(MATT- LUSTER)：界乎本白與半透明之間，為啞白色，適宜針織采用。Spandex各種用途不同，有各種產品形態，主要分為三種：裸紗、包芯紗、包覆或合撚紗。每種不同組合對應不同用途。裸紗(bare yarn)：為100%氨綸紗，裸紗壹般不直接用於織物上，大多與對手材料***同生產，並需采用特殊裝置生產。針織品最常用，如泳衣、運動服等，壹般以22-78Dtex為主。包芯紗(core spun yarn)以裸紗為芯，其它材料為外皮紡成的紗，簡稱CSY。如以棉包芯壹般用環綻紡紗機之細紗車上插入牽伸過的裸紗，包纏包芯紗之裸紗伸長度必需適當調整，其伸縮率被抑制在2～3倍。現今包芯紗分硬芯紗及軟芯紗，包芯紗之對手材料有棉、滌、晴等等。被廣泛使用在織物，針織品，繃帶、襪子、內衣、牛仔服，壹般以22-235Dtex為主。