有很多種連續室加濕器，用於去除煙梗的煙包。在回潮室內的運動過程中，煙包被逐級加濕，煙葉隨著加濕被逐級剝離和搖動。
我國從60年代中期開始制造真空加濕器，以水循環真空泵為真空源，真空度壹般在13330Pa左右。蒸汽噴射泵和真空泵的組合應用於70年代，真空度在6700Pa以下。主要用於幹燥煙絲、煙梗中的水分達到要求(此時稱為煙草幹燥機)，也可用於幹燥煙葉、煙梗、煙末等。烘絲機的主體是壹個傾斜放置的旋轉圓筒，傳熱介質通常是蒸汽(或過熱水)和熱空氣。蒸汽加熱的烘絲機內壁分布有蒸汽排氣管，排氣管表面直接與煙絲接觸傳熱。筒體內壁設有仿形板，簡易仿形板由管束組成，內部通入蒸汽增加受熱面積。大多數烘絲機都配有熱風系統，利用熱風作為輔助熱源和主要調節手段，可以明顯提高烘絲機的調節靈敏度。送熱風有兩種方式:順流和逆流。前者能得到更均勻的煙絲水分，後者能減少煙絲的切絲。
煙絲冷卻裝置安裝在烘絲機後面。冷卻裝置可以是鼓式、振動傳送帶式、流化床式等。，也可以通過風傳輸來冷卻。由幾個工作室連接而成，以網帶為載體。工作室壹般由幹燥、冷卻、回潮三個階段組成。材料首先在幹燥部分被幹燥到較低的含水量，然後在冷卻後被加濕到所需的含水量。作為工作介質，空氣在機器中分階段循環。網帶幹燥機多用於煙葉和煙梗復烤(見煙葉復烤)和加料後的白肋煙烘烤。
網帶烘幹機用於復烤煙葉時，稱為烘絲機。幹燥段溫度為70 ~ 120℃，冷卻段葉片含水率為8 ~ 10%，回潮段溫度為50 ~ 60℃，葉片最終含水率約為12%。用於烘烤白肋煙時，稱為白肋煙烘烤機。幹燥段溫度為70 ~ 150℃，冷卻段水分為6 ~ 8%，葉片最終水分約為18%。用於烘幹煙梗時，稱為烤梗機，不需要回潮工段即可使用，烘烤溫度約為120℃，烘烤後的煙梗含水率為11 ~ 14%。
用於掛桿復烤的復烤機結構類似於網帶幹燥機，載體是輸送煙桿的鏈條。復烤溫度壹般低於100℃。將煙葉從煙梗中分離出來的設備可分為臥式和立式兩種。脫粒機由兩個主要部分組成:脫粒滾筒和空氣分離器。脫粒滾筒為旋轉滾筒，圓柱面上裝有釘子，滾筒周圍有框架柵欄。通過釘子和框架柵欄的相對作用，將煙葉從煙梗上扯下。風選機利用葉片和煙梗在空氣中的不同漂浮速度，將脫粒後的混合物分成葉片和煙梗兩部分。帶有殘葉的煙梗被送到下壹個脫粒滾筒進行處理。
臥式脫粒機通常由3 ~ 4級脫粒滾筒串聯而成，每級脫粒滾筒配有1 ~ 3風選機。打葉質量更好，煙葉碎少。立式脫粒機將多級脫粒滾筒集中在同壹個立軸上呈階梯式布置，以架桿與殼體之間的空間作為空氣支管，將多級結構集於壹體。立式脫粒機設備簡單，占地少，功耗低。
對於紮好的煙葉，打葉前有壹個解扣機。需要磨刀時，配有磨刀機。切割煙葉、葉子、梗等的機器。變成煙絲。1853出現的線切割機，具有壓實、間歇推進和切割功能。由於切刀垂直往復運動，下行程為切割行程，上行程為空轉行程，所以又叫上下式線切割機，現已淘汰。20世紀30年代出現了旋轉刀具，50年代出現了輥式刀具。其* * *特點如下:①刀片圓周運動。刀盤周圍有幾個刀片，有自動進刀和磨刀裝置，可以長時間連續工作。旋轉刀具的刀盤軸線垂直於刀門平面，而輥式刀具平行於刀門平面。②煙葉的壓實和給料采用鏈式排列結構和自動攤葉機構，滿足連續生產的需要。輥式切割機是應用最廣泛的設備。
刀具的加工能力與以下參數有關:①刀門的截面積；②每分鐘切刀數；③切割寬度。滾切機每分鐘切削次數達到4000次，加工能力可達每小時5 ~ 9t。把過濾嘴附在香煙頭上的特殊機器。過濾嘴接裝機的結構是基於平行對接的原理，先連接成壹對，再從中間切割成兩根過濾嘴香煙。
濾嘴接裝機主要包括三個部分:煙支、濾嘴、包裝紙供給、搓擦、切斷、檢測。大多數動作是由壹系列旋轉的鼓或帶槽的輪子完成的。滾筒外緣均勻分布有凹槽，凹槽內裝有濾棒和香煙，凹槽底部有小孔，通過分配閥與空氣管道相通。需要吸濾棒和香煙時連接負壓管路，需要釋放濾棒和香煙時連接壓縮空氣管路或大氣。
來自卷煙機的香煙穿過排氣筒，使得每兩根香煙相對地布置在同壹槽中，並且兩根香煙之間的距離足以容納濾棒段。濾棒料鬥中的濾棒由槽輪逐個取出，並在濾棒切割滾筒處被切割成段，每段的長度相當於兩根濾嘴的長度。濾棒段在排氣筒處依次落入每對香煙之間。包頭紙通過橡膠輥，被切紙刀切割，與香煙濾棒相遇。三者在搓揉滾筒上滾揉成型。最後，在轉鼓切割輪處切割形成兩根過濾嘴香煙，經漏風檢查後輸出。壹般由預處理和碾壓組成。①預處理部分將濾料制成適合卷制的形狀，其結構隨濾料而異。對於醋酸纖維材料，需要開絲束，塗增塑劑。開纖最常用的方法是羅拉法和氣嘴法。增塑劑多采用離心圓盤法或刷塗滾筒法。對於紙質材料，紙芯要在預處理部分折疊。當紙芯由多層紙組成時，還包括剪紙。(2)卷繞部分是將已經成型的過濾材料卷繞成條狀，並切割成樹枝。其結構與卷煙機的卷繞部分基本相同，但煙槍和塗膠部分的結構可以不同。這是因為成型時過濾材料的回彈力比較大，要求搭接快速粘接牢固。高速濾棒成型機多采用熱熔膠作為粘合劑，搭接定型後通過冷卻加速粘接。
復合濾棒(濾嘴)大致有兩種，壹種是濾棒與濾棒組合；壹個是濾棒復合顆粒吸附材料，成型機的結構也不同。包括小包，長條包，各種透明紙外包和裝盒機。
1899年，開始出現將香煙裝入空煙盒的機器。1900有壹臺機器可以同時完成制盒和裝煙作業。透明紙外包裝機大約是1924年發明的。20世紀30年代中期有包機。直到20世紀50年代早期才開始使用包裝機。
最常見的小包裝是軟包裝。包裝機結構主要包括煙支排列和包裝兩部分。卷煙存放在卷煙倉庫，先清點整理。在包裝部分，要完成裝煙、包裝紙、包商標紙、貼標簽等動作。根據包裝動作的特點，軟包包裝機大致可分為兩種:①立式包裝型，將經過計數和排列的煙支組沿其軸向向前推進，大部分直接用襯紙和商標紙包裹，這樣包裝後的包形式稱為立式包裝，煙盒最終在包的兩側成型。(2)水平包裹式，煙支組沿徑向移動，采用轉盤結構。在推動過程中，包裹內襯紙，利用中空薄壁盒模具的外殼作為模具，折疊成空煙盒。當包有內襯紙的煙支組被推出盒模後，被放入煙盒中，這樣包好的小包形式稱為橫包，煙盒最終在小包的底側成型。20世紀80年代以來，借助計算機的自動檢測、自動調節和自診斷系統不斷發展，正在成為新壹代包裝機械的重要組成部分。小包裝包裝機的最高速度為350 ~ 400包/分鐘。在線生產，如卷煙存儲與卷煙機的連接，或小包裝包裝機到條包裝機的組合單元也在發展。