目前中國只能生產黃銅電極絲。雖然壹些制造商正在努力生產鍍鋅電極絲，但要達到國際水平還有很長的路要走。特別是目前主流的塗層電極絲，都是有專利保護的。只有增加R&D投資和自主創新，國內制造商才能取得突破。
就黃銅絲而言，國內市場的產品質量也是參差不齊。優質黃銅線，其母線壹般以電解銅為主要原料，經過連鑄連軋工藝，再經過高速連續退火拉絲精制而成。而國內母線普遍采用上引冷軋法，摻雜了相當比例的廢銅，質量上與國際壹級黃銅線有明顯差距。因為國內線材廠商激烈的價格競爭，只能使用這種低價總線。從0.90-1.20mm匯流條到成品電極線，還有拉絲和退火工藝。德國和日本的連續退火全自動拉絲機在世界上被廣泛使用，這使得質量更容易控制。而國內廠商主要使用臺資企業生產的傳統拉絲機(拉絲機)，拉絲和退火分開進行。近年來，很多廠家都進行了連續退火改造，但穩定性和自動化程度有待進壹步提高。
近兩年來，進口黃銅絲在國內市場的份額急劇下降，市場上很多所謂的進口商品其實都貼著外文標簽。但是作為最終用戶，如何辨別電極絲的質量呢？以下方法可以簡單、準確地剔除假冒偽劣產品:1，識別商標，不要購買無生產廠家名稱、無授權代理證書、無進口報關單的“三無”產品；
2.堅持“便宜沒好貨”的原則，參考國內電解銅價格。如果電極絲價格接近原材料價格，只能用廢銅回收的材料生產；
3.“實踐是檢驗真理的標準”。在設備處於正常工作狀態的前提下，不能用設備制造商提供的標準加工條件加工的電極絲，其質量壹定很差。
“不同的加工使用不同的電極線”
1.工廠現有設備的加工能力是否滿足業務增長的需要？
a)設備是否壹天24小時運行？
b)您需要定期外包嗎？
c)您打算購買新設備嗎？
如果，在使用黃銅絲的情況下，設備即使運行24小時也達不到加工要求，而不得不通過外包加工來彌補，更多的設備也在考慮中，那麽這樣的工廠可以先嘗試改用更高效的塗層電極絲，這樣或許可以在不投入太多資金的情況下，立即緩解迫在眉睫的加工矛盾。在設備數量不變的情況下，減少外包加工量也能帶來直接效益。
2.WEDM在同行業中的工時率是多少？
這直接體現了工廠的競爭力。因為工時的費率往往受到行業平均水平的制約，在相同的費率水平下，利潤取決於工廠最大化生產效率和降低成本的能力。
3.工廠對目前的加工質量滿意嗎？
如果黃銅線電極使用時間較長，加工質量經常出現問題，需要返工，導致延期交貨，客戶不滿意，是否可以通過更換其他線電極來提高加工精度和表面質量？對於不同的工件材料，有沒有考慮過選擇不同的電極絲來獲得更好的加工效果？這也會影響工廠的加工成本和效益。
便宜的黃銅絲不是最經濟的選擇。事實上，創新設計的高性能電極線和現代先進的線切割機可以實現比標準黃銅線更高的生產效率。這種對生產效率的貢獻遠大於電極線本身成本的增加。“不同的加工和不同的電極絲”可以給WEDM用戶帶來更好的收益。