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硬質合金煤巖鉆頭 的介紹

壹、硬質合金煤巖鉆頭介紹 煤巖類硬質合金鉆頭,品種齊全。鉆頭體采用精鑄、精煆和中碳合金鋼切削加工等多種生產加工工藝,適應不同的鉆頭類型和不同鉆孔作業條件的需求。廣泛應用於煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業。

二、使用說明

1、在不同巖層中作業,根據巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉速。 2、鉆機穿孔作業時,必須遵照穿孔三要素(風壓、軸壓、轉速)和鉆頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。

3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位,核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否壹致;鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記,以防假冒。

4、鉆頭在鉆機上要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆頭內部。 5、鉆頭更換時,要保證鉆具內部無粉塵,出風口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭後才能使用。

6、更換新鉆頭前,應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。

7、新鉆頭下鉆時,要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘後, 再逐步加大至正常軸壓使用。 8、新鉆頭新開孔時,要註意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉同時,通風慢放,接近地表,防止頓鉆,沖擊損壞鉆頭。 9、在軟巖層中作業,中途更換鉆頭,要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底,孔內若有舊鉆頭殘留物時,嚴禁在原孔內使用新換鉆頭。

10、在鉆機停機時,鉆具不能在有水的孔內停放,防止巖渣和水倒流,進入軸承內部,損壞鉆頭。 11、在巖石有裂縫或因爆破產生的巖石裂縫及采空區作業時,要降低軸壓和轉速,防止牙齒蹩斷。

12、鉆具在孔內時,嚴禁反轉,防止鉆頭落井。 13、鉆頭在孔內、空壓機突然停止工作時,巖渣極易進入鉆頭,因此嚴禁長時間回轉,導致軸承磨損、巖渣重復破碎(或卡鉆),鉆頭磨損加速。 14、在正常穿孔作業時,空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象,以保證足夠的風量與風壓,延長鉆頭使用壽命。

15、穩桿器定期更換,確保鉆桿穩定,使鉆頭正常工作。

16、嚴禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。

17、鉆頭儲存要防潮,通風。在搬運過程中,嚴禁磕碰牙輪和絲扣。