什麽叫pp標簽？如何使用？

模內標簽多用於食品包裝的商標及標簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內標簽在國內是壹項很有潛力新型技術，它的推廣代替了貼標機，降低了生產商的生產成本，同時提高了食品包裝（容器）的回收利用率，減少了食品庫存，縮短了生產周期，提高了生產效率，深受食品及包裝界人士的歡迎。　模內標簽制造作工藝　模內標簽的制作原理是將印刷好的紙張、合成物或薄腆標簽，背面塗有特別的熱熔膠粘劑，在塑料吹制、註塑或熱成型前放在模型裏面，以生成塑料瓶或盆。　模內標簽制作要領：首先，將標簽放在模具內壁；接著，把吸氣塑料管插入到包裹標簽的模具內壁，直到模具完全閉合，使空氣充滿封閉模具內的整個空間；最後，加熱的塑料迅速膨脹壓向模具內壁，將標簽固定在瓶子上，完成後的瓶子從模具中脫出。　選用模內標簽材料講究大　普通的標簽合成紙表面平滑度差，強度比較低彈性變形量小，高檔次彩色印刷有困難，適合於桶類的大面積應用方式。紙標簽遇水或受潮容易變形降低使用價值，不過使用起來受靜電的影響小，在吹瓶吸取標簽時的損耗比較小。紙標簽與塑料瓶子不是同質材料不利於瓶體的回收。薄膜材料是特制的多層面***擠面材，表面光滑可以用多種印刷方式印刷。在標簽加工過程中變形f不會產生套印、模切不準的問題。有些薄膜材料可拉伸、收縮變形，應用在瓶體上可隨粉瓶體形狀而變形，復合到瓶體表面後不會出現標簽起皺的現象，由於油裏不會滲入薄膜材料表面下薄膜材料印制的標簽色澤比較鮮艷、色彩效果比紙張類材料要好很多，現在，國內外壹般采用塑料薄膜類模內標簽材料。　模內標簽要求具備良好的印刷適性能讓油裏牢固地附粉在材料的表面，在後加工過程要有良好的加工適性，適合模切和冷燙金的加工。模內標簽材料還搖要具有很好的使用特性，能在吹塑成形時與塑料瓶子合為壹體。模內標簽材料結構由印刷面、中間層和膠粘層組成。印刷面的作用是接受油裏，形成彩色圖文：中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠粘層在離溫作用下熔化，使標簽材料與塑料容器成為壹體保證標簽與塑料瓶子牢固地粘在壹起。膠粘層表面有兩種結構：平面無網紋結構和網紋結構。無網紋結構的在使用時直接與毛坯接觸自然排氣適合於小面積標簽。網紋結構指膠粘層表面壓印了網紋結構的膠粘層，貼標時標簽與瓶體之間的氣體通過網紋的排氣通道排氣。減少了氣泡的產生，膠枯層還具有抗靜電性。防止印刷時出現雙張；膠粘層還應具有壹定的滑動性，以保證標簽順利分離使印刷　加工能夠順利進行。　模內標簽制作的具體方法　以PP瓶為例，標簽也采用PP合成紙，經過表面處理印刷商標後，在背面塗布專用的熱熔膠粘劑經過模切制成標簽。模內標簽根據所貼的位皿不同，分前標和背標，也就是貼在包裝的正面或背面的商標。印好的標簽以單張形式碼放，前標與背標分別放在模內貼標機的兩個盒子裏。在模具的壹個循環開始時，瓶體的模具開啟，用機械手分別吸起已經印刷好的前標和背標，分別放皿在模具中相應的位裏上。標簽印刷面向著模具的內壁，模具上的小孔吸風利用真空將標簽牢牢吸附在模具內。與此同時塑料瓶原料經過加熱，呈軟管狀下垂，內壁吸附了標簽的模具迅速合攏。空氣吹入軟管，使塑料瓶緊貼模具的內壁。這時，整個模具中的溫度相當高，在標簽後背緊貼著瓶體時標簽後背塗布的固狀膠粘劑開始熔化，標簽與塑料瓶體在模具內結合在壹起。在模具打開的時候塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為壹體，印刷好的商標嵌在塑料制品的表面。在這個例子中，標簽和瓶在同壹個表面上，就好像沒有貼標簽壹樣，彩色圖文就像是直接印刷在瓶體表面。　模內貼標提取方式不可忽視　模切成為標簽之後，利用機械手壹張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑膠溫度和吸入的空氣壓力將標簽和塑膠瓶熔為壹體。現在，棋內貼標有兩種方式：真空負壓模吸方式和靜電模吸方式真空模吸方式是比較常見的方法。在原有模具上加幾個吸真空用的徽孔。無鑄專用設備，成本低廉，使用效果很好，也不易覺察到真空印記該技術目前已經非常成熟；靜電模吸方式也可以實現模內吸附標簽優點是不必改造原有的吹塑設備。不過。目前在國內還沒有見到這類設備。　模內標簽優點　外表新穎美觀，模內標簽與塑料容器壹道成形模內標簽和瓶體自然而然地觸為壹體，鑲嵌牢固，標簽隨粉瓶體的形狀而改變，在塑膠瓶身上看不到標