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壹件服裝從設計到成品的過程?

服裝生產過程

服裝產品工藝流程圖

布料檢驗、裁剪、印花和刺繡、縫紉、熨燙、檢驗和包裝

服裝生產工藝流程大全

(壹)面粉輔料進廠檢驗

面料進廠後要清點數量,檢測外觀和內在質量。只有符合生產要求,才能投入使用。量產前要先做好技術準備,包括工藝單和樣衣的制定,樣衣經客戶確認後才能進入下壹道生產工序。面料裁剪縫制成半成品。有些機織物制成半成品後,根據特殊的工藝要求,必須進行後整理加工,如服裝水洗、服裝砂洗、起皺效果處理等。最後經檢驗合格後包裝入庫。

(二)織物檢驗的目的和要求

控制織物質量是控制成品質量的重要組成部分。通過對來料面料的檢驗和判定,可以有效提高服裝的正品率。

面料檢驗包括外觀質量和內在質量。對外主要考察面料是否有破損、染色、織造瑕疵、色差等。砂洗的面料還要註意是否有砂痕、死褶印、開叉等砂洗缺陷。影響外觀的缺陷應在檢查時標出,並在切割時避免。

織物的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重(mm,oz)。檢驗取樣時,應切取不同廠家生產的不同品種、不同顏色的代表性樣品進行檢驗,以保證數據的準確性。

同時,對進廠的輔料也要進行檢驗,如松緊帶的收縮率、粘合襯的粘合牢度、拉鏈的順滑度等。,達不到要求的輔料不得投產。

(3)技術準備的主要內容

在量產前,技術人員首先要做好量產前的技術準備。技術準備包括三個內容:工藝單的制定、模特和樣衣的制作。技術準備是保證批量生產順利進行和最終產品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導性文件,對服裝規格、縫制、熨燙、包裝等提出了詳細的要求。,還闡明了服裝輔料和線跡密度的細節。服裝加工中的每壹道工序都要嚴格按照工藝單的要求進行。

樣品制作要求尺寸準確,規格齊全。相關零件的輪廓線匹配準確。模特應註明服裝模特編號、位置、規格、方向和質量要求,並在相關拼接處加蓋模特復合印章。

完成工藝單和樣衣的制定後,就可以生產小批量的樣衣,根據客戶和工藝的要求及時修正不符之處,進行技術攻關,使大規模流水線順利進行。樣衣經客戶確認簽字後,成為重要的檢驗依據之壹。

(4)切割工藝要求

裁剪前要根據模板畫出排版圖。“完整、合理、經濟”是布局的基本原則。切割過程中的主要工藝要求如下:(1)拖料時清點數量,註意避免缺陷。(2)不同批次的染色或砂洗面料應分批裁剪,防止在同壹件服裝上出現色差。對於壹塊有色差的面料,需要進行色差排版。(3)排料時註意面料絲紋的平直度,服裝的絲線方向是否符合工藝要求。不要鋪絨面料(如天鵝絨、天鵝絨、燈芯絨等。)向後,否則會影響服裝的顏色深淺。(4)對於格子面料,拖料時註意每層格子的對齊和定位,保證格子在服裝上的連貫性和對稱性。(5)裁剪要求裁剪準確,線條平直流暢。鋪築類型不能太厚,布料的上下兩層不能有偏差。(6)根據模板對齊標記切割邊緣。(7)使用錐孔標記時,應註意不要影響服裝的外觀。裁剪後要清點數量,核對件數,按服裝規格成堆捆紮,並貼上票簽,註明付款號、位置、規格。

(5)縫紉和縫紉

縫紉和縫制是服裝加工的中心工序,服裝縫制按款式和工藝風格可分為機縫和手工縫制。在縫紉過程中,實行流水線作業。

粘合襯廣泛應用於服裝加工。其作用是簡化縫紉工藝,使服裝質量均勻,防止變形起皺,對服裝造型起到壹定的作用。大部分是無紡布、梭織物、針織品。粘合襯的使用要根據服裝的面料和部位來選擇,準確把握粘合的時間、溫度和壓力,才能達到更好的效果。

(6)鎖眼釘扣

衣服上的扣眼和鈕扣通常是用機器加工的。扣眼按其形狀可分為平扣眼和眼扣眼兩種,俗稱睡扣眼和鴿眼。

睡孔廣泛應用於襯衫、裙子、褲子等薄型服裝產品中。鴿眼孔多用於上衣、西裝等面料較厚的大衣。鎖眼要註意以下幾點:(1)扣眼位置是否正確。(2)扣眼尺寸是否與紐扣尺寸和厚度相匹配。(3)扣眼開口是否剪好。(4)對於有彈性(彈力)或者很薄的面料,需要考慮使用鎖眼孔來加固內層。紐扣的縫制要和扣眼的位置相對應,否則衣服會因為扣眼不準而變形歪斜。扣扣時還要註意扣扣線的數量和力度是否足以防止扣子脫落,厚面料服裝的扣扣線數量是否充足。

(7)熨燙

熨燙人常用“三分縫七分燙”來強調熨燙是服裝加工中的重要工序。

避免以下現象:(1)熨燙溫度過高時間過長導致衣物表面出現極光和燒焦現象。(2)在服裝表面留下微小的褶皺和皺紋。(3)有燙傷部位。

(8)服裝檢查

服裝檢驗要貫穿裁剪、縫紉、鎖眼釘、熨燙的全過程。成品在包裝入庫前,要進行全面檢驗,確保產品質量。

成品檢驗的主要內容包括:(1)款式是否與確認樣品壹致。(2)尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫紉是否正確,縫紉是否規整平整。(4)檢查格子面料的格子是否正確。(5)面料的線是否正確,面料上有無疵點,有無油漬。(6)同壹件衣服是否有色差。(7)熨燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固,是否有漏膠現象。(9)螺紋是否經過修整。(10)服裝輔料是否齊全。(11)服裝上的尺碼標誌、水洗標誌、商標是否與商品實際內容壹致,位置是否正確。(12)服裝整體造型是否良好。(13)包裝是否符合要求。

(9)包裝和倉儲

服裝包裝可分為懸掛式包裝和箱式包裝,箱式包裝壹般又分為內包裝和外包裝。

內包裝是指將壹件或多件衣服放入塑料袋中。服裝的型號、尺寸應與塑料袋上標明的壹致,包裝應平整美觀。壹些特殊款式的衣服在包裝時需要特殊處理,比如起皺的衣服要用扭卷的形式包裝,以保持其造型風格。

外包裝壹般用紙箱包裝,大小顏色根據客戶要求或工藝訂單搭配。壹般有四種包裝形式:混色碼、單色碼、單色碼、混色碼。包裝時要註意數量的齊全,顏色和大小搭配的準確。外箱應標有集裝箱標誌,標明客戶、裝運港、箱號、數量、產地等。,且內容與實際貨物相符。