典型應用範圍:
汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘幹機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
註塑模工藝條件:
幹燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行幹燥處理。建議幹燥條件為80～90℃下最少幹燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
註射壓力：500～1000bar。
註射速度：中高速度。
化學和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元***聚物，壹個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另壹個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度.
ABS部分牌號介紹 :
品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途
9715A 吉化 16 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
0215A 吉化 20 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等.
301 蘭化 1.3-2.3 適合於普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品.
510 遼寧華錦 2.5 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼，復印機外殼，電話機機殼，化妝品盒
707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼，燈座，玩具，辦公室用品，家電按鈕。
757 臺灣奇美 1.8 電視機前殼，復印機外殼，電話機機殼，化妝品盒
747原白 臺灣奇美 0.8 安全帽，摩托車檔板，鞋後跟，雪地運動用品等
747磁白 臺灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用.
777D 臺灣奇美 6 超耐熱性.
777B 臺灣奇美 6.5 耐熱性.
758 臺灣奇美 透明性 好
765B 臺灣奇美 4.2 難燃性，耐光性，耐熱性。
750 南韓錦湖 4.5 家電制品、汽車零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家電制品、汽車零件。
121H 韓國LG 20 真空吸塵器，攪拌機
ASA:是壹種由丙烯腈（acrylonitile）、苯乙烯（styrene）、丙烯酸橡膠（acrylate）組成的於上世紀70年代研制成功的三元聚合物， 屬於抗沖改性san樹脂。
asa是美國通用電氣（general electric）下屬的通用塑料集團（ge plastics）的壹種主要產品，並於2002年8月以geoly的註冊商標將其作為***擠原材料推向中國pvc彩色***擠型材市場。
asa具有以下優點：
1、asa具有良好的機械物理性能
asa是由abs演變過來的（abs由丙烯腈（acrylonitile）、丁二烯橡膠（butadiene）、苯乙烯（styrene）組成），其保留了abs作為工程塑料所具有的極佳的機械物理性能。
2、asa具有很強的耐候性
高分子材料中若含有雙鍵，則雙鍵容易被能量強度較大的太陽光中的紫外線所打開，由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了abs中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠，因此，不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色，同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起asa分解或變色有了堅強保障，由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。根據測試結果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。
3、asa具有比較好的耐高溫性能
4、asa是壹種防靜電材料，能使表面少積灰塵
asa的應用領域
自從asa出現以來，由於其極好的耐候性、與abs相仿的典型機械性，使它在壹系列應用中的地位被牢固的確立了下來：
汽車領域：asa在持續長時間的風蝕後，也不會像經特殊處理的耐老化的abs那樣漸成灰色（由於風蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕）。asa的典型應用是外視鏡、散熱器格柵、尾部檔板、燈罩等承受日曬和雨淋、強風吹等惡劣條件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領域。
園藝領域：asa被證明特別適用於園藝灌溉設備以及草坪切割機外殼等。
電子電氣領域：被優先用於耐用設備的外殼，如：縫紉機、電話機、廚房設備、衛星天線等全天候的殼體。
建築領域：asa/pvc摻混物用於屋面護墻板和窗型材料，這方面，國外已有了超過10年的實際應用經歷。
在美國，由於asa表面質量好和顏色持久穩定，已被廣泛用於高級浴室和衛生制品、冷熱水交換器等，這表明asa還具有對清潔劑與消毒劑的耐腐蝕性。
PMMA
化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺點:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等
超級透明PMMA材料主要用於手機保護屏,該產品分為有硬化塗層,沒有硬化塗層兩種.其特點是透光率極好,沒有雜質,靜電保護膜,表面硬化厚後硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用於硬化處理的PMMA材料,國內稱為"生板".
聚碳酸酯(PC)介紹 :
聚碳酸酯是分子主鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節的熱塑性樹脂，按分子結構中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環族、脂肪壹芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，並以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是壹種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度範圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。
PC可註塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是註塑。成型之前必須預幹燥，水分含量應低於0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大於3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，註-吹、註-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或***混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體***混物、PC/MBS***混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，並降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。PC的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公***場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐壹定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表，醫藥包裝，膜式換向器。