簡稱 TPX學名 聚4-甲基戊烯-1單體 4-甲基戊烯-1本色 聚4-甲基戊烯-1是壹種高結晶透明塑膠，比重為0.83，是所有塑膠中最輕的。表面硬度較低，無毒。透光性能介於有機玻璃和聚苯乙烯之間。燃燒特性 能燃燒，離火後繼續緩慢燃燒，有熔溶滴落。優點 TPX的透光率不隨加工條件的變化而變化，也不隨產品的厚度而變化，因此，適宜做透明制品。它的剛性大，100℃以上時超過聚丙烯；150℃以上時超過PC
基本介紹 中文名 ：TPX 溫度 ：160℃-180℃ 壓力 ：30-50kg/㎝2 預壓 ：5-10sec 簡介,特性,基本特性,套用市場,具體用途,加工工藝,使用說明, 簡介 TPX是日本三井化學株式會社所生產的4-甲基戊烯（4-methylpentene-1）的聚合物，TPX是其商品名，化學名稱為Methyl pentene copolymer，簡稱PMP，三井化學株式會社是全球唯壹的TPX生產制造商；密度：0.82-0.83； 吸水率：0.01%； 熔點：240℃； 維卡軟化點160℃～170℃； 收縮率：1.5%～3.0%； 透光率：90%～92%（目前已商業化的高透明度樹脂中唯壹的結晶性聚合體）； 特性 （耐高溫、清晰透明、熔點高、耐化學性、耐酸、耐酒精、耐沖擊）： ⒈在高溫下比較：相當高的斷裂伸長率、耐沖擊強度、優越的耐蠕變性（剛性大）； a、100℃以上超過PP； b、130℃環境下可使用壹年； c、150℃以上超過PC； d、180℃環境下可使用100小時。 ⒉電氣絕緣性：（TPX分子中無極性基團） a、介電強度：65KV/mm（較PTFE及丙烯為優）； b、介電常數：2.12（PTFE介電常數為2.0～2.1）； ⒊ 耐化學品性：酸、堿、食用油；（吸水性很低：對水及水蒸氣具有極高的耐受性） ⒋衛生安全性：無毒、符合美國FDA認定； TPX的電絕緣性能比聚丙烯好。耐酸堿，耐化學腐蝕，耐有機溶劑，耐應力開裂，沒有其它透明材料在使用時受去汙劑作用而應力開裂的傾向。 TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不發霧，160℃的熱空氣消毒1小時可經受50次，200℃以上消毒也可，它還能經受氧化乙烯和放射線殺菌處理。 缺點 耐環境差，易氧化，光照後受輻射而降解，受熱，變黃。 適用 透明的醫療器材，微波爐的餐具和普通餐具。 TPX也有很好的成纖性，原料來源廣，因此，也有人稱它為“貧民的尼龍”。 註塑特性 TPX為結晶性高聚物，有明顯的熔點，壹般加熱到235℃就能熔化；註塑時，壹般使用溫度為260℃--300℃。 TPX不吸水，壹般不需烘乾，有時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘幹30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水。 TPX收縮率為22‰； 基本特性 聚（4-甲基戊烯）的基本特性 利用Ziegler-Natta觸媒如TiCl3/AlCl3/Al(C2H5）2Cl系統可將4-甲基戊烯聚合成聚（4-甲基戊烯），通常，所得的聚（4-甲基戊烯）具有頭對尾（head-to-tail）結構，且具有同排(isotactic）的立體規則結構。立體規則性使聚（4-甲基戊烯）具有相當高的結晶度。 聚（4-甲基戊烯）具有的結晶是由聚合體鏈繞成的螺旋（helix）所構成的，每兩轉螺旋含七個單體單位。唯壹穩定的結晶型式為四方晶系（tetragonal），每單位晶格含有四個聚合體鏈，二十八個單體單位。晶格的參數為a=18.6-18.7 A及b=13.8 A。理論上，其晶體的密度為0.812-0.813 g/cm3，可說是聚合體中最低者之壹。聚（4-甲基戊烯）的結晶部份的密度之所以如此低，主要原因是聚合體螺旋的排列堆積得相當松散所致。在室溫下，聚（4-甲基戊烯）的無定形部份的密度為0.838 g/cm3，而結晶部份的密度約為0.813g/cm3，整體的聚合體密度約為0.830 g/cm3。此種結晶相較無定形相有較低密度的情形與水的特性類似（凍的密度較水為低）。聚（4-甲基戊烯）也是半結晶聚合體中，唯壹的聚合體平均密度大於結晶部份者。 影響 TPX為商業化的聚（4-甲基戊烯）系樹脂，通常為4-甲基戊烯與數wt%α-烯烴（如己烯）的***聚合體。以己烯為例，己烯***單體單位在***聚合體中易於將聚合體螺旋中的4-甲基戊烯單位取代而不太影響結晶結構與性質。因此，含有5-10 mol%己烯的***聚合體的結晶性質如熔點及結晶度與聚（4-甲基戊烯）均聚合體有點類似，如表1所示。聚（4-甲基戊烯）均聚合體的Tg約為50℃，而有些***聚合體的Tg降至20-30℃。 壹般而言，半結晶聚合體由於結晶部份與無定形部份的折射率差異，以及結晶部份對光的散射而形成不透明或半透明材料。然而，聚（4-甲基戊烯）卻具有相當高的透明度，透光率可達90-92%，與無定形的聚苯乙烯（PS）及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）相當。聚（4-甲基戊烯）的高透明度主要是由於結晶相的螺旋組型中分子的光學異向性（anisotropy）低以及結晶部份與無定形部份的密度及折射率接近所造成的。結晶部份與無定形部份的折射率很接近，使得材料的等向性（isotropy）高。因此，TPX便成為目前已商業化的高透明度樹脂中唯壹的結晶性聚合體。 高透明度，優良的耐熱性以及低比重可說是TPX最為獨特的性質。 套用市場 目前，全世界TPX的年使用量約為6000T，以歐美及日本市場為主。以前，臺灣的業界對TPX材料並不是熟悉，使用TPX的主要原因通常為國外廠商所指定。因此，數年前臺灣的TPX用量並不大，年使用量約10T，用途局限於微波爐餐具、透明化妝品容器及醫療器材。 但隨著臺灣電子工業的進展，臺灣的TPX用量在近年來有大幅的成長。TPX的離形性及耐溫性使其成為優異的環氧樹肢封裝用模具材料。2000年，臺灣約使用90公頃的TPX來制造LED封裝模具。在電子封裝業中，常會使用到壹些可耐熱的離形紙或膜。TPX制的離形膜因具有優良的耐溫性而受到青睞。 2000年，臺灣業界約使用了50公頃的離形膜。另外，TPX的介電常數很低，因而有些TPX被用來制造高頻連線器。因此，目前臺灣的TPX年使用量大約為150公噸，預估未來的用量會持續成長。 具體用途 ⒈燒杯、培養皿、培養箱（透明性、耐化學性、透水氣性）； ⒉化妝品容器、瓶蓋（香精）（本身不具塑膠氣味、不會幹擾原始的香氣）； ⒊微波爐餐盒、食器容器（無毒、耐溫性佳、不吸收微波）； ⒋電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜（絕緣性、擠出級）； ⒌醫療器械：窺鏡管、註射器（衛生）； ⒍烤箱器具（高溫）； ⒎薄膜（擠出級） 加工工藝 ⒈註塑工藝：物料溫度：260℃～300℃；模具溫度：70℃；建議選擇註塑機的螺桿長徑比：L/P=20以上。 ⒉吹塑成型 ⒊擠出成型 使用說明 壹．名稱規格 產品名稱：TPX離型膜 包裝規格：紙箱包裝，590mm×640mm×2000pcs/箱 註冊商標二.產品功能；保護FPC產品在制造過程中線路斷裂，皺折，汙點，溢膠等. 三.操作步驟 將離型膜載切成需要的外形尺寸. 用毛刷輕刷（或吸槍吸取）FPC表面，以刷除毛屑或雜質. 將離型膜依工作指示及檢驗標準卡之位置和規定對位疊放固定. 疊合好後的半成品送之熱壓站進行壓合作業. 四．傳統壓合條件： 溫度：145℃； 壓力：30Kg - 40Kg; 時間：60 min 快壓條件： ，成形壓：60~180sec，熟化：175℃/2hr 五． 操作註意事項 TPX離型膜常用於快壓. 操作過程中必須註意離型膜與FCCL接合界面的清潔性. 作業工具不可放在產品上，否則有可能造成劃傷或壓傷. 六.原材料保存條件 溫度：< 25 ℃； 濕度：< 65%; 保存時間：12個月. 七.安全事項 遠離明火，輕拿輕放.