高能微弧冷焊是壹種新型高能微弧脈沖高能微弧冷焊加工設備。高能微弧合金塗層是壹個物理化學過程。由於高能微弧產生的熱量不會在瞬間傳遞到周圍，電極局部溫度會急劇升高，超過電極金屬的熔點甚至沸點，使高溫下的合金牢固地塗覆在發生局部化學變化的零件表面，使工件表面性能顯著強化，表面幾何形狀得以恢復。其高能微弧冷焊工藝是基於氣體環境中的電蝕現象和脈沖放電時間內陽極材料向陰極轉移的現象。
HESD高能微弧冷焊工藝不同於焊接、噴塗或元素滲入。簡單來說就是介於兩者之間的壹種工藝，既有焊接等工藝的壹些特點，又有熱輸入小、焊接層與母材冶金結合等獨特優勢。在壹些特殊應用中，高能微弧冷焊技術彌補了其他技術的不足。
傳統的機械設備、工具和模具通過電焊、氬弧焊、熱噴塗等進行修復。由於熱值較高，對工件的材料損傷較大，所以修復後的工件如果處理不當，很容易產生內應力，破壞金屬的金相組織，所以大部分機床不適合傳統修復。大部分車主選擇報廢，生產成本居高不下。這些統稱為斷線修復。破壞性修復已經越來越不適應現代科技社會對機械設備、工具、模具的嚴格要求。為了解決這個時代的問題，壹種獨特的高能微弧冷焊應運而生。先進的無損冷熔修復技術是在不加熱、不變形、不損壞金屬結構的情況下，達到結合好、強度高、修復如新的目的。無損冷熔修復技術修復產值高，修復成本低，可現場在線修復。無損冷熔修復技術是對當前制造技術的補充和發展。報廢產品無損冷熔修復是產品生命周期管理的延伸和創新，是實現可持續發展的重要技術途徑。