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工地上的工作等級是用頭盔顏色區分的嗎?

工地上的安全帽有嚴格的等級:壹般管理人員的安全帽質量會比普通工人好很多。關於顏色的區別也有很大的爭論。壹般來說,大型項目經理會戴壹頂顏色鮮紅、質地光滑的頭盔。技術人員會戴紅帽子;安全員是白人;電工穿藍色;其他工作為紅色。不同的地方有不同的制度\x0d\各單位的規定可能不壹樣。壹般來說\x0d\x0d\紅色:指揮\x0d\藍色:機械操作工、特種操作工\x0d\黃色:管理人員\x0d\白色和其他顏色:普通工人\ \ x0d \。藍色:管理人員\x0d\黃色:施工人員\x0d\紅色:外來人員\ x0d \ x0d \頭盔的顏色根據工作環境不同而不同。例如,在爆炸性工作場所工作時,應佩戴紅色頭盔。\ x0d \ x0d \有些單位用安全帽的紅黃兩色來區分管理層和操作層。\ x0d \ x0d \本標準是指國際標準ISO 3873-1977工業用安全帽。\x0d\1主題內容和適用範圍\x0d\本標準規定了工業用頭盔的物理性能要求和技術性能要求,以及它們的檢驗規則、管理、標誌和包裝。\x0d\本標準適用於工業上常用的安全帽,補充的其他特殊性能僅適用於相應的特殊場所。\x0d\2參考標準\x0d\GB 1410固體電絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數的測試方法\x0d\GB 2812頭盔的測試方法\x0d\3條款\x0d\3.1頭盔\它由帽殼、帽襯、頦帶、背箍等組成。\x0d\3.1.1帽殼\x0d\安全帽的帽殼包括帽舌、帽檐、頂筋、氣孔、插座、栓襯帶孔、頦帶掛鉤等。\ x0d \ a .帽舌:從帽殼正面突出的部分;\ x0d \ b .帽檐:帽殼除帽檐外向四周突出的部分;\ x0d \ C .頂肋:用於增強帽殼頂部強度的部分;\ x0d \ d .通氣孔:帽殼上開的氣孔;\ x0d \ e .插座:連接帽殼與帽膽及附件的插接結構;\ x0d \ f .連接孔:連接帽膽和帽殼的開口。\x0d\3.1.2帽襯:帽殼內部零件的總稱。包括帽箍頂帶、保護帶、支撐帶、吸汗帶、墊圈、系繩等。\ x0d \ a .箍箍:在頭圍周圍起固定作用的帶子;\ x0d \ b .支撐帶:直接接觸頭頂的帶子;\ x0d \ c .保護帶:支撐帶上不接觸頭頂的額外壹層帶子,起到緩沖作用;\ x0d \ d .系繩(帶):連接支撐帶和保護帶、帽襯和帽殼的繩子(帶);\ x0d \ e .吸汗帶:在帽箍外包裹的帶狀吸汗材料;\ x0d \ f .墊:帽箍與帽殼之間的墊;\ x0d \ g .後箍:在帽箍後面加壹個可調節箍;\ x0d \ h .帽襯接頭:連接帽襯和帽殼的接頭。\x0d\3.1.3下巴帶:系在下巴上的帶子。\x0d\3.1.4鎖夾:調節頦帶長度的夾具。\x0d\3.1.5插件:帽殼和帽襯通過插件連接。\x0d\3.1.6螺栓連接:帽殼與帽襯用螺栓連接。\x0d\3.1.7鉚接:帽殼與帽襯用鉚釘鉚接。\x0d\3.2水平距離:頭盔佩戴時,頭盔箍與頭盔外殼周圍空間中任意水平點之間的距離。\x0d\3.3垂直距離:頭盔佩戴時,頭頂與頭盔外殼內頂之間的垂直距離(不包括頂肋空間)。\x0d\3.4佩戴高度:頭盔佩戴時,頭盔箍底邊到頭頂的垂直距離。\x0d\3.5頭型:測試安全帽時使用的頭型(見附錄A)。\x0d\4結構形式要求\x0d\4.1帽殼頂部應加強。可以做成裸頂或者有棱紋的結構。帽殼制成無邊緣、有邊緣或有邊緣。\x0d\4.2塑料蓋內膽應做成帶後箍的結構,箍的大小可自由調節。\x0d\4.3無後箍帽襯的頦帶做成Y形,有後箍的允許做單個。\x0d\4.4額頭接觸頭帶,呼吸吸汗。\x0d\4.5箍周圍的墊片可以做成條狀或塊狀,有空氣流通的空間。\x0d\5尺寸要求\x0d\5.1在帽殼內部\ x0d \ a .長度:195-250mm;\ x0d \ B .寬度:170-220mm;\ x0d \ C .高度:120-150mm。\x0d\5.2遮陽板:10-70mm。\x0d\5.3帽檐:0-70mm,向下傾斜0-60°。\x0d\5.4透氣孔:在帽殼上打孔,總面積不小於400mm2。特殊用途不受此限制。\x0d\5.5箍箍:\x0d\分為以下三個數\ x0d \ 1:610-660mm;\ x0d \號:570-600mm;\ x0d \號:510-560mm。\x0d\箍箍可以單獨制作,也可以通用。\x0d\5.6垂直間距\ x0d \ a .塑料內襯:25-50mm;\ x0d \ b .棉織或化纖帶:30 - 50mm。\x0d\5.7佩戴高度:80 - 90mm。\x0d\5.8水平間距:5-20mm。\x0d\5.9帽殼周圍突起的高度不得超過6mm,突起周圍應有緩沖墊。\x0d\6顏色\x0d\壹般以淺色或醒目色為宜。如白色、淡黃色等。\x0d\7重量\ x0d \ a .小邊、卷邊安全帽不得超過430g(不含配件);\ x0d \ b .安全帽沿大邊不超過460g(不含配件);\ x0d \ C .冬帽不得超過690g(不含配件)。\x0d\8分類\x0d\各種頭盔根據材質、形狀、工作場所的不同進行分類。\x0d\8.1材料分類:\ x0d \ 8.1工程塑料:工程塑料主要分為熱塑性材料和熱固性材料。主要用於制作頭盔外殼、頭盔內襯等。,以及制作頭盔箍的材料。在添加其他塑化、著色材料時,要註意這些成分是否有毒,以免引起皮膚過敏或炎癥。\x0d\煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽應添加抗靜電劑。\x0d\熱固性材料可與玻璃絲、維尼綸絲混合壓制。\x0d\8.1.2橡膠材料:橡膠材料包括天然橡膠和合成橡膠。不能用廢橡膠和再生橡膠。\x0d\8.1.3紙張尺寸:紙張尺寸是用木漿等原料配制而成。\x0d\8.1.4植物材料:植物材料包括藤條、柳枝、竹子。\x0d\8.1.5冬帽的材料:冬帽的外殼可以用工程塑料和植物材料制成,面料可以是棉織物、化纖制品、羊剪絨、毛絨、皮革、人造革、羊毛等。帽襯可用色織布、法蘭絨、羊毛等。\x0d\8.1.6帽襯材料:棉、化纖。\x0d\8.1.7帽襯和頂帶系繩的材料:棉繩、化纖繩或棉化纖混合繩。\x0d\8.1.8下巴帶材質:棉織帶或化纖帶。\x0d\8.2形狀分類:無邊緣、小邊緣、卷邊、中邊緣、大邊緣等。\x0d\8.3作業場所分類:壹般作業和特殊作業。\x0d\8.3.1測試要求:見表1。\x0d\ Table 1\x0d\\x0d\註:① Y代表壹般操作用安全帽。\x0d\② T代表特種作業類安全帽。\x0d\③試驗要求和方法見GB 2812。\x0d\9安全帽技術性能要求\x0d\9.1基本技術性能要求\x0d\9.1.1沖擊吸收性能\x0d\沖擊應經低溫、高溫、噴水預處理後,按GB 2812第3、4章規定的方法進行。傳遞到頭部模具的力不得超過4900N(500kgf)。\x0d\9.1.2耐穿刺性\x0d\按GB 2812第3章和第5章規定進行試驗。電接觸顯示裝置不顯示,即鋼錐不接觸模具表面。\x0d\9.2特殊技術性能要求\x0d\9.2.1電絕緣性能\x0d\試驗按GB 2812第6章規定進行,泄漏電流不超過1.2ma \x0d\ 9 . 2 . 2阻燃性\ x0d \試驗按GB 2812第7章規定進行,持續燃燒時間不超過5s。\x0d\9.2.3橫向剛度\x0d\按GB 2812第8章的規定進行試驗,最大變形不超過40mm,殘余變形不超過15mm。\x0d\9.2.4抗靜電性能\x0d\按GB 2812第9章規定測試,實測表面電阻率不大於1×1 09ω。\x0d\10檢驗規則\x0d\10.1生產安全帽的工廠必須經國家指定的檢驗部門檢驗合格,取得生產許可證後,方可生產和銷售。\x0d\10.2頭盔以2000-20000個為壹批抽樣,不足2000個頭盔仍按壹批計。\x0d\10.3工廠按分類號抽樣檢驗時,有壹項不合格,應加倍抽樣檢驗。如仍不合格,則該批產品不合格。\x0d\10.4工廠申請檢測時,僅根據實際表現出具分類號檢測證書。\x0d\10.5國家檢驗部門對出廠產品抽樣時,省、市檢驗部門或工廠代表應參加。當產品質量下降時,國檢部門應指導工廠提高產品質量,並有權對不按標準生產、產品質量下降的工廠進行批評、警告和通報。情節嚴重的,建議發證部門吊銷其生產許可證。\x0d\11采購、監督管理\x0d\11.1安全帽采購:企業必須采購有產品檢驗合格證的產品,采購的產品經驗收合格後方準使用。\x0d\11.2安全帽不應存放在酸、堿、高溫、陽光、潮濕等場所。,更別說用硬物了。\x0d\11.3安全帽使用壽命:從產品制造之日起計算。\x0d\植物枝編帽不得超過兩年。\x0d\塑料帽和紙帽不得超過兩年半。\x0d\ FRP(維尼綸鋼)膠帽不得超過三年半。\x0d\11.4企業安全技術部門按照11.3條對過期安全帽進行抽查,檢驗合格後方可繼續使用,以後每年抽檢壹次。如果樣品不合格,安全帽將被報廢。\x0d\11.5省市勞動局主管部門應督促企業安全技術部門對過期安全帽進行檢驗後方可使用。\x0d\12標誌和包裝\x0d\12.1每個頭盔應有以下四個永久性標誌:\ x0d \ a .制造商名稱、商標和型號;\ x0d \ b .制造年份和月份;\ x0d \ c .生產合格證及驗證;\ x0d \ D .生產許可證號。\x0d\12.2安全帽應在工廠包裝,每個安全帽在裝入紙箱前應用紙或塑料薄膜包裹作為襯墊。盒子裏裝的安全帽壹定是成品。\x0d\12.3盒子上應標明產品名稱、數量、重量、體積及其他註意事項。\x0d\12.4每盒安全帽應附有說明書。