市面上的鋁表面經常會有很多劃痕和凹凸不平,光潔度很差。在制作銘牌之前,需要拋光以提高光潔度。三酸拋光液(70%磷酸、20%硫酸和10%硝酸)常用於拋光鋁零件。由於它含有硝酸,在拋光過程中,沈澱出大量的氮氧化物氣體,其黃褐色的煙霧嚴重汙染空氣,危害操作者的健康,所以許多化工廠相繼研制出酸霧抑制劑,但效果並不理想。
鋁是兩性金屬,酸和堿都能反應,而堿性拋光液克服了三酸拋光液產生黃煙的缺點,能有效消除劃痕(三酸拋光液不能消除劃痕),使鋁表面光亮光滑,對鋁合金有砂面效果。
壹、反應原理
化學拋光的反應過程是金屬在電解液中的自溶解過程。因為金屬表面微凸部分的溶解速度比凹入部分快?壹方面,微觀凸部的金屬原子的活性大於凹部,使得凸部的溶解速度快於凹部。另壹方面,由於反應過程中生成膠體化合物並沈積在凹部,抑制了凹部金屬的溶解,微觀凸部的溶解速度比凹部快。另壹方面,由於微觀凸起部分與電解質溶液充分接觸,其反應物可以迅速。
第二,流程
1.鋁零件的除油
配方:磷酸三鈉50 ~ 60g/L
碳酸鈉30~40克/升
矽酸鈉10~15g/L
室溫
時間30~60S(秒)
第二步:腌制
公式:硝酸100 ~ 150毫升/升
水90~850毫升/升
室溫
時間5-10秒
3.堿性拋光
公式:氫氧化鈉150 ~ 200克/升
亞硝酸鈉145~200克/升
硝酸鈉155 ~ 200克/升
磷酸三鈉100~150克/升
溫度為90~100℃
時間30~60S
4.拋光液的制備
先用蒸餾水溶解氫氧化鈉,然後依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉,最後將它們混合並加入蒸餾水至規定體積。拋光液應放在不銹鋼罐或燒杯中,每次使用時加熱至90~100℃。
三。結束語
鋁材在絲印前用這種液體拋光,可以很好的消除劃痕,提高光潔度,提高絲印銘牌質量。