調味品：味精、醬油、醋;
飲料類：啤酒、白酒、黃酒、果酒、葡萄酒、各種飲料；
醫藥類：抗生素、合成血漿、維生素、中藥提煎液、各種藥水
水處理類：自來水、工業用水、工業上廢水處理、遊泳池水、浴池水
化學制品：無機酸、有機酸、醇酸樹酯、硫酸鈦液；
工業用油類：潤滑油、機械冷卻用油、變壓器油、各種機油、柴油、汽油、煤油、古油化工；
食品用油類：菜油、豆油、花生油、茶子油、麻油、棕油、米糠油、生豬肉油；
制糖業類：果葡萄漿、高果糖漿、葡萄糖漿、苷蔗糖、甜菜糖、甜葡糖、蜂蜜；
其它類：梅制劑、植物油、海藻膠、電解液、奶制品、檸檬酸、明膠、骨膠等過濾用的各種原料，粉石英助濾劑可生產過濾盤，用壓力過濾。
我舉幾個生產例來說明把！
（1）葡萄汁。葡萄汁生產壹般采用連續熱榨法。
①生產工藝流程：原料清洗→破碎→預熱→加酶及木質纖維→壓榨→篩濾→澄清→罐裝→巴氏殺菌。
②工藝要點：
原料清洗：葡萄要求充分成熟，色澤好，應適時采收，然後迸行分選和強力噴淋洗滌。
破碎：用打漿機將漿果破碎，破碎時切忌將種子擠破。
預熱：在預熱器內加熱至60～62．7℃，維持15分鐘，使果皮和種子裏大量的色素、果膠和壹些單寧溶解。在壹定的限度內，加熱的溫度越高，時間越長，葡萄汁的顏色越深，質地越濃稠。但是加熱過度，單寧從種子和果皮內提出來，使葡萄汁的味道過澀。在通常加熱時間內，溫度不應超過65.5℃。
加酶及木質纖維：在葡萄漿中加入0．2％的果膠酶制劑和0．5％的精質木質纖維，有利於連續壓榨，可以提高出汁率。葡萄漿的消化處理通常在帶有攪拌器的大貯罐內進行，攪拌器將酶制劑、木質纖維與葡萄漿混勻，在罐內停留30分鐘，即可完成消化過程。
壓榨：壓榨葡萄的方法有連續壓榨法、水壓機壓榨法等。
篩濾：有些壓榨機和篩濾同步進行，有些則需將壓榨出的果汁單獨篩濾。通過篩濾，除去果汁中的懸浮固形物，可以添加1％～2％的矽藻土助濾劑，進行過濾。也可以用連續式自動清洗分離機，將懸浮固形物除去，然後用板式或板框式過濾器過濾，過濾時用矽藻土作助濾劑。
澄清：常采用冷藏法、速凍法、加鹽法、加酶法、冷凍濃縮法對葡萄汁進行澄清處理。
罐裝及巴氏殺菌：經澄清後的葡萄汁，先通過列筐式或板式熱交換器（大約76．6℃以上），然後進入罐裝機罐裝，然後進行巴氏殺菌。
（2）葡萄幹。
①人工烘幹法：選果粒完整、皮薄、肉滿、含糖量高（20％以上）的品種，以無核品種無核白、無核黑等為好。有核品種如牛奶、新疆紅葡萄也可。果粒要適度成熟，不可過熟。將果穗剪成幾個小串，在曬盤上鋪放壹層。為縮短幹燥竹間可采用堿液處理。將選好的果穗浸於1％～3％的氫氧化鈉中10～30秒鐘；薄皮品種也可在0.5％碳酸鈉或碳酸鈉與氫氧化鈉混合液中浸3～6秒鐘，使果皮外層蠟質破壞。原料浸堿後立即用清水沖洗幹凈。幹制白葡萄幹，還需要硫磺熏蒸3～5小時。將熏硫處理的果實放入烘房內，初溫40～50℃，持續1小時後，溫度上升至50～60℃，再持續2小時後，溫度升至60～70℃，經歷15～20小時即可烘幹。
②自然陰幹法：此法是新疆吐魯番地區生產綠葡萄幹的傳統方法。
葡萄應在成熟期及時采收，輕拿輕放，選出無病蟲、成熟的果穗於陰涼處放置半天，使其失水萎蔫。將挑好處理好的果穗運至特制的晾房內，由晾房的最裏面開始掛架，每個掛架由下而上逐層懸掛果穗。壹個掛架可掛80～150公斤的鮮葡萄。當葡萄幹無軟粒，果粒的皺折凸起變成白色即可。
（3）葡萄酒。
①生產工藝流程；原料選擇→破碎、除梗（加亞硫酸）→發酵液的調整→前發酵→壓榨→後發酵→除渣→陳釀→成品調配→裝瓶殺菌→成品紅葡萄酒。
原料選擇→破碎（加亞硫酸）→壓榨→果汁的調整→發酵→除渣→陳釀→成品調配→裝瓶殺菌→成品白葡萄酒。
②工藝要點：
原料選擇：任何葡萄都可釀出葡萄酒，但優質的葡萄酒對品種、成熟度、含糖量有壹定的要求。用於紅葡萄酒釀造的優良品種有：寶石、法國蘭、佳利釀、梅鹿輒等。釀造白葡萄酒的優良品種有：雷司令、白雅、白羽、白詩南、白五尼、貴人香等。葡萄的含糖量要求達到16％以上，含酸量低於1.0％。
破碎與去梗：破碎前要挑除腐爛及沒成熟的果粒。葡萄粒要充分破碎，但不要使種子和果梗破碎。在破碎的同時，加入亞硫酸，使葡萄汁中含有100×10↑(-6)的二氧化硫。作紅葡萄酒的原料要求除去果梗。除梗可在破碎前，亦可在破碎後，以及破碎去梗同時進行，可采用葡萄破碎去梗送漿聯合機。作白葡萄酒的原料不宜去梗，破碎後立即壓榨。利用果梗作助濾層，提高過濾速度。
壓榨與澄清：制作紅葡萄酒是在原料破碎後直接發酵，主發酵完成後再壓榨取出新酒。制作白葡萄酒是取凈汁發酵，需要先將破碎後的果粒壓榨取汁並澄清後再發酵。
果汁成分調整：果酒中的酒精度來源於果汁的糖，壹般葡萄的含糖量約在14％～20％，只能生成約8．0～11．7的酒精度，壹般葡萄酒的酒精度為12～18，因此需要添加糖。據測定，100毫升果汁中含有1．7克糖能生成1度酒精。通過發酵前對葡萄汁中含糖量的測定來決定加糖量，並分三次逐步加入發酵液中。使發酵液糖度增加的最佳方法是：壹部分果汁在減壓下濃縮提高濃度加入補充。果汁中含酸量在0．6％～1％為宜。此量既適合於酵母菌，又能抑制雜菌，使葡萄酒風味最好。果汁中酸度過高時，可加糖漿或加酸度低的果汁進行調整，也可用中性酒石酸鉀中和。若果汁中酸度過低，可用檸檬酸調整。
紅葡萄酒發酵：葡萄酒發酵所需要的發酵盛器有：發酵桶、發酵池。發酵桶壹般只用柞木或栗木制成的，現有不銹鋼發酵捅，分為開口式或密閉式兩種。發酵池是用鋼筋混凝上和石、磚砌成，分為開放和密閉式。
紅葡萄酒的釀造要求較強的發酵強度和較高的溫度，以利於色素和單寧的浸出。由於紅葡萄酒發酵時單寧較多，抑制殺菌能力強，所以壹般采用開放式發酵。而白葡萄酒發酵所需溫度低，以利於芳香物質的生成並且白葡萄酒發酵時單寧物質少，抑雜菌能力弱，所以采用密閉式發酵。
將處理好的果漿倒入消過毒的發酵容器中，註意果漿的量不能超過容器的4／5。讓其自然發酵或者加入培養正旺盛的酵母3％～5％乃至10％。控制溫度在25～30℃。此時為酵母繁殖階段，液面出現大量氣泡，要註意提供壹定量的空氣，此期為發酵初期，壹般要維持24～48小時。緊接著力主發酵期，要持續4～7天，主要為酒精發酵階段。此時酒精大量產生，果漿糖度下降，產生大量二氧化碳，並形成"酒帽"，應該用有孔木板將"酒帽"壓在液面下，有利於皮中色素和芳香物質溶於酒中。由於酵母的活動會使果酒溫度上升，應采取措施防止溫度上升，使溫度保持在30℃以下。當含糖量穩定在1％，溫度降至室溫時，主發酵結束。主發酵結束要及時出桶（池），以免渣滓中的不良物質過多的滲出，影響酒的風味。不加壓流出的酒叫自流酒，品質最佳。加壓後榨出的酒叫做壓榨酒，質量差，殘渣可供蒸餾酒用。主發酵完成後，原酒中有少量的糖分，出酒後遇到空氣使酵母菌重新復活。要裝入容器中進行後發酵。後發酵期為壹個月左右，溫度以20℃為宜。當後發酵結束時，糖分降到0．1％左右。新制成的葡萄酒渾濁、辛辣、不宜飲用，必須進行貯存--陳釀。陳釀過程需要進行添桶、換桶、下膠和冷熱處理。在陳釀過程中，酒液體積要縮少，容器頂部會出現空隙，要用同批酒及時添滿空隙。在陳釀期中，葡萄酒中逐漸澄清，又有沈澱產生，故須換桶。壹般情況是當年冬天換壹次桶，第二年春、秋各換壹次桶，第三年10～12月再換壹次。葡萄酒經過較長時間的貯存與多次換桶，壹般是穩定透明，但是有時由於酒中的懸浮物帶有同性電荷，互相排斥，不能凝聚，又受膠體溶液的阻礙，難於沈澱。為了加速果酒的澄清，常采用加膠、冷熱處理、離心過濾的方法。
白葡萄酒發酵：白葡萄酒發酵基本上同紅葡萄酒。不同之處是取凈汁在密閉的發酵容器中進行發酵。白葡萄汁壹般缺乏單寧，在發酵前常按100升果汁加4～5克單寧。發酵溫度壹般要求18～20℃。
成品調配：葡萄酒的成分極為復雜，為了使酒質均壹保持固有的特點，出廠前要按照成品的質量要求，對酒度、糖分、酸分進行調配。酒度應用同品種蒸餾酒或脫臭酒精調配，酸度可加檸檬酸補充或用中性酒石酸鉀中和降低，糖度可用白砂糖補充。紅葡萄酒的色調過淺，可用深色葡萄酒調配，增香必須用同類果品的天然香精。
裝瓶殺菌：裝瓶前，需要進行壹次精濾。酒瓶預先經過滅菌處理，再裝瓶密封，在60～70℃溫度下殺菌10～15分鐘。若裝瓶前殺菌，將酒液快速升溫到90℃，持續壹分鐘，即可裝瓶密封。
（4）糖水葡萄罐頭。
①生產工藝流程：原料選擇→清洗與消毒→漂燙→摘粒→分選裝罐→排氣、密封→殺菌冷卻→擦罐、入庫。
②工藝要點：
原料選擇：選擇新鮮飽滿，八九成熟的白色品種為原料，剔除黴爛、幹疤、黑斑點、蟲害、機械傷的果粒。
清洗與消毒：在流動清水中沖洗幹凈，然後浸泡於0．05％的高錳酸鉀溶液中3～5分鐘。再用清水漂洗至無色。
漂燙：將葡萄浸入50～70℃熱水中，保持1分鐘，燙至果粒稍呈柔軟，不破裂，不變色，立即投入冷水中冷卻。
摘粒：將冷卻的葡萄從果穗上輕扭摘下，並按果粒大小、色澤分別置於清水或0．1％檸檬酸溶液中備用。
分選、裝罐：剔除傷爛、破裂果等不合格果粒，稱重後裝入瓶中，並按要求加壹定量濃度的糖水。
排氣及密封：排氣溫度85～90℃，排氣時間7～10分鐘。但註意排氣時須小開氣，不要急開急閉，防止果粒破裂，排氣結束立即封口。
殺菌及冷卻：將罐頭放入85～90℃的熱水中，殺菌25分鐘左右。殺菌後分段冷卻至35～38℃。
擦罐、入庫：罐頭冷卻後，擦去罐身的水分，送入常溫庫貯存5～7天，驗質合格後貼上商標，即為成品。
③產品質量要求：糖水較透明，顏色與本品種葡萄的色澤相似，允許有少量不引起混濁的果肉碎屑。具有本品種葡萄的特有風味，酸甜適口，無異味。果肉允許部分破裂，糖水允許有少量種子存在。果實重不低於凈重的50％，糖水濃度開罐時為14％～18％。