1、石油焦粉帶來的危害
（1）對煆燒實收率的影響，粉焦小於1mm的物料在煆燒過程碳質燒損相當嚴重。
具資深碳素專家—來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說，在煆燒的過程中石油焦粉的壹小部分隨揮發分被負壓帶入火道，在火道內燃燒，造成額外燒損。其次石油焦粉越多，石油焦與空氣接觸的表面積就越大。因此隨著石油焦粉焦量的增加，煆燒實收率在下降。
煆燒設計實收率根據最大的損失來計算的，而部分煉油廠家石油焦粉（小於1mm）含量超過20%。其煆燒過程中碳質燒損超過設計參數。石油焦粉焦含量越高，碳質燒損越高，飛揚損失越高。實收率將會低於設計值。
（2）由於石油焦粉細，原料在運輸與保管過程中，隨風帶走壹部分等造成的飛揚損失。
2、石油焦粉含量越大，其揮發分、水分也越高，給煆燒操作帶來危害
原料粒度越細、揮發分越大、水分越高。含揮發分高、下料口易結焦或罐內結焦等給煆燒操作帶來困難，不僅增加操作的勞動強度，而且損壞煆燒爐體。影響碳素生產爐窯的穩定和結焦率。其次，石油焦的水分在爐子中要被加熱到1200℃ ，影響了爐子的熱效率。再則，粉料，尤其是1mm以下的，嚴重影響爐子的生產效率和配料配方。
3 、煆燒後粉焦對質量的影響
同等條件下石油焦粉煆燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煆燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結構有關，不同的石油焦在同樣溫度下煆燒，真密度不同。石油焦的氣孔率對氧化反應有影響。大量的流化態焦結構疏松，煆燒後石油焦的顆粒強度較差。顆粒強度對陽極性能存在壹定影響。