品質成本
1.1質量體系的財務績效；
利用財務數據分析和報告質量體系有效性的方法壹般有三種:過程成本法、質量損失法和質量成本法。
1.1.1流程產品方法:
過程成本法用於分析產品生產或服務提供的任何過程中的合規成本和非合規成本。
1.合規成本
指在現有流程不崩潰的情況下，為滿足用戶所有和隱含的需求而發生的費用。主要指過程預評價、評估和對外擔保的投入。
2.不合規成本
由於現有流程失敗而產生的費用。主要指工序質量故障造成的損失。
過程成本法側重於分析不符合成本失敗的原因，尋找降低不符合成本的方法，並提供減少損失、降低成本的方法，提供信息，指出改進措施。
“過程成本”壹般在必要時進行，不壹定要定期報告。
1.1.2質量損失法
質量損失法是針對質量差造成的內外部損失，根據企業提供產品或服務的具體情況，列出內外部有形損失和無形損失。
典型的外部無形損失是指因顧客不滿和投訴、申訴或索賠而影響未來銷售的損失。
典型的內部無形損失是由於返工、人員和機械控制不當、機會喪失等導致工作效率降低的結果。
有形損失是指內部和外部故障損失。
如果企業結構單壹，相關活動簡單或簡單，或者質量體系不健全，最好采用質量損失法(只計算有形損失)，不需要復雜的質量成本管理。
1簡介。②質量成本法；
1.2的定義。1質量成本
質量相關成本是指為確保和保證令人滿意的質量所發生的費用，以及未能達到令人滿意的質量所造成的損失。
質量成本是產品質量經濟的壹個重要方面。質量成本可以衡量企業質量體系的有效性，為質量改進提供依據。因此，開展質量成本管理對提高產品質量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。
1.2.2質量成本的構成
質量成本分為兩類:經營質量成本和外部保證質量成本；
作業質量成本:包括預防成本、評估成本、內部失效成本和外部失效成本。
1.運營質量成本
經營質量成本是指企業為達到和保證規定的質量水平而發生的費用，包括:
(1)預防成本:預防不合格品和故障所需的成本。
②鑒定費用:為評價產品是否達到規定的質量水平而進行的試驗、檢驗和檢查所支付的費用。
③.內部失敗成本:產品或服務在交付前不符合規定的質量要求而造成的損失。
④外部失敗成本:產品或服務交付後不符合規定的質量要求而造成的損失。
⑤.外部保證質量費用:根據合同環境下客戶提出的質量保證要求，提供客觀證據和保證活動所支付的費用。包括:(1)質量保證措施費:為提供特殊的和附加的質量保證措施、程序和數據而支付的費用。⑵產品質量驗證試驗費:為用戶提供產品質量控制依據進行質量驗證試驗所支付的費用。⑶評價費:根據用戶特殊要求進行產品質量認證所支付的費用。
1.2.3質量成本特性曲線
1.質量成本特性曲線
質量成本及其四項與產品質量水平有壹定的關系。下圖是質量成本和質量水平的模型圖，這是質量成本特性曲線。其中，C1為預防費用之和，隨著產品合格質量水平的提高而增加；C2是內部失效和外部失效損失成本之和，隨著產品合格率的提高而降低；c是上述兩個組合的總和，即質量成本曲線。
質量-質量成本質量投入質量總成本曲線
數量(預防和識別成本)m
成功
本M 100%不合格品適用於100%合格品。
C1
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
C2直接質量損失質量改進區域控制部門至良好區域
(內部和外部故障損失)故障或損失成本>；70%損失成本≈50%損失成本
預防成本50%
質量水平融入到項目中，並加以實施。如果不是更優惠，這個時候，質量就過剩了。
的改進。應該重新審查標準。
點控制或放松檢查方案。
質量成本特性曲線質量成本區域劃分
從圖中可以看出，C曲線有壹個最小的m點，m點對應的合格率QM是企業生產中要控制的最佳質量水平，對應的質量成本也是最佳質量成本。這也是企業應該追求的目標。這個目標前後，就是質量水平太差，合格率極低；或者質量水平很高，合格率100%；不是最好的質量成本。
2.質量和成本的最佳領域
在實踐中，企業壹般把質量成本的最佳區域作為質量成本研究和控制的目標。為了說明質量成本的最優周期，放大了質量成本曲線C最低點m附近的壹段，如上右圖所示。圖表中的三個區域是:
①區域I-質量改進區域。在區域I中，質量成本核算和分析的結果表明，失效成本占總質量的70%以上，而前期成本不到總質量的65，438+00%。在這種情況下，我們應該從提高質量入手，采取預防措施，加強檢驗工作，尋求降低成本和控制質量總成本的方法。
②.區域II-質量成本最高的區域。在區域II，質量成本核算和分析的結果表明，失效成本約占總質量成本的50%，而預防成本約占總質量成本的10%。此時，總質量成本處於最低或接近最低的狀態。所以這時候的關鍵問題是盡量保證質量成本控制在最佳區域。
③.區域III-完美區域。在區域III，質量成本核算和分析結果表明，鑒定成本超過總質量成本的50%,導致合格產品的單位成本較高。這時候就要重新審視質量標準是否過於嚴格，提高檢驗、試驗或抽樣檢驗的有效性，降低鑒定成本。
需要指出的是，不同行業、不同企業、不同經營環境的質量成本特性曲線是不同的。M點和QM點的位置以及M點附近各個區域的成本比都不壹樣。因此，企業必須結合具體情況研究質量成本，從而達到提高企業質量管理水平和經濟效益的目的。
1.3質量成本賬戶
質量成本分為三級科目，具體內容包括:
1.壹級科目:質量成本。
2.二級科目:預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證成本。
3.三級科目***21(企業可根據實際情況增減)，如下表所示。
質量成本和費用範圍收集清單
二級科目，三級科目，內容，費用，開支，範圍，開支。
來源
壹個
提前
成本預防1。質量培訓費為滿足質量要求或提高產品質量，提高員工質量意識和質量管理專業水平而支付的培訓費用，講師和培訓師的相關書籍、文具、資料及教學補貼，企業管理費。
2.質量管理活動費是指為實施質量管理，制定質量方針、計劃、目標，編制質量手冊及相關文件所支付的費用，以及質量管理部門的辦公費。質量管理咨詢診斷費、質量獎勵費、QC小組活動費、質量審核費、質量信息費、供應商輔導費、印刷費、辦公費、差旅費及相關管理費用、企業管理費、專項基金、車間費用。
3.質量改進措施:為保證或提高產品質量所支付的費用，包括購買設備、技術研究和試驗方法的費用，包括產品創優和質量改進措施費用、企業管理費和車間費用。
4.質量評審費:組織產品質量評審和質量體系評審所支付的費用，新產品評審前質量評審所支付的費用:資料費、會議費、辦公費及相關費用、企業管理費。
5.工資及福利費質量管理人員工資總額和提取的職工福利費工資及提取的職工福利費管理費和車間費用。
二
評估費用為1。試驗檢驗費是指根據質量要求對外購原材料、零部件、元器件、外協件、在產品、半成品、成品進行試驗檢驗所支付的費用，委托外部檢驗鑒定所支付的費用，檢驗人員差旅費、材料費、能源費、勞保費、破壞性檢驗及相關費用、企業管理費、車間費用等。
2.質檢部門的辦公費由質檢部門支付的日常檢驗和企業管理費。
3 .工資及福利基金從事質量檢驗、試驗人員的工資總額和提取的職工福利基金工資，提取的職工福利基金企業管理費和車間經費。
4.檢測設備的維護和折舊檢測設備的維護、校準、修理和折舊費用，折舊費用，修理費用，維護和校準費用，企業管理費和車間費用。
三
內部損耗成本為1。報廢損失費用是指在采購、運輸、倉儲、篩選過程中因質量問題報廢的不符合質量要求且無法修復或不具有經濟價值的成品、半成品、在制品的費用，以及外購件、備件、原材料的費用，以及生產采購、運輸、倉儲、篩選過程中報廢的成品、半成品、元器件、組件的費用。
2.返工費是指對不合格產品進行返修並使其達到質量要求所支付的費用，人工費用和更換零配件、原材料的費用，以及基本生產費用。
3.降級損失:由於產品質量達不到規定的質量等級而造成的損失。合格產品的價格和降級產品的價格之間的差額損失了基本生產。
4.停工損失費用因質量問題造成的停工成本、停工期間損失的凈產值、企業管理費和車間費用。
5.產品質量事故處理費處理內部質量事故支付的費用包括重復檢驗費、重復篩選費、企業管理費和車間費用。
四
損害
失去
成本:1。索賠費用於賠償客戶因產品質量不達標而提出的投訴，處理投訴所支付的費用支付給客戶的賠償金(含罰款)、索賠處理費和差旅費等企業管理費。
2.退貨損失:因產品質量不達標，客戶退換貨造成的損失；產品包裝費、運輸費、退貨凈損失等企業管理費。
3.折扣損失:因產品質量不合格造成的損失，銷售價格和折扣後的差價損失。
4.保修費是指按照保修規定為客戶提供修理服務所支付的費用，以及保修人員的工資總額和更換零部件所需的差旅費、辦公費、勞保費、設備費、工具費、交通費等費用，以及職工福利費等工資總額和企業管理費。
外部質量保證費用1。根據客戶特殊要求增加的質量保證措施費、質量管理費和企業管理費
2.產品質量驗證試驗的費用應為顧客為產品質量控制提供依據而進行質量驗證試驗所支付的費用，以及企業管理費。
3.評價費:根據客戶特殊要求進行產品質量認證所支付的費用，以及企業管理費。
1.4質量成本管理分工:
質量成本的統計和分工應根據各企業的具體組織情況而定。以下分工僅供參考。
1.總體分工
(1)財務部在管理會計組建立質量成本業務，負責質量成本的匯總、分析、預測、計劃，並承擔質量成本的統壹管理。
②質管部協助財務部對質量成本管理進行協調、監督、指導和檢查；在財務部定期分析報告的基礎上，進壹步深入分析，提出質量改進建議。
(3)各相關部門應建立質量成本統計和核算業務，並按質量成本計劃進行控制，在規定日期前完成本部門質量成本的匯總、統計、分析、建議和改進措施，並報送財務部門。
2.內部損失成本
內部損耗費用由各車間會計、統計人員根據報廢通知單、修理報告、生產工作票等統計資料統計並填寫在下表1中，檢驗部門填寫內部故障處理費、復檢費，表2為鑒定費用統計表。
年、月內部損失成本統計
申報部門:車間:單位:元
內部損失成本預防成本
生產
產品
名字
說/打電話
運行程序
名字
說/打電話
工人
命令
工人
固定時間的產品損失、返工成本、產品退化和停產損失
因此
地方
理由
成本組合
素質教育
單壹的
價格
總數
有價值的廢物
產品
元治
產品
範元
固定
工人
時間返回
工人
費用
折疊
價格
速率下降
水平
失去
袁婷
工時損失
元朝(1206-1368年)
時間
數數
人類
次要占用生產時間
破裂
結
金色的
額
1
2
三
四
小計合計
備註:1。此表應在每月5日前將上月發生的費用上報財務部，以便匯總上報廠部。
2.此表壹式兩份，壹份妳自己用，壹份給財務部。
完成人:完成日期:
3.外部損失成本
外部損耗費用由售後服務部根據外部資料和憑證填寫。有些憑證是企業內部的，但用於外部故障的損失成本。在下表中填寫外部損失成本統計表。
年、月外部損失成本統計
單位:元
費用
類別產品
模型維護費索賠處理費退貨損失處理信息郵電費折扣損失合計
差旅費替換零分配
成本回報(工廠)
費用和材料折扣
價格
費用
折扣後
凈虧損
外部故障
預防成本市場
調查
市場
預測
註1。該報表應在每月5日前將上月發生的費用上報財務部，以便匯總上報廠部。
2.這份表格壹式兩份，壹份給妳自己參考，壹份給財務部。
完成人:完成日期:
4.鑒定費用
鑒定費用由檢驗部門匯總填寫，包括用於鑒定和檢測的材料費、人工費和設備折舊費，如下表所示:
年、月評估費用統計表
申報部門:實驗室單位:元
確定成本的內部損失成本
進廠檢驗
成本和程序檢查
成品檢驗費
檢驗費測試材料和
人工成本
關閉
復檢
故障排除費用
其他的
關閉
數數
工資費用、設備折舊和材料費用。
其他工資、設備材料折舊。
其他工資、設備材料折舊。
其他工資、設備材料折舊。
其他工人
時間
費工
時間
材料費用
準備
註1。“試驗材料和人工費用”欄包括:①理化人員和計量人員的工資②委托異地試驗、驗證和維護的費用。
2.維護計量器具所需的配件費用應按購買階段、工序階段和成品檢驗階段填寫。
3.此表應在每月前提交給財務部，以匯總上個月發生的費用。
4.此表壹式兩份，壹份妳自己參考，壹份給財務部。
完成人:完成日期:
5.預防費用
預防的費用需要很多部門來報，包括質量管理部、設計部、教育部，有的企業還有綜合技術部(總工辦)。預防成本統計見下表。在部門或車間報告質量教育費用時，可由部門或車間的質量管理員在下表中報告。
年、月評估費用統計表
申報部門質量控制辦公室綜合科辦公室研究所(設計部)生產技術部(PE/技術部)供應部人事部
阻止成功
本內容質量計劃措施費質量審核費文件報告印刷費部門人員工資設計評審費樣機小批量試制鑒定費。
那
他測試成本，改進設計成本，收集質量信息成本，工裝審查和驗證成本，調查和研究過程能力，研究過程質量控制點的技術文件。
供應力量
鷹雕
上茶
定性研究
測量和研究
保險費
證據的使用
那
他
優質教材成本
教師報酬補貼
學生工資
壹筆錢
備註:1。各列明部門應於每月5日前將上月發生的費用上報財務部，以便匯總上報廠部。
2.如果沒有發生費用，請在本部門欄目下的“金額”欄中填寫“無”並上報財務部。
3.這份表格壹式兩份，壹份給妳自己參考，另壹份給財務部。
完成人:完成日期:
6.財務部負責質量成本的匯總、統計和折算。企業應有廢品損失匯總表、月度總結報告等相關匯總表，如下表所示。
1.5質量成本數據
1.5.1質量成本數據記錄
質量成本數據是指報告期內質量成本構成項目中各項目的費用數據。
質量成本數據記錄應防止兩種傾向:
①重復記錄。以防浪費損失。
②