生產費用歸集和分配模式的設計主要包括以下幾個方面:
(壹)成本計算對象的設計
確定成本核算對象是設置產品明細賬、分配生產費用、計算產品成本的前提。壹般情況下，成本核算對象都是產品，但由於不同企業的生產特點和管理要求不同，具體的成本核算對象也不同。例如，在單步生產的條件下，不可能或沒有必要將生產過程分成幾個生產步驟，所以只要求按產品類別計算產品成本。在多步驟生產的條件下，由於生產過程是由幾個可以中斷並分散在不同地方的生產步驟組成的，為了加強每個生產步驟的成本管理，往往要求不僅要按產品品種，還要按生產步驟計算產品成本。以便為評估和分析各種產品和生產步驟的成本計劃的完成情況提供信息。如果管理層不要求按生產步驟計算產品成本，也可以只按產品品種計算成本。總之，企業生產的特點和管理要求對成本核算對象的確定影響很大。成本核算對象的設計既要適應生產組織和生產工藝的特點，又要符合企業加強成本管理的要求。
(二)成本項目的設計
根據管理要求和實際成本，企業在進行成本核算時，可以設置以下成本項目:
直接材料。指原材料及主料、輔料、外購半成品(外協件)、修理用備件(備件)、包裝材料、燃料及低值易耗品、包裝材料等。
直接工資。指直接從事產品生產的人員的工資和按規定比例計提的福利費。
制造成本。指企業生產車間為生產產品和提供勞務而發生的間接費用，包括工資福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機器材料消耗、勞動保護費、修理期間季節性和停工損失等。
浪費損失。指在生產過程中，由於原材料質量不符合要求或生產工人不嚴格遵守操作技術規程等生產技術原因而發生的損失和費用。本項目可設在廢品數量較多或廢品損失在產品成本中所占比例較大，需要單獨核算的企業。
自制半成品。指從第二步開始收集生產成本，按產品的生產步驟計算產品成本時，每壹步消耗的半成品成本的總數。
(3)生產成本分配標準的設計
為了使設計的生產成本分配標準科學合理，在設計生產成本分配標準時應遵循以下原則:
1.關聯原則；
2.作為分配標準的因素必須是數據容易獲得，容易測量；
3.在實際生產成本分配計算中，選擇的分配標準簡單，工作量不大；
4.分配標準的選擇要有利於成本控制和成本考核，有利於企業加強成本責任管理；
5.生產成本分配標準壹旦確定，應在壹定時期內保持相對穩定。
生產成本分配的基本方法是比率法，即將待分配的生產成本除以各分配對象的分配標準之和，計算出分配率，再將各分配對象的分配標準乘以分配率，即可計算確定各分配對象應分配的間接費用。其基本計算公式為:
分配率=待分配生產成本÷各分配對象分配標準之和×100%？
壹個分配對象要分配的生產成本=分配對象的分配標準×分配率。
幾種常用的生產成本分配標準如下:
材料成本的分配。間接計入產品成本的材料費用，可以根據產品產量、固定消耗、固定成本、重量、體積比等確定。
燃料成本的分配。它可以根據產品的重量和體積、消耗的原材料數量、消耗的原材料成本、燃料的定額消耗或費用的比例來確定分配標準。
電力成本的分配。分配標準壹般根據產品的生產工時、機器工時或定額工時比來確定。
工資和職工福利費的分配。壹般根據產品的生產工時或固定工時比例來確定分配標準。
輔助生產費用的分配。壹般采用直接分配法、交互分配法、順序分配法、代數分配法或計劃價格網格分配法確定分配標準。
制造費用的分配。分配標準壹般根據生產工時、機器工時、固定工時、生產工人工資比例或年度計劃分配率確定。
(D)成品成本和在產品成本劃分標準的設計。
月初，在產品成本加上本月發生的費用已知的情況下，壹般有兩種方法在月末的產成品和在產品之間分配費用:壹種是月末確定產品成本，然後計算產成品成本；另壹種是按照壹定的方法和標準合理分攤前兩項費用，月末計算產成品成本和產品成本。？如果月末在產品數量很少，價值很低，且各月在產品數量相對穩定，則可以不計算在產品成本；如果企業每個月末產品數量少，但價值大，或者產品余額大，但每個月末產品數量穩定，起伏變化不大，采用年初產品定價的方法比較合適；如果企業定額管理基礎工作比較紮實，消耗定額比較正確穩定，月末產品余額比較穩定，應采用定額成本計價方法；如果月末產品余額較大，且月末產品余額不穩定，各成本項目在產品成本中所占比例相差不大，則采用當量產出法更為合適；如果企業定額管理基礎較好，消耗定額或定額成本正確穩定，但每月末產品數量變化較大，可采用固定比率法。
(5)成本計算方法和核算程序的設計。
為適應各類生產的特點和管理要求，產品成本計算有三種不同的基本方法，即品種法、分批法和分步法。
1.綜藝方法？品種法是以產品品種為成本計算對象，歸集生產成本，計算產品成本的方法。主要適用於大型單步生產，如發電、采礦等企業。
2.批量法？分批法是壹種根據產品批次或訂單歸集產品成本並計算產品成本的方法，也稱為訂單法。這種方法壹般適用於單件小批量的多步生產，如重型機械、船舶、精密儀器、專用工具和模具以及專用設備的制造。
3.循序漸進？分步法是根據產品生產步驟和產品品種歸集生產成本，計算產品成本的方法。適用於大規模多步驟生產，如冶金、紡織、造紙、機械制造等大規模生產。因為在不同的企業中，管理者對每個生產步驟的成本信息有不同的需求，為了便於成本計算，分步法可以分為分步法和平行分步法兩種。
分步計算法，又稱半成品成本計算法。根據產品的加工順序，它首先計算第壹加工步驟半成品的成本，然後結轉到第二加工步驟；第二處理步驟將從第壹步驟轉移的半成品的成本加到該步驟中發生的成本，並計算第二處理步驟中半成品的成本；然後結轉到第三個處理步驟，按此順序結轉累加。直到最後壹個加工步驟，才能計算出生產成品的成本。這種方法廣泛應用於大量的多步驟生產企業，每壹步生產的半成品主要轉移到下壹步進行進壹步加工，最後加工成成品。為了分別計算各種成品的成本，我們也要計算這些半成品的成本。
平行結轉步法，又稱不計算半成品成本法。這種方法主要適用於大量多步驟裝配生產的企業。在這樣的企業中，每壹步的半成品種類很多，很少對外銷售，所以不需要計算半成品成本。