控制流程和控制標準的類型

生產過程成本控制是指對生產過程中的生產消耗進行監督和控制，使其不超過計劃和定額，從而不超過總目標成本，保證企業經營的盈利能力。生產過程成本控制的內容可以分為兩個方面:1，成本核算定額法和責任會計制(成本分類歸口管理)的實施和生產消耗控制的實施。定額法不僅是壹種成本核算方法，也是壹種成本控制方法。在實行責任會計制度的企業中，必須結合定額法。在上述功能成本分析的基礎上，設計成本可以確定為定額成本，定額成本可以作為衡量日常費用的標準。所有費用發生時，應及時與定額進行對比，確定實際生產費用與定額的差額。采用定額法控制成本的關鍵是定額差異的核算，定額差異是生產費用日常監管的重要環節，定額差異核算的重點是直接成本部分，如原材料定額差異的核算。為了保證定額差異核算的及時準確，原材料定額差異核算要在班組實行，與班組生產管理和班組經濟核算相結合，與獎勵掛鉤，促進班組人人關心定額差異核算，做到天天算差異，班組算差異，最後每月匯總班組核算的定額差異到車間核算產品成本。目前，在公司內部進行經濟核算和實行經濟責任制的情況下，壹般采用責任會計制和定額法來控制核算。比如，逐級分解企業主要產品的成本指標，逐級進行考核，直到班組、車間建立成本中心，歸集生產成本，計算責任成本，進行經濟責任轉移。責任成本指標完成就獎，沒完成就獎罰。這就形成了以經濟責任為核心。2、組織均衡生產，在產品數量控制的生產過程中實施成本控制，不僅是生產消耗的控制，而且與企業的生產組織和產品的數量管理密切相關。往往由於生產過程中計劃不周、生產調度不力，導致生產不平衡、不匹配，使部分零部件長期積壓，無法形成最終產品。久而久之，產品中零部件的損耗和損壞會增加產品成本。因此，平衡生產的組織是在。生產過程成本控制的方法生產過程成本的控制包括生產各個環節和部門的消耗控制。但無論哪個生產環節和部門，其控制的內容基本都是材料、人工、費用的支出。①原材料消耗的控制。按照既定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標準，在生產過程的各個環節控制原材料消耗。壹是采購人員和供應商要按照設計工藝規定控制采購原材料的品種和規格，材料要符合要求，采購價格、運輸費、采購數量、檢驗倉儲費不得超支；二是倉庫管理人員要控制倉儲費，限制發料、退料、補料、廢舊物資回收的工作；三是車間加工人員要控制下料方式、材料利用率和回收率，按圖紙、工藝、設備、工裝進行操作，控制原材料的工藝消耗定額，提倡代用和綜合利用，節約費用；第四，生產管理者要控制合理的批次、產量、投料、物料和排產，組織均衡生產，減少廢品，提高物料利用率，控制原材料的固定消耗，不超支；五、車間材料員要監督材料消耗，組織材料核算，分析材料消耗定額的偏差，找出原因，追查責任人，提出改進措施。由於工藝不同，設備不同，原材料消耗的具體控制方法也會有所不同。②控制能源消耗。能耗在成本中所占比重較大，由於我國部分企業技術裝備水平和工藝流程落後，節能潛力很大。壹方面，對能源消耗的控制是對“動能”(動力)的控制，即控制各種設施的用電量，如使用機械、生產施工設施、運輸車輛、起重機、電氣設備等。包括對石油、電力、天然氣、蒸汽和風力的控制。控制方法，首先是電力部門負全責，構成能源的責任成本中心，合理選擇設備，避免“大馬拉大車”，盡可能選擇能耗低的設備。在設備使用中，生產部門應控制設備的閑置運轉率和無效運轉率。控制單位產品能耗定額，采取各種節能定額和措施。增加控制能耗的計量儀表，如分包電表、流量計、燃氣表、壓力表等。為了解決目前企業“吃同壹口鍋”，分不清責任和能源“失控”的現狀。另壹方面是對“熱能”的控制。即各種生產設施、設備和加工工藝所需熱能消耗的控制。包括控制電力、石油、煤、焦炭、木柴、各種化學燃料和助燃劑的消耗。這是設備動力和工藝部門制定的消耗定額，品種的選擇由生產管理人員和設備管理人員控制，並認真測量和記錄，隨時監控。此外，還有對照明和供暖的各種能源消耗的控制，這些能源消耗由間接成本預算項目控制。③生產工資的控制。生產工資是日常成本控制的重要組成部分，實際上是對人力資源消耗的控制。車間勞動者除了勞動部門對員工人數的控制和勞動定額的制定外，主要控制生產現場工人的分配和使用，勞動定額，出勤率，工時利用率，加班，獎金，津貼，勞動組織。勞動定額的控制首先由施工人員根據圖紙、工藝和技術標準進行控制，根據工人的技術水平和工藝中使用的設備、工裝、材料進行控制。生產管理人員要根據作業計劃合理投入生產，合理調度工人，控制停工、窩工，控制加班。車間勞動(或定額)控制和核算勞動定額的執行和工時的利用。對於已經發現的偏差，要找出原因並采取措施，同時要找出原因並控制工資的變化。④廢物損失的控制。廢品損失對成本的影響是多方面的，所以我們應該小心控制廢品損失。將廢品損失指標分解落實到各車間、班組，或換算成廢品率指標，落實到各車間、班組。主要是控制廢品的產生和廢品的修復回收。通過提高回收率(即回收的廢棄物數量÷廢棄物總量)和降低產生廢棄物的回收成本的控制，保證回收產品的銷售收入大於回收成本抵消後的廢棄物殘值。減少廢品造成的損失。控制廢品的回收，要保證廢品及時揀出、隔離、入庫，殘值要及時處理回收。⑤制造成本的控制。制造費用是企業為生產產品和提供勞務而發生的間接費用，包括工資及福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機器和材料消耗、勞動保護費、修理期間的季節性和停工損失等。制造費用不壹樣，各部門每輛車的間接費用由費用預算控制。