核桃油加工
1.先預壓,在器具上鋪壹個紡織袋,放入適量的核桃仁,將核桃仁包裝成小包(每包5公斤最合適),將包好的核桃仁放入專用模具中(模具上有很多孔供油流,模具要有合適的厚度,能承受壹定的壓力),每層材料之間要用薄鐵片隔開,方便材料之間上油。然後加壓,當壓力升至4 MPa時,開始采油;壓力升至10 MPa時,流出的核桃油很少,可以帶壓排出。關鍵是包裝越小出油率越高;加壓要少而勤,不能壹次加壓過高,否則油容易在漿液中噴出或油料間油流道關閉收縮,產油量下降。在整個榨油過程中,核桃仁不加熱,無熱變性。核桃油清淡明亮,出油率約為仁重的32%。核桃餅半脫脂,疏松,具有核桃固有的香味,蛋白質不變,便於核桃蛋白的開發利用。2.破碎壓榨後的核桃仁由於外力的作用已經改變了結構,再經過破碎機加工,破碎成小塊,有利於軋坯。要求粉度小,粒度符合軋坯條件,便於軋坯機食用。3.軋坯是非常重要的工藝過程,直接影響浸出效果。碾壓後的核桃仁坯料具有壹定的韌性外觀結構,粉化程度低,適合提取條件。提取過程中,溶劑容易滲透到粕內部,粕殘油低。4.溶劑低溫浸出溶劑的性質決定了萃取器為罐式萃取器,其投料量約為65%,料液比為1: 1。材料的浸提和脫溶在同壹設備中進行。得到的核桃油呈淡黃色,在油中的殘留溶解度在50mg/kg以下,餅粕為白色,餅粕殘油在3%以下,餅粕殘留溶解度在400mg/kg以下。有效物質(維生素、生物活性酶等。)中的原油和粕基本上沒有被破壞。