壹、前言近年來，隨著我國建築行業的快速發展和建築法律法規的逐步完善，對建築材料檢測的要求越來越高。建築工程施工的質量控制不僅要依靠施工過程的技術管理和質量管理，還需要對施工用建築材料進行必要的檢測。建築材料的檢測是保證工程建設質量的基礎。二、存在的問題目前我國大部分建築工程都是分包的。施工公司中標後，把整個工程分成幾個部分，分包給各個公司。這使得建築工程的施工質量難以控制，壹些公司在施工過程中沒有充分認識到建築材料的重要性。此外，施工管理人員不按規定操作，因此測試結果不能完全反映工程的實際情況。這些都會讓不合格的建築材料因為各種原因被用在工程上，必然給工程質量留下隱患。本文簡要介紹了幾種重要的建築材料。1.建築材料中鋼筋的檢測(1)強度檢測主要是通過拉伸試驗檢測鋼筋的屈服強度和抗拉強度:1)調整試驗機測力計刻度盤的指針對準零點，拉動輔助指針與主指針重合。2)將試樣固定在試驗機的卡盤上，啟動試驗機進行拉伸。3)拉伸時，測力計指針停止轉動時的恒定載荷，或不考慮初始瞬時效應的最小載荷，為計算屈服點載荷。4)連續加載樣品，直到其斷裂。測力計盤讀取的最大載荷是極限拉伸載荷。(2)延性檢測通過拉伸試驗檢測伸長率來評價鋼筋的延性:1)將拉伸試樣兩端對準斷裂點，盡量使其軸線在壹條直線上。如果由於各種原因在拉伸斷裂處形成間隙，該間隙應包括在拉伸斷裂後試樣的標準尺寸部分的長度中。2)如果斷裂點到相鄰軌距終點的距離大於1/3，可以直接用卡尺測量拉伸後的軌距長度(mm)。3)如果樣品在計量距離的終點或計量距離處斷裂，測試結果無效，應重復測試。(3)彎曲性能檢測鋼筋的彎曲性能主要通過彎曲試驗來檢測。冷彎試驗是將鋼筋試樣彎曲90？還是180？，然後檢查樣品是否有裂紋、鱗片、斷裂等現象。它不僅可以檢測鋼筋原材料的質量，還可以檢測鋼筋焊接接頭的質量。鋼筋的彎曲試驗應在壓力機或萬能試驗機上進行，試驗壹般應在10-35℃的溫度範圍內進行。對於有嚴格溫度要求的試驗，試驗溫度應為(23±5)℃。反復彎曲試驗是在專用彎曲試驗機上進行鋼絲冷彎試驗的壹種方法。(4)重量偏差檢測當測量鋼筋的重量偏差時，樣品應截取在不同的鋼筋上，數量應不少於5個，每個樣品的長度應不小於500 mm。長度應逐個測量，並應精確到65438±0mm。當測量樣品的總重量時,'走廊'精確到不超過總重量的65438±0%。2.水泥(1)的取樣不具有代表性。根據《水泥取樣方法》GB12573- 1990，同壹水泥廠、同壹品種、同壹強度等級、同壹批號並連續進場的水泥應作為壹個檢測取樣單位。袋裝產品壹批為200 t，散裝產品壹批不超過500 t，每批至少抽樣壹次。取樣應具有代表性，從20個不同部位抽取等量的樣品，總量不應少於12 kg。事實上，由於壹些施工單位水泥進貨渠道不穩定，品種多，為了節約試驗成本和方便，往往會出現某壹品種壹次性抽取半袋或整袋作為樣品，導致送來的樣品失真。(2)在穩定性試驗結果出來之前，將在施工現場使用。根據水泥標準，水泥安定性試驗必須合格，否則將被拒收，禁止使用。壹般水泥的安定性檢驗需要2~ 3份檢驗報告，但有些施工單位為了搶工期，把水泥運到工地立即使用，然後取樣送檢測單位檢測。水泥安定性試驗結果不合格時，施工現場已用於混凝土、砂漿或壹些隱蔽工程，造成質量事故和經濟損失。比如某縣居民小區人工地基使用的呂梁某廠生產ps32.5水泥。材料進場後，施工單位立即進行粉噴樁施工，然後檢測單位反饋穩定性不合格，水泥浪費。最後，必須采取加固措施，如人工挖掘、廢物堆放和重新堆放。而且，(3)水泥沒有按照要求的環境堆放。工地經常有積水，尤其是雨季，影響了工地材料的存放和保管，這個因素也直接影響了水泥的強度。(4)袋裝或散裝水泥未嚴格按要求計量的情況時有發生。袋裝水泥進場時要隨機檢查重量，因為目前袋裝水泥重量負偏差較多，超差現象嚴重。這種現象主要發生在壹些小型水泥廠家的產品中。比如某工地發現送來的水泥袋是散裝的，是隨機挑選的。行李的重量標準為(50 1) kg，實際重量的最小偏差為4kg。如果按照施工配合比配制混凝土或磚砌體砂漿，將直接影響工程實體的強度，無法保證工程質量。3.砂(1)的含水量在使用時沒有及時調整。送檢的是中砂而不是細砂，現場取樣失真。根據《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52- 1992)，配制混凝土時應優先選用粗砂和中砂。如果使用細砂，應及時調整檢測單位出具的配合比。因為工地用的沙子壹般都是露天堆的，所以含水量高。(2)嚴格控制進場砂的石粉含量。我們這壹帶主要是風化石產生的天然砂，但是天然砂中的粉塵不能超標，會大大影響混凝土和砂漿的質量和結構。施工單位投料時，有時放入粉塵超標的砂，其石粉和有機物含量超過標準要求，直接影響結構工程混凝土和砂漿的強度。如某小區綜合樓施工至三層時，通過監督檢查發現，砌築砂漿強度觀感偏低。經監理人員調查，施工單位夜間臨時購買的砂的石粉含量大大超過標準要求，未經檢驗就使用。經過砂漿強度鑒定，設計強度為m5？0迫擊炮，實際強度勉強達到m2？0，設計部門校核後需要加強結構。4.碎石的顆粒級配不符合規範要求，石粉和雜質含量高，未及時調整和沖洗級配，直接采用《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53- 1992)。0?第1條規定，不宜采用單顆粒級配配制混凝土。如確需使用，應進行技術分析，並通過試驗證明不會發生離析或影響混凝土質量。三。防範措施及建議如果不能嚴格控制建築材料的質量，必然導致工程中使用不合格的建築材料，從而不同程度地影響工程質量，甚至導致結構隱患。為了消除建築材料給施工帶來的隱患，建議在嚴格檢查建築材料時，有必要做到:1。從源頭上控制壹些生產設備差、技術力量薄弱的小廠生產的產品質量。建議對建材生產廠進行集中整治，切斷劣質建材來源。2.嚴格執行產品生產許可。對鋼材、水泥等有產品生產許可證要求的主要建築材料，必須嚴格執行產品生產許可證。在材料的采購、進場、復檢、具體使用過程中，嚴格控制國家技術監督部門頒發的生產許可證。某壹地區的建築市場和鋼鐵、水泥生產廠家，壹年要檢查多次。同時在施工現場增加監督抽查頻率，每年分時段抽查3 ~ 4次。對發現的不合格材料進行沒收，對責任單位進行行政處罰，對使用不合格材料的部位堅決返工。3.嚴控進貨渠道。施工單位采購建材時，應首先選擇正規廠家，直接采購，減少中轉環節，並索要產品質量保證書和出廠產品檢驗報告。4.加強現場管理。所有進入施工現場的建築材料必須如下:1)進場材料必須進行外觀檢查，對照產品出廠合格證對材料的外觀、包裝、標識進行檢查驗收。根據規範，外觀檢查不合格的(如鋼材)可判定為不合格品，應立即退貨，防止不合格材料進入現場。2)嚴格執行見證取樣原則和檢驗制度，確保樣品的真實性。檢驗單位拒絕對不符合見證取樣的樣品進行檢驗，使建築材料處於受控狀態。對有特殊要求的建築材料應做好保護和保管(如水泥防潮、鋼筋防腐、防油汙等)。).3)加強對施工現場相關人員的培訓和管理，特別是對施工現場建材管理人員、取樣人員、見證人員、監理人員的管理，使其熟悉建材性能、驗收批劃分、取樣、試送、送樣、保管等專業知識，強化質量驗收意識，加強檢驗單位管理，加強工程質量檢驗。及時采取措施，防止不合格的建築材料用於工程。
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