1，壹個流程——也就是企業管理是壹個流程；
2、四階段——四階段循環，簡稱PDCA循環，也稱“戴明循環”；？
3、八步——為了解決和改進質量問題，PDCA循環中的四個階段如下:
(1)計劃階段:分析現狀，找出存在的質量問題；分析質量問題的原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響質量的主要因素，提出計劃，制定措施。
(2)實施階段:實施計劃，落實措施。
(3)檢查階段:檢查計劃的執行情況。
(4)處理階段:總結經驗，鞏固成果，規範工作成果；提出未解決的問題，進入下壹個循環。
二、管理經驗:
首先，對於供應商管理，沒有進行供應商的過程控制，只是盲目的進行進貨檢驗。導致產品質量不穩定；
其次，接下來主要是控制供應商流程:提交流程文件、作業指導書，定期進行績效檢查，發出不良接觸跟蹤回復；
其次，培訓員工，完善檢驗工具和流程文件，適時輪崗，發展多技能工人；
最後出貨檢驗:指定專人抽檢，並做好檢驗項目和記錄；檢驗現場的可視化管理:標記檢驗平臺、檢驗區域、檢驗工具、文件、資料櫃、工裝等。
另外用質量工具對退回的零件進行分析和剖析，把不良零件展示出來，做展示卡。