第壹節、項目內容
項目主要內容包括:各類冷庫工程設備設施耗材及配件采購、倉體安裝、內外機吊裝、連接管道鋪設、管道保溫、排水管道安裝、線路架設連接、控制系統安裝、內外機接線、系統調試。冷庫單元所需的電源，即引入電纜，不在本次安裝範圍內。冷庫和機組基礎由土建配合施工，我方負責提供相關配電參數和圖紙。
第二節主要施工方法和技術要求
壹、安裝工程總程序
人力組織、機具進場、圖紙審核和技術交底、材料采購進場、支撐支架制作、庫房拼接、隔墻穿孔、排水管道安裝、支撐支架安裝、主線焊接安裝、主線保溫、
岔管焊接、管道保溫、控制線敷設、室內機固定及接口、室外機吊架固定及接口、管道系統吹掃、壓力試驗、排水管泄漏試驗、系統抽真空、系統充氟、調試、運行、系統最終布置及驗收。
二、安裝要點和技術要求:
1.隔墻穿孔及處理:
由於系統管道和排水要求需要穿過倉體和墻面，所以要對鉆孔的位置和尺寸進行審批，無誤後在墻板上標出鉆孔的尺寸。墻面打孔需經現場土建技術人員意見對建築結構無影響後方可進行。管道穿過墻洞時，用電錘打孔。如果墻體不適合電錘打孔，在征得業主同意後，可以采用其他方式打孔。孔洞的大小以能通過的管道(包括保溫層)為準。管道穿墻處應設置鋼套管，管道焊縫不得置於套管內。鍍鋅鐵套應與墻壁或地板齊平，但應高出地面至少20毫米。管道與套管之間的縫隙應用隔熱材料或其他不燃材料填充，不得用套管作為管道的支撐。
2.倉庫中裝置的安裝:
步驟:確定機組在倉內的位置→畫線標記位置→鉸刀鉸孔→固定倉頂支撐桿→連接機組天花板螺絲→將機組固定在倉內。
3.制冷劑管道:
(1)步驟:配管→管道鋪設→焊接→吹掃→試漏→幹燥→保溫。
(2)原則制冷劑配管應嚴格遵守配管三原則:幹燥、清潔、氣密性。
幹燥首先是在安裝前禁止水進入銅管，其次是配管後吹幹凈並真空幹燥。清洗就是施工時清洗管道，焊接時氮氣置換焊接，最後吹幹凈。氣密性試驗是為了保證焊接質量和喇叭口連接質量，而進行的最後壹次氣密性試驗。
(3)置換氮氣的方法:
釬焊時制冷劑管必須用氮氣保護，微壓(3~5kg/cm？)在被焊接的管道內充入氮氣，將有效防止管道內水垢的生成。
(4)制冷劑管密封蓋:
蓋住制冷劑管非常重要。為防止濕氣、汙垢、灰塵進入管道，冷媒管穿墻時壹定要包好，暫時斷開的已安裝管道也要包好。
(5)吹凈制冷劑管:
吹凈制冷劑管道是清除管道內廢物的最佳方法。具體方法是將氮氣瓶的調壓閥與室外機的進風口連接，用盲塞堵住所有室內機的接口。壹個室內機接口作為排汙口，對著管口用絕緣材料，調壓閥5kg/ cm？向管內充入空氣，在手夠不到的情況下迅速釋放絕緣，汙垢和水分會隨氮氣壹起排出。這個循環重復幾次，直到沒有汙垢和濕氣排出為止(每個室內機都要這樣做)。
另外，液管和氣管要分開進行。
(6)制冷劑管的釬焊:
A.制冷劑管路釬焊前的準備:釬焊帶的質量標準和焊接設備的準備。銅管切割的表面應光滑，無毛刺、背面突起等缺陷。允許切面傾斜，偏差為1%管徑。
B.制冷劑管的釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃。釬焊工作便於向下或水平進行，盡量避免仰焊，接頭的分支口必須保持水平。
c .橫管(銅管)支架的間距標準如下:
公稱φ20以下φ 25-40 φ 50
隔膜(m) 1.0 1.5 2.0
註意:銅管不能用金屬支架夾住，自然狀態下要用絕緣層支撐，防止冷橋。
d .焊接人員應持有必要的資格證書方可上崗。
E.焊接燃氣管道操作閥時，必須冷卻(用濕布包裹閥體)，否則會導致泄漏。
(7)直徑小於φ19.05mm的銅管應采用專用彎曲工具進行現場煨制、熱彎或冷彎，橢圓度不得大於8%。並排安裝的管道的彎曲半徑、間距、坡向和傾斜度應相同。大於φ 19.05 mm的銅管應采用沖壓彎頭。
(8)擴口連接:
制冷劑銅管與室內機的連接采用喇叭口連接，應註意喇叭口的膨脹質量。其中，喇叭口的擴口深度不應小於管徑，擴口方向應符合制冷劑流動方向。切割管子時，使用切割器。當擴口並鎖緊螺母時，在擴口的內表面塗抹少量冷凍油。擴口尺寸和螺母扭矩如下表所示:
公稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩(kgf-cm)
1/4 Φ6.35 9.1-9.5 140-180
3/8 Φ9.52 12.2-12.8 340-420
1/2 Φ12.7 15.6-16.2 340-420
5/8 Φ15.88 18.8-19.4 680-820
3/4 Φ19.05 23.1-23.7 1000-1200
4、所有冷媒管保溫管必須用繃帶包紮，穿越樓板時應使用鋼套管。
5.排水管安裝:排水管采用PVC或PPR工程塑料管；
(1)步驟:接水管→鋪電熱絲→檢查漏水→保溫。
(2)管道安裝前，必須清除管道內的汙垢和腐蝕，並在安裝暫停時對管道開口采取封閉保護措施。
(3)倉庫內排水管的有效距離越短越好。水平管道的坡度應為1/100至1/50。
(4)倉庫內機器托盤的排水口與排水管之間最好做軟連接，倉庫內冷凝水托盤的排水口應高於排水管接口，PVC管道用專用PVC膠連接。排水系統的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。
(5)管道安裝後，應對系統進行沖洗，並在連接前對系統進行清洗。
6、控制線操作:
控制線全部用屏蔽線沿冷媒管捆綁敷設，室內控制器通過管道部分隱藏。禁止將電源線和控制線捆綁在壹起，以防幹擾。
7、保溫工作:
應根據隔熱工程的設計要求選擇材料。施工時，保溫套應壹並穿上，並預留焊接接頭。最後，應對焊接接頭進行處理。施工時絕對禁止弄斷絕緣層，絕緣套管搭接處必須用膠帶綁牢。
8、庫外單元安裝:
(1)單元設備出庫開箱檢驗，檢驗信息填寫在《設備開箱檢驗記錄》中；
(2)庫外單元和設備的搬運和吊裝；
(3)倉外機組位於屋頂基礎上(土建配合)，機組與基礎采用地錨或支架固定。室外機與室內機之間，室外機與建築物之間，應按有關技術規定進行。
9、氣密性試驗:
(1)操作順序:冷媒配管完成→氮氣加壓→時間控制→壓力檢查→合格。
(2)測試人員的組織和分工。
(3)要點:制冷劑管道應使用幹燥氮氣加壓，壓力試驗應緩慢進行:
第壹階段:3.0 kg/ cm？加壓3分鐘以上；
第二階段:15 kg/ cm？加壓3分鐘以上；
第三階段:30公斤/厘米？加壓24小時
觀察壓力是否下降。如果沒有下降就是合格的，但是壓力會隨著溫度的變化而變化。每變化65438±0℃，壓力將為0.65438±0kg/cm。變，所以要修改。檢查有無泄漏，可以用傳感、聽覺、肥皂水檢查泄漏，氮氣壓力測試完成後，放氮氣至3 kg/ cm。然後加入R22，直到壓力達到5 kg/ cm？電子檢漏儀檢漏。
(4)試驗時必須填寫氣密性試驗記錄(文字記錄清晰，數據真實)。
10，真空幹燥:
(1)氮氣壓力試驗合格後，對系統進行真空幹燥，達到質量要求。
(2)真空幹燥應選用旋轉式真空泵(排量4l/min)，使用前真空泵的抽真空能力必須達到-755mmHg。
(3)按以下順序:
(1)連接真空表，運行真空泵2小時以上(真空度應在-755mmHg以上)。如果達不到-755mmHg，繼續抽1小時。如果失敗，檢查是否有任何泄漏。
(2)達到-755mmHg後，可放置1小時，真空計不上升視為合格。如果上升，說明系統有濕氣或漏氣，要繼續處理。
(3)真空試驗合格後，按計算的制冷劑數量加註，打開閥門(註意從氣管和液管兩側抽真空)。
(4)在特殊情況下，可采用氮氣分離的特殊真空幹燥方法。
(4)將上述測試結果記錄在相關表格中。
11，氟利昂制冷劑加註:
制冷劑的加註應按照技術數據中的要求進行。
三。施工中的主要困難及解決方法
確保制冷劑管絕對清潔，沒有雜質和濕氣。
解決辦法如下:①選材要嚴格。②φ19.05以下的銅軟管應整捆采購，以減少焊接接頭。(3)絕對保證氮氣保護焊。(4)吹汙符合要求。⑤抽真空應符合要求。⑥系統中加入的氟利昂制冷劑采用美國杜邦、法國Atto或國內知名品牌。
四、工程防護及方法
保護內容主要是倉體和倉內外單位。
庫體和庫內機器安裝好後，最後去掉裝飾膜。倉外機組就位後進行拆裝。
所有管道在連接到倉庫內的內部和外部機器之前，應通過標記口進行保護。
第三節施工組織和勞動力計劃
1，組織結構圖
項目經理負責制:
技術負責人:技術質量組、材料設備采購供應組、安全後勤保障組。
施工負責人:設備吊裝組、管道敷設焊接組、電控系統安裝組。
2、崗位責任制
項目經理:
受公司法定代表人委托，負責本項目。根據授權，負責施工現場的全部施工組織領導工作、對外聯絡協調工作，是施工項目質量的終身負責人。
技術總監:
協調分管技術和質量管理的項目經理，加強施工全過程管理，確保質量目標的實現。
施工負責人:
協助項目經理進行日常施工管理，並制定和實施工期管理措施。確保工程進度按計劃完成，負責施工現場的安全監督檢查，領導現場文明。
技術質量組:
小型施工方案的制定應檢查施工人員的技術問題和質量問題，及時發現和解決，並組織隱蔽驗收、中間驗收和交接驗收。組織設備材料進場開箱驗收，按質量目標監督管理施工隊伍，負責施工隊伍的技術交底，組織施工過程中的質量自檢，提出自檢報告，對工程質量負責。
材料設備組:
負責各類自購主材和耗材的采購、保管和發放，各類施工機械設備的采購和維護，材料的庫存驗收。
安全組:負責各項安全生產措施，並對進入現場的施工人員進行安全交底。檢查施工過程中各施工班組安全工作的落實情況，並對安全狀況的實際生產過程進行監督管理。負責所有後勤保障工作，為所有項目的建設保駕護航。
各專業施工隊長:
負責根據圖紙要求和規範制定的施工方案的實施。
臨時設施的設置:
施工人員進場後，應根據現場實際情況，與業主協商設置各種臨時場地。為方便工程施工，提高工作效率，臨時設施的設置應盡可能經濟合理，不影響施工。
第四節工程質量管理保證措施
1、施工進度計劃保證措施
在項目工程中，我公司將委派壹名具有多年豐富經驗和能力的項目經理和各專業工程工程師組成項目管理部。各專業施工人員也選擇有豐富施工經驗的人員。在資金和材料方面，公司將給予最大的支持，項目將全部專款專用，項目將配備性能先進的各類施工機械設備。測量儀器和設備、檢驗和試驗設備。
2、技術的保證。
施工前制定各種施工方案和技術交底，內容全面詳細，並配有圖表和插圖。做到主動調動作業層學習施工方案的積極性，在施工中采用流水施工與平行施工相結合的施工方法。采用各種先進的施工技術和工藝，對壹個流水段的施工過程進行工期壓縮和調整，確保整個工期能夠縮短。
3、建築材料和設備入場計劃
施工期間材料設備的進場時間由項目經理部相關人員根據施工計劃和現場實際情況提前提出。以便材料采購人員或設備供應商做好準備，將備用材料運至現場，確保順利及時完工。
施工班組長必須帶領班組做好以下工作:堅持按圖紙施工，嚴格執行驗收規範和質量檢驗評定標準統壹施工，對發現的質量問題采取有效措施進行補救，不留後患。做好每道工序的質量檢查，並做好記錄。上道工序不合格，下道工序不能進行施工，要嚴格控制質量。所有員工都參與質量管理，每個員工都應保證並對自己的工作質量負責。所有在建的檢測工具必須在施工前進行檢查、試驗和測量，未經計量的量具計量器具不得帶入現場。嚴格的質量檢查制度，實行質量壹票否決和質量通病的處罰，建立以項目經理為首的質量保證體系，完善各項規章制度，材料必須經過專業工程師和材料員* * *驗收，不合格的材料不準進入施工現場。材料進場後，要註意保管，避免不必要的損壞。如果在施工過程中發現不合格的材料，禁止施工人員使用。各級施工人員應嚴格執行既定的安裝質量標準，未經項目經理許可，不得自行降低安裝質量標準。註意隱蔽工程的驗收。隱蔽前必須由業主、監理和專業工程師簽字。加強小組活動，開展質量競賽活動，定期開展各工種技術質量培訓，提高施工人員的技術水平。
第五節施工安全保證措施
1，管理目標
(1)在施工過程中，始終貫徹“安全第壹，預防為主”的方針，認真執行國務院、建設部和施工企業關於安全生產管理的規定，將安全生產工作納入施工組織設計和施工組織設計中，將安全生產工作與生產任務緊密結合，確保施工人員在生產過程中的安全和健康，防止各類事故的發生，以安全促生產。
(2)加強安全生產管理，通過組織實施、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故。
2.管理組織
(1)成立以項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”，組織領導施工現場的安全生產管理工作。
(2)項目經理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產責任狀，做到安全生產責任到人，層層負責。
3.管理系統
(1)每個項目都要成立“安全生產管理委員會”會議，做到項目前有動員，項目中有實施，項目後有總結。
(2)在組織施工時，必須保證本項目組施工人員值班，項目負責人必須在現場值班，不允許空崗失控。
(3)嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，執行中發現問題及時向有關部門報告。變更方案和措施時，應經原設計方案主管技術部門領導批準簽字後實施，否則任何人不得擅自變更方案和措施。
(4)建立並落實安全生產技術交底制度。要求所有施工項目必須有書面的安全技術交底，必須有針對性，並有交底人和被交底人簽字。
(5)建立並實施安全生產檢查制度。項目經理部每半年組織壹次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查。如發現重大不安全隱患，檢查組有權下達停工指令，待隱患消除並經檢查組認可後方可施工。
(6)建立機械設備、臨時用電設施和各類腳手架工程未搭設完畢後的驗收制度。未經驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
4.行為控制
(1)進入施工現場的人員必須穿好安全服，否則視為違法。
(2)凡在2m以上不能采取可靠防護設計的高空作業，必須系安全帶。安全帶要高掛低用，不能高掛低用。作業時應防止擺動碰撞，以免發生事故。
(3)所有參與現場施工的特殊工種人員必須持證上崗，並將證件復印件報項目經理部安全文明處備案。
第六節，勞動用工管理
1.所有施工人員必須接受制冷施工安全教育，經考試合格後方可上崗作業。未經制冷施工安全教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。
2.每天上班前，團隊負責人必須召集所管轄的所有員工。根據當天的任務，結合安全技術交底的內容、作業環境、設施設備條件、班組成員的技術素質、安全意識、自我保護意識和思想狀態，有針對性地提出班前安全活動的具體註意事項，並跟蹤落實，活動要有記錄。
3、加強對外包施工人員的管理。雇傭程序必須完整有效。嚴禁私招亂雇，杜絕非法用工。
第七節臨時用電管理
1.建立現場臨時用電檢查制度，按照現場臨時用電管理規定，對現場各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，並將檢查和抽查記錄存檔。
2.確保現場的電力供應。臨時配電線路必須規範架設，架空線必須是絕緣線，不允許使用塑料軟線，不得成束架空敷設或沿地面敷設。
3、施工機械、車輛和人員，應與內外電源線路保持安全距離。當不能達到規範中規定的最小距離時，必須采取可靠的保護措施。
第八節。其他管理和技術措施
1.雨季施工措施
(1)現場的設備和材料必須避免在低窪地區和高架。
(2)設備預留孔洞應采取防雨措施。
(3)施工中做好防火、防滑、防凍、防臺風、防煤氣中毒工作。
(4)室外工程應安排在雨季前，避免在不利條件下施工。
2.文明施工管理措施
(1)現場文明施工管理必須執行上級頒發的有關規定，施工現場要有每個負責人重點抓，有施工員負責分工，施工現場有壹個人負責文明施工。
(2)場地周圍應幹凈整潔，工作腳面應清晰。活、碎、保溫後，應隨時清理，廢棄物應傾倒在指定地點。
(3)上道工序必須為下道工序創造有利條件，主動做好設備工作。
(4)現場堆放的成品應材料整齊，不影響景觀。
3.成品和設備部件的保護措施
(1)施工人員應認真遵守現場成品保護制度，註意對樓內裝修、成品設備、機具、設備設施的保護。
(2)設備開箱檢查後，應指定專人負責易丟失、易磨損的部件，並妥善保管車庫門和電氣櫃的鑰匙。安裝前不要拆開庫燈和插座的包裝。設備搬運過程中暴露的表面應避免碰撞。
(3)吊裝單元設備時，應確定吊裝運輸方案，並根據產品吊點進行吊裝。特殊情況可邀請專業公司和施工隊伍參與。
4.現場材料供應及管理措施
(1)有適合本項目的場地和倉庫，便於堆放和儲存。
(2)現場設備、材料和加工件應根據施工進度，指定專業人員負責接收、查看和調度。
(3)倉庫內堆場的各種材料應按規格型號整齊排列。
(4)加強施工隊伍和材料的管理，防止材料和備件的丟失，及時回收廢舊材料。
5.降低成本的技術措施
施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工範圍、工藝流程，復核標註的尺寸、位置等。，做好充分的施工準備，努力在保證質量的前提下降低成本，增加效益。
(1)合理安排施工進度和作業計劃，均衡安排勞動力，防止窩工。
(2)合理安排施工順序，做好協調工作，杜絕不必要的返工。嚴格質量控制，精心操作，合理用料，降低成本。提高利用率，做到省工、省料、省時。
第九節、調試、整理和驗收
1，試運行:
(1)調試工作應在系統排汙、氣密性試驗、抽真空和充氟利昂工作完成並符合要求，所有記錄齊全並經項目監理核實簽字後進行。
(2)通電前，壹定要用萬用表測量任何機器的電控箱內A和B之間的電阻值。
(3)由於設備種類繁多，在調試過程中應對每臺機組進行調試和測試，並將調試記錄提交給驗收單位。
(4)每次調試前，首先檢查設備的緊固件是否緊固，儀表和電氣設備應調試合格。
(5)每臺調試機連續運行8小時為合格。
2.竣工驗收和移交驗收:
(1)竣工驗收前應具備的文件；
(2)目測；
(3)聯合調試；
(4)綜合效率試驗測量調整後，填寫調試數據表(附表)，各項指標達到設計要求後進行竣工驗收，竣工運行數據表存檔。
(5)對業主和用戶進行相關操作知識的培訓。
第十節、售後服務措施和保修承諾
我公司承諾對本項目提供的貨物執行以下售後服務條款:
1.隨機提供詳細信息:
①安裝說明
②“使用說明書”
③保修證書
(四)《證明書》
2.組織具有豐富施工經驗的施工隊伍負責本工程的具體施工，確保安裝質量和系統功能，確保空調系統平穩、高效、可靠運行。
3.免費提供本項目冷庫系統的調試(調試需要正常供電和貴司正常調試條件)。
4.提供相應的免費技術培訓。
免費現場培訓:
A.使用註意事項；
b、壹般故障維修。
5.保修範圍:
①對本項目我方提供的系統設備(包括相關配件)的承諾:整機質保期為12個月，主要部件即壓縮機質保期為1.5年；
(2)保修期內，非人為因素導致系統故障，我們將負責免費維修；同時負責在整機保修期內為設備提供每年兩次的免費維修服務；
(3)因保修期內使用不當或保修期外發生的故障，提供免費服務，只收取更換零件的費用。
6.冷庫維護和信息處理方法:
我公司為每個冷庫項目建立了完善的信息處理技術平臺，按照技術要求進行定期、定點、專人檢查、維護和保養。
我公司承擔或維護的所有冷庫工程都享有終身客戶的榮譽地位。享受客戶項目範圍內的所有免費咨詢、培訓和維修服務。
我們公司設立了24小時服務熱線。
公司獨立網站為客戶提供全方位的誌願服務。