水性塑料油墨的特點

使用水性塑料油墨進行印刷，首先它不需要使用溶劑，只需用水即可。印刷行業可以加多少溶劑？比如妳在油墨中加入50%-100%的溶劑，誤以為溶劑加得越多越好，成本越低。實際上，50%-100%的溶劑是在整個印刷過程中添加的。這是因為溶劑的揮發使油墨的粘度發生變化而被加入。印刷速度越快，要配制的稀釋劑揮發越快，加溶劑的次數越多。這相當於增加了印刷成本。因此，並不是在10公斤墨水加入5公斤溶劑後，印刷才開始。按照油墨行業的標準，高色密度、低粘度就是好油墨。向油墨中加入稀釋劑只是為了降低油墨的粘度。使其適合印刷，如添加過量，油墨的色密度會降低。同時降低了粘合劑的重量，從而不能印刷出好的產品。所以水性油墨只添加純水，而且是壹次性添加(印前)。在印刷過程中，不會因為粘度變化而引起變色，也不會像油墨那樣，在印刷過程中加入稀釋劑而產生廢品，從而大大提高了印刷產品的合格率。節約了溶劑的成本，減少了廢品的出現。這是水性塑料油墨的成本優勢之壹。

中國塑料凹版印刷用水性油墨今天開始！

水性塑料油墨的先進特點是:附著力好，幹燥快，加水時無需修改或改變幹燥通道，還能滿足各種印刷機的幹燥要求。避免了印刷企業因使用水性油墨而不願增加的投入，而且印刷色彩飽滿，流平性和潤濕性好，印刷清晰，印刷效果達到了中高檔溶劑型油墨的水平。

這張圖是低壓PE膜，用凹版印刷機印刷。打印機根據經驗通過加水來調節原墨的粘度，然後開始打印。轉速1200 rpm，烘道80 cm。四個吹風扇全開，不加熱。中國塑料凹版印刷用水性油墨任重道遠:

針對我國塑料軟袋生產和應用技術不完善、不規範，印刷操作人員缺乏專業培訓和油墨機制，印刷人員無法正確有序地掌握印刷機、印版和油墨的有機結合，從而達到做好工作、減少浪費的目的。在印刷行業的早期10年中，油墨制造商已經壹次又壹次地成功開發了水性塑料油墨。印刷廠用了之後麻煩很多，換了烘幹渠道，修改了。有時候附著力還可以，幹的慢就啟動不了，印刷效果很差。有時候印刷後產品的附著力完全浪費，高級油墨工程師壹次次改進失敗。印刷企業很反感。我不信任水性塑料油墨，甚至認為水性塑料印刷不成立。

因此，全面的水性塑料凹印油墨任重而道遠。